本發(fā)明涉及金屬澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置。
背景技術(shù):
孕育技術(shù)的使用給鑄鐵材料的品質(zhì)帶來了一次飛躍,但是常規(guī)的孕育技術(shù)實施過程導致鑄鐵材料的質(zhì)量不穩(wěn)定,如:埋包法,無法確定孕育劑的反應(yīng)時機,也無法保證孕育劑的均勻分布;投入法,將孕育劑提前或中期撒入,然后澆灌金屬液,或提前在澆口盆或澆包上方支起簡單的架子,但是隨著澆包的傾斜,孕育劑會落到渣餅上,不能進入金屬液;沖入法,設(shè)計一個專用過渡工裝,孕育-球化劑在此工裝加入,讓金屬液流經(jīng)此工裝,實現(xiàn)孕育-球化劑隨流加入,但是此工裝需要經(jīng)常維護,成本高,效率低。
申請?zhí)枮?01220096278.X的名為一種自動瞬時孕育裝置的專利中,描述了一種支架豎立在澆口盆或澆包上方,可實現(xiàn)將孕育劑靠重力作用加入澆包內(nèi),但是無法保證加入的位置,若是孕育劑落在渣餅上方、或落在金屬液表面快速氧化都無法保證孕育效果。
申請?zhí)枮?01520117399.1的專利中,公開一種球墨鑄鐵生產(chǎn)的孕育工具,該專利也存在同樣的問題,就是雖然澆包轉(zhuǎn)動時,通過聯(lián)動結(jié)構(gòu)能夠及時打開漏斗體,但是漏斗體是固定在吊梁上的,那么當澆包傾斜時,澆包的流嘴在豎直方向內(nèi)的位置也變化了,而漏斗體的在豎直方向內(nèi)的位置卻仍然不變,所以也不能保證漏斗體內(nèi)的孕育劑加入金屬液的位置,若是孕育劑落在渣餅上方、或落在金屬液表面快速氧化都無法保證孕育效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有必要提出一種能夠保證孕育斗始終與澆包的金屬液流嘴在同一豎直方向內(nèi)的設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置。
一種設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置,包括澆包、吊架、同步定位機構(gòu),所述澆包用于盛放金屬液,所述吊架的下端與澆包連接,以作為澆包吊起、傾斜、轉(zhuǎn)移的重力支撐,所述同步定位機構(gòu)與吊架的側(cè)壁連接,所述澆包包括澆注容器、對稱設(shè)置在澆注容器兩側(cè)的左側(cè)連接軸、右側(cè)連接軸、及轉(zhuǎn)動把手,在澆注容器的邊緣設(shè)置金屬液流嘴,所述左側(cè)連接軸、右側(cè)連接軸沿水平方向設(shè)置,左側(cè)連接軸的一端與澆注容器的側(cè)壁固定連接,左側(cè)連接軸的另一端與所述轉(zhuǎn)動把手固定連接,以通過轉(zhuǎn)動把手帶動左側(cè)連接軸、澆注容器轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)澆注容器的傾斜,所述吊架的下端與澆注容器和轉(zhuǎn)動把手之間的左側(cè)連接軸、及右側(cè)連接軸活動連接,以使吊架相對于左側(cè)連接軸、及右側(cè)連接軸能夠轉(zhuǎn)動,所述右側(cè)連接軸與所述同步定位機構(gòu)固定連接,以通過右側(cè)連接軸帶動同步定位機構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述同步定位機構(gòu)包括傳動機構(gòu)、孕育劑懸掛機構(gòu),所述孕育劑懸掛機構(gòu)的內(nèi)部用于盛放孕育劑或球化劑,所述傳動機構(gòu)設(shè)置在吊架的側(cè)壁上,所述傳動機構(gòu)的下端與所述右側(cè)連接軸傳動連接,傳動機構(gòu)的上端與所述孕育劑懸掛機構(gòu)固定連接,以通過連接于澆注容器與孕育劑懸掛機構(gòu)之間的傳動機構(gòu)帶動孕育劑懸掛機構(gòu)與澆注容器同步轉(zhuǎn)動,進而使孕育劑懸掛機構(gòu)與澆注容器的金屬液流嘴始終處于同一豎直方向內(nèi)。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中孕育劑、球化劑的加入時間、加入位置、加入效果不可控的缺陷,提供了一種帶有孕育-球化同步定位機構(gòu)的澆包,所述澆包采用傳動比為1的傳動機構(gòu),使得澆包的轉(zhuǎn)動角度與孕育斗掛桿的轉(zhuǎn)動角度相同,從而保證了孕育斗始終位于澆包流嘴的正上方,解決了固定式孕育斗始終在同一位置投放孕育劑導致孕育劑無法落到出流金屬液上造成的孕育效果不良問題,從而實現(xiàn)了澆注全過程的準確隨流孕育。
附圖說明
圖1為所述設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中表達所述同步定位機構(gòu)的局部放大圖。
圖3為所述設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置的左視圖。
圖4為所述設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置的右視圖。
圖5為所述澆注容器處于未澆注狀態(tài)時的左視示意圖。
圖6為所述澆注容器處于未澆注狀態(tài)時的右視示意圖。
圖7為所述設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置的澆注容器處于傾斜狀態(tài)時、即澆注狀態(tài)時的左視圖。
圖8為所述設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置的澆注容器處于傾斜狀態(tài)時、即澆注狀態(tài)時的右視圖。
圖中:澆包10、澆注容器11、金屬液流嘴111、左側(cè)連接軸12、右側(cè)連接軸13、轉(zhuǎn)動把手14、吊架20、同步定位機構(gòu)30、安裝座31、主動輪32、從動輪33、傳動鏈34、掛架35、上揚桿351、橫桿352、柔性連接繩36、孕育斗37。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參見圖1至圖4,本發(fā)明實施例提供了一種設(shè)置孕育、球化同步定位機構(gòu)的澆注裝置,包括澆包10、吊架20、同步定位機構(gòu)30,澆包10用于盛放金屬液,吊架20的下端與澆包10連接,以作為澆包10吊起、傾斜、轉(zhuǎn)移的重力支撐,同步定位機構(gòu)30與吊架20的側(cè)壁連接,澆包10包括澆注容器11、對稱設(shè)置在澆注容器11兩側(cè)的左側(cè)連接軸12、右側(cè)連接軸13、及轉(zhuǎn)動把手14,在澆注容器11的邊緣設(shè)置金屬液流嘴111,左側(cè)連接軸12、右側(cè)連接軸13沿水平方向設(shè)置,左側(cè)連接軸12的一端與澆注容器11的側(cè)壁固定連接,左側(cè)連接軸12的另一端與轉(zhuǎn)動把手14固定連接,以通過轉(zhuǎn)動把手14帶動左側(cè)連接軸12、澆注容器11圍繞吊架20的下端轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)澆注容器11的傾斜,吊架20的下端與澆注容器11和轉(zhuǎn)動把手14之間的左側(cè)連接軸12、及右側(cè)連接軸13活動連接,以使吊架20相對于左側(cè)連接軸12、及右側(cè)連接軸13能夠轉(zhuǎn)動,右側(cè)連接軸13與同步定位機構(gòu)30固定連接,以通過右側(cè)連接軸13帶動同步定位機構(gòu)30轉(zhuǎn)動。
同步定位機構(gòu)30包括傳動機構(gòu)、孕育劑懸掛機構(gòu),孕育劑懸掛機構(gòu)的內(nèi)部用于盛放孕育劑或球化劑,傳動機構(gòu)設(shè)置在吊架20的側(cè)壁上,傳動機構(gòu)的下端與右側(cè)連接軸13傳動連接,傳動機構(gòu)的上端與孕育劑懸掛機構(gòu)固定連接,以通過連接于澆注容器11與孕育劑懸掛機構(gòu)之間的傳動機構(gòu)帶動孕育劑懸掛機構(gòu)與澆注容器11同步轉(zhuǎn)動,進而使孕育劑懸掛機構(gòu)與澆注容器11的金屬液流嘴111始終處于同一豎直方向內(nèi)。
進一步,傳動機構(gòu)包括安裝座31、主動輪32、從動輪33、傳動鏈34,安裝座31與吊架20的上端軸連接,以使安裝座31相對于吊架20轉(zhuǎn)動,主動輪32與右側(cè)連接軸13固定連接,以使轉(zhuǎn)動的澆注容器11通過右側(cè)連接軸13帶動主動輪32同步轉(zhuǎn)動,從動輪33與安裝座31固定連接,以使從動輪33帶動安裝座31轉(zhuǎn)動,傳動鏈34連接于主動輪32和從動輪33之間,以使從動輪33與主動輪32同步傳動,主動輪32和從動輪33的傳動比為1。
主動輪32和從動輪33的傳動比為1可以通過選擇完全相同的兩個齒輪來實現(xiàn),兩個完全相對的齒輪分別作為主動輪32和從動輪33。
進一步,孕育劑懸掛機構(gòu)包括掛架35、柔性連接繩36、孕育斗37,掛架35的一端與安裝座31固定連接,掛架35的另一端連接柔性連接繩36的上端,柔性連接繩36的下端連接孕育斗37的上端,孕育斗37的下端開口供孕育劑或球化劑流出,孕育斗37位于澆注容器11的金屬液流嘴111的正上方。即孕育斗37與澆注容器11的金屬液流嘴111在相同的豎直方向內(nèi)。
掛架35包括上揚桿351和橫桿352,上揚桿351的一端與安裝座31固定連接,上揚桿351的另一端與橫桿352的一端連接,橫桿352的另一端連接柔性連接繩36的上端。
上揚桿351和豎直方向的夾角與右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線的夾角互補,以使孕育斗37始終在金屬液流嘴111的正上方。
參見圖5至圖8,具體的實現(xiàn)方式為:上揚桿351和吊架20的側(cè)壁之間的夾角a與右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線的夾角b互補,即a+b=180°,因為吊架20的側(cè)壁始終保持在豎直方向內(nèi)。當然,上揚桿351和橫桿352的長度要滿足剛好保持在金屬液流嘴111的正上方,這是可以實現(xiàn)的。
在金屬液澆注時,隨著澆注容器11的傾斜,夾角b在變化,同時夾角a也在變化,但由于孕育劑懸掛機構(gòu)和傳動機構(gòu)的設(shè)置,保證了a+b=180°,如圖7、圖8中,澆注容器11傾斜后,上揚桿351和吊架20的側(cè)壁之間的夾角變成c,右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線的夾角變成d,但是c+d=180°是滿足的。
本發(fā)明利用了平行四邊形的原理及同位角互補的原理,上揚桿351、吊架20的側(cè)壁、右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線、柔性連接繩36的延長線之間組成四條邊,上揚桿351所在的直線與右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線始終平行,則上揚桿351在水平方向內(nèi)的投影與右側(cè)連接軸13和澆注容器11的金屬液流嘴111之間的連線在水平方向內(nèi)的投影始終相等,吊架20的側(cè)壁及柔性連接繩36和孕育斗37始終保持平行,且在豎直方向內(nèi),則保證了孕育斗37始終在金屬液流嘴111的正上方。
柔性連接繩36的選用具有很好的可調(diào)節(jié)性,隨著安裝座31的轉(zhuǎn)動,上揚桿351也同步轉(zhuǎn)動,此時柔性連接繩36的上端隨著掛架35轉(zhuǎn)動,而柔性連接繩36的下端始終保持豎直向下的方向,即時刻保持在澆注容器11的金屬液流嘴111的正上方的位置。
進一步,在掛架35的另一端的端部設(shè)置吊線槽,吊線槽與掛架35的另一端的端部固定連接,柔性連接繩36的上端卡入吊線槽,進而避免柔性連接繩36從掛架35上脫落。
進一步,孕育斗37為錐形漏斗,在孕育斗37的下端開口處設(shè)置閥門,以控制孕育劑或球化劑下料的時機,孕育斗37的下端開口距離金屬液流嘴111的高度宜在150mm~300mm。閥門可以為手動開啟,也可以為電動開啟。
進一步,還在孕育斗37的內(nèi)部設(shè)置自動振子,自動振子固定設(shè)置在孕育斗37的內(nèi)壁上。自動振子可以為一種具有自動振動功能的元件,也可以通過手動或自動控制的方式控制自動振子開始自振或停止自振,從而通過自動振子的振動加快孕育劑內(nèi)的物料的下落。
進一步,吊架20的下端與左側(cè)連接軸12、及右側(cè)連接軸13之間均設(shè)置軸承,以使連接軸相對于吊架20能夠轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。
以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程,并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。