1.一種高韌性高耐蝕型耐候鋼板，其化學成分重量百分含量為C：≤0.03％；Si：≤0.10％；Mn：0.10～0.50％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；Nb：0.030～0.050％；Ti:0.020～0.050％；Cr:4.0～6.0％；Ni：0.40～0.60％；Cu:0.40～0.60％；Al：0.020～0.060％；余量為Fe及不可避免的夾雜。
2.如權利要求1所述的一種高韌性高耐蝕型耐候鋼板，金相組織為多邊形鐵素體單相細晶組織，鐵素體晶粒度為12～13級。
3.如權利要求1-2任一項所述的一種高韌性高耐蝕型耐候鋼板制造方法，包括如下步驟：鐵水預處理、轉爐冶煉、精煉、連鑄、熱連軋、層流冷卻、卷取，其特征在于：
1)鐵水預處理脫硫控制[S]≤0.0050％；精煉采用RH真空脫氣和LF爐進行上述權利要求1中的成分控制，鋼中N含量≤60ppm，H含量≤2ppm；
2)連鑄控制中包液相線溫度在10～30℃，并采用液芯輕壓下，控制鑄坯中心C類偏析小于1.5級；
3)按以步驟(1)中的化學成分冶煉的鋼水，連鑄成厚度為230mm或250mm的鑄坯，所述鑄坯再加熱可以采用冷裝入爐，也可以采用熱裝入爐；
4)鑄坯在加熱爐中加熱3～4小時，控制鑄坯出爐溫度在1150～1200℃，然后在熱連軋機組進行粗軋和精軋，精軋開軋溫度控制≤1030℃，終軋溫度控制在800～860℃；
5)精軋后鋼板采用連續層流冷卻、控制冷卻速度≤20℃，控制冷卻后的鋼板卷取溫度在580～640℃。
4.如權利要求3所述的一種高韌性高耐蝕型耐候鋼板制造方法，所述的熱連軋機組生產的熱軋卷自然冷卻到室溫后經開卷、矯直后橫切成定尺鋼板。