本發明涉及噴砂技術領域，具體涉及一種輪轂用高效噴砂機。

背景技術：
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噴砂機利用磨料對工件表面進行沖擊和切削作用，從而使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，進而使工件表面的機械性能得到改善，最終提高工件的抗疲勞性能。現有的噴砂機通常由結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統構成，多個系統的組合會導致噴砂機的結構較為復雜，且動力效果差，難以實現對磨料的速度以及物料量的控制和調節。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種輪轂用高效噴砂機。

為實現上述目的，本發明的技術解決措施如下：

一種輪轂用高效噴砂機，其包括機架，機架上部設置有噴砂室，噴砂室通過密封管路與磨料加速機構連通，噴砂室上部設置有靜電除塵裝置，機架上還設置有與磨料加速機構連接的進氣泵；噴砂室包括方形箱體，方形箱體的左側面和右側面各設置有一個第一密封門和第二密封門，方形箱體的前側面設置有操作孔以及視窗，操作孔位于視窗的下部，方形箱體的下部為鏤空結構，鏤空結構上鋪設有篩網，鏤空結構下部連接有落料斗，落料斗與磨料加速機構的料源斗相連接，方向箱體的后側面設置有進砂孔，進砂孔與密封管路連通；磨料加速機構包括出料管，出料管上端設置有連接法蘭，連接法蘭與密封管路連接，出料管的下部連接有連接管，連接管下部與落料管連接，連接管帶有供料口，落料管下端設置有集料斗，集料斗下部設置有活動門板，活動門板能夠進行抽出或插入動作；料源斗設置于落料管的頂端，料源斗開口朝上且上部被密封，錐形加速組件套設于出料管的外側并倒扣在料源斗內，出料管的外壁上設置有第一支架，錐形加速組件的外壁上設置有第二支架，第一支架和第二支架之間通過螺栓連接；落料管的外壁中部連接有進氣管，進氣管與進氣泵連通；出料管分成兩段，上段為圓柱形管，下段為圓錐形管；圓錐形管上端與圓柱形管下端相連，圓錐形管下端與帶有供料口的連接管相連，圓錐形管上端直徑大于下端直徑；落料管分成兩段，上段為圓錐形管，下段為圓柱形管，圓錐形管下端與圓柱形管上端相連，圓錐形管上端與帶有供料口的連接管直徑相等，圓錐形管上端直徑小于下端直徑。

靜電除塵裝置包括靜電發生器和外部罩體，外部罩體為絕緣體材料制成。

操作孔為兩個，操作孔朝向方形箱體的一側設置有密封操作結構。

視窗為透明玻璃制成，視窗可被打開和關閉。

第一密封門和第二密封門均通過鉸接件連接在方形箱體上，且均具有密封條。

落料斗位錐形結構，其上端截面大于下端截面，落料斗下部設置有可抽拉的門板。

本發明的有益效果在于：本發明結構簡單，易于操作，通過磨料加速機構能夠對磨料進行有效的加速和流量控制，由于落料斗和集料斗連通，能夠實現磨料的重復利用。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為噴砂室的結構示意圖；

圖3為本發明的側視圖；

圖4為磨料加速機構的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-4所示，一種輪轂用高效噴砂機，其包括機架10，機架10上部設置有噴砂室11，噴砂室11通過密封管路30與磨料加速機構3連通，噴砂室11上部設置有靜電除塵裝置14，機架10上還設置有與磨料加速機構3連接的進氣泵18；噴砂室11包括方形箱體，方形箱體的左側面和右側面各設置有一個第一密封門151和第二密封門152，方形箱體的前側面設置有操作孔12以及視窗13，操作孔12位于視窗13的下部，方形箱體的下部為鏤空結構，鏤空結構上鋪設有篩網17，鏤空結構下部連接有落料斗16，落料斗16與磨料加速機構3的料源斗34相連接，方向箱體的后側面設置有進砂孔301，進砂孔301與密封管路30連通；磨料加速機構3包括出料管31，出料管31上端設置有連接法蘭，連接法蘭與密封管路30連接，出料管31的下部連接有連接管312，連接管312下部與落料管35連接，連接管312帶有供料口，落料管35下端設置有集料斗352，集料斗352下部設置有活動門板，活動門板能夠進行抽出或插入動作；料源斗34設置于落料管35的頂端，料源斗34開口朝上且上部被密封，錐形加速組件32套設于出料管31的外側并倒扣在料源斗34內，出料管31的外壁上設置有第一支架311，錐形加速組件32的外壁上設置有第二支架321，第一支架311和第二支架321之間通過螺栓33連接；落料管35的外壁中部連接有進氣管351，進氣管351與進氣泵18連通；出料管31分成兩段，上段為圓柱形管，下段為圓錐形管；圓錐形管上端與圓柱形管下端相連，圓錐形管下端與帶有供料口的連接管312相連，圓錐形管上端直徑大于下端直徑；落料管35分成兩段，上段為圓錐形管，下段為圓柱形管，圓錐形管下端與圓柱形管上端相連，圓錐形管上端與帶有供料口的連接管312直徑相等，圓錐形管上端直徑小于下端直徑。

靜電除塵裝置14包括靜電發生器和外部罩體，外部罩體為絕緣體材料制成。

操作孔12為兩個，操作孔12朝向方形箱體的一側設置有密封操作結構。

視窗13為透明玻璃制成，視窗13可被打開和關閉。

第一密封門151和第二密封門152均通過鉸接件連接在方形箱體上，且均具有密封條。

落料斗16位錐形結構，其上端截面大于下端截面，落料斗16下部設置有可抽拉的門板。

工作過程：磨料被儲存在料源斗34內，進氣泵為進氣管提供壓縮氣體，壓縮氣體在錐形加速組件32處將磨料吹起加速，被加速的磨料通過出料管31和密封管路30進入噴砂室，工人通過操作孔手持輪轂2對輪轂進行噴砂操作。

所述實施例用以例示性說明本發明，而非用于限制本發明。任何本領域技術人員均可在不違背本發明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發明的權利保護范圍，應如本發明的權利要求所列。