本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)及其拆卸方法。

背景技術(shù)：

煉鐵高爐在冶煉過程中，需通過多個風(fēng)口向高爐吹送約1100℃的熱風(fēng)。風(fēng)口部件中最靠近爐內(nèi)的風(fēng)口小套非常容易燒損，需經(jīng)常更換，尤其在爐齡后期，更換非常頻繁。

高爐依爐容大小不同，含幾個至幾十個風(fēng)口不等，故每次高爐休風(fēng)需更換的風(fēng)口小套數(shù)量較多，工作量大；風(fēng)口小套通過擠壓，與風(fēng)口中套過盈配合，以達(dá)到密封的效果，又由于高溫?zé)釕?yīng)力作用，風(fēng)口小套極難從中套中拆下，工作難度大，耗時長。因此，設(shè)計一種簡便、可靠的拆卸風(fēng)口小套機構(gòu)，對減少高爐休風(fēng)時間，提高其生產(chǎn)率十分有意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠且使用方便的風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)及其拆卸方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)，包括推桿裝置、安裝于所述推桿裝置頭部的多個勾爪、以及連接所述勾爪與推桿裝置的彈性件，其中，

每一所述勾爪對應(yīng)設(shè)置一彈性件，所述彈性件的兩端分別與推桿裝置和勾爪固定連接，多個所述勾爪均通過鉸鏈與推桿裝置鉸接，所述勾爪遠(yuǎn)離所述推桿裝置的一端設(shè)有用于勾住風(fēng)口小套的倒勾。

優(yōu)選地，所述推桿裝置包括連桿以及與固定于該連桿尾部的手柄，所述勾爪與連桿的頭部鉸接。

優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，所述連桿以及勾爪上均設(shè)有用于安裝所述彈簧的支撐柱，所述連桿上支撐柱的長度大于勾爪上支撐柱的長度。

優(yōu)選地，所述連桿上的支撐柱與其垂直設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連桿的長度大于勾爪的長度。

本發(fā)明進(jìn)一步提出一種基于上述的風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)的拆卸方法，包括以下步驟：

往前推送推桿裝置將多個勾爪送入風(fēng)口小套的錐形內(nèi)孔，在彈性件的作用下，多個勾爪均緊貼風(fēng)口小套錐形內(nèi)孔的表面；

當(dāng)多個勾爪伸出風(fēng)口小套時，往后拉推桿裝置，使多個勾爪的倒勾均牢固勾住風(fēng)口小套；

持續(xù)向外拽拉推桿裝置，直至拆下風(fēng)口小套。

優(yōu)選地，向外拽拉推桿裝置時，將連桿向上抬起一個角度使其與風(fēng)口中心線重合以提高拽拉效果。

本發(fā)明提出的風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)，通過設(shè)置多個勾爪，因此在勾取風(fēng)口小套時受力更好，勾取也更容易。另外，通過彈性件的持續(xù)作用，在拽拉手柄過程中，保證多個勾爪之間始終張開最大角度，不會脫鉤。另外，本風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)且使用方便可靠，對減少高爐休風(fēng)時間，提高其生產(chǎn)率十分有意義。

附圖說明

圖1為本發(fā)明風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的風(fēng)口小套在A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中件號：1－彈簧、2－勾爪、3－支撐柱、4－連桿、5－手柄，6-風(fēng)口小套，7-風(fēng)口中套。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1和圖2，本優(yōu)選實施例中，一種風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)，包括推桿裝置、安裝于推桿裝置頭部的多個勾爪2（多個指至少兩個勾爪2）、以及連接勾爪2與推桿裝置的彈性件，其中，

每一勾爪2對應(yīng)設(shè)置一彈性件，彈性件的兩端分別與推桿裝置和勾爪2固定連接，多個勾爪2均通過鉸鏈與推桿裝置鉸接，勾爪2遠(yuǎn)離推桿裝置的一端設(shè)有用于勾住風(fēng)口小套6的倒勾。

具體地，本實施例中，推桿裝置包括連桿4以及與固定于該連桿4尾部的手柄5，勾爪2與連桿4的頭部鉸接。通過設(shè)置手柄5，從而方便用戶手持推桿裝置。

本實施例中，彈性件為彈簧1。連桿4以及勾爪2上均設(shè)有用于安裝彈簧1的支撐柱3，連桿4上支撐柱3的長度大于勾爪2上支撐柱3的長度。連桿4上的支撐柱3與其垂直設(shè)置。連桿4的長度大于勾爪2的長度。

本實施例中以兩個勾爪2為例具體說明。兩個勾爪2通過鉸鏈連接在連桿4一端，兩個勾爪2錯開一定距離“s”，通過彈簧1的拉力作用可自動張開一定角度。因勾爪2上設(shè)置有倒勾，其為尖角形狀，且由于風(fēng)口小套6為較軟的Cu材質(zhì)，在手柄5處拉力“F”作用下，勾爪2的倒勾可嵌入風(fēng)口小套6表面，避免在拆卸過程中的松脫。在拆卸風(fēng)口小套6時，先將多個勾爪2伸入風(fēng)口小套6的錐形內(nèi)孔，繼續(xù)往前推送手柄5，在彈簧1拉力作用下，勾爪2緊貼錐形內(nèi)孔表面，當(dāng)勾爪2伸出風(fēng)口小套6外時，再往后拉手柄5，勾爪2即可牢固勾住小套。持續(xù)拽拉手柄5，直至拆下風(fēng)口小套6。在拽拉手柄5時，可將連桿4適當(dāng)抬起一個角度“θ”，使拉力“F”與風(fēng)口中心線重合，拽拉效果更好且不易脫鉤。

本實施例提出的風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)，通過設(shè)置多個勾爪2，因此在勾取風(fēng)口小套6時受力更好，勾取也更容易。另外，通過彈性件的持續(xù)作用，在拽拉手柄5過程中，保證多個勾爪2之間始終張開最大角度，不會脫鉤。另外，本風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)且使用方便可靠，對減少高爐休風(fēng)時間，提高其生產(chǎn)率十分有意義。

本發(fā)明進(jìn)一步提出一種風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)的拆卸方法。

本優(yōu)選實施例中，一種基于上述的風(fēng)口小套拆卸機構(gòu)的拆卸方法，包括以下步驟：

往前推送推桿裝置將多個勾爪送入風(fēng)口小套的錐形內(nèi)孔，在彈性件的作用下，多個勾爪均緊貼風(fēng)口小套錐形內(nèi)孔的表面；

當(dāng)多個勾爪伸出風(fēng)口小套時，往后拉推桿裝置，使多個勾爪的倒勾均牢固勾住風(fēng)口小套；

持續(xù)向外拽拉推桿裝置，直至拆下風(fēng)口小套。

具體地，向外拽拉推桿裝置時，將連桿向上抬起一個角度使其與風(fēng)口中心線重合以提高拽拉效果。此時，勾爪不易脫鉤。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。