1.從硫酸鋇基廢鉑催化劑中回收鉑的方法，其特征在于，按如下步驟依次進行：
A、氧化焙燒：將硫酸鋇基廢鉑催化劑在馬弗爐中焙燒，焙燒溫度為600℃-800℃，焙燒時間為2-6h；
B、球磨混料：焙燒后的硫酸鋇基廢鉑催化劑用球磨機研磨為粒度40-200目的顆粒，研磨后的顆粒與碳酸鈉按照質量比為1:3-5混和均勻；
C、高溫焙燒：混和均勻后的物料在高溫爐中焙燒，高溫焙燒的溫度為700℃-900℃，焙燒時間為2-4h；
D、水溶：焙燒后的物料加入水中并加熱攪拌溶解；焙燒后的物料與水的質量比為1:10-20，加熱至溶液溫度為60℃-90℃，攪拌溶解時間為10-30min；
E、鹽酸溶解：未被溶解的渣用濃度為3%-5%的鹽酸按固液比1:3-8溶解，溶解時間為0.5-2h，所述固液比為體積比；
F、過濾烘干：溶解完全冷卻后過濾，濾餅在烘箱中烘干，烘干溫度為120℃，烘干時間2-6h, 烘干后得到含鉑富集物。
2.根據權利要求1所述的從硫酸鋇基廢鉑催化劑中回收鉑的方法，其特征在于，按如下步驟依次進行：
A、氧化焙燒：將硫酸鋇基廢鉑催化劑在馬弗爐中焙燒，焙燒溫度為700℃，焙燒時間為4h；
B、球磨混料：焙燒后的硫酸鋇基廢鉑催化劑用球磨機研磨為粒度120目的顆粒，研磨后的顆粒與碳酸鈉按照質量比為1:4混和均勻；
C、高溫焙燒：混和均勻后的物料在高溫爐中焙燒，高溫焙燒的溫度為800℃，焙燒時間為3h；
D、水溶：焙燒后的物料加入水中并加熱攪拌溶解；焙燒后的物料與水的質量比為1:15，加熱至溶液溫度為75℃，攪拌溶解時間為20min；
E、鹽酸溶解：未被溶解的渣用濃度為4%鹽酸按固液比1:5溶解，溶解時間為1h，所述固液比為體積比；
F、過濾烘干：溶解完全冷卻后過濾，濾餅在烘箱中烘干，烘干溫度為120℃，烘干時間4h, 烘干后得到含鉑富集物。