本實用新型涉及電量測量領域，尤其涉及一種變電站電量自動測量裝置。

背景技術：

在電力傳輸中，變電站是不可或缺的關鍵部件，開展變電站運行中計量設備的定檢時，人員需要進入高壓室，試驗接線易引起誤碰等事故。從而在變電站電量信號采集時存在危險且采集信號不可靠的問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種變電站電量自動測量裝置，實現電流信號采集的安全且可靠的優點。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種變電站電量自動測量裝置，電流互感器、電流-電壓轉換電路、電壓放大電路、單片機和顯示電路，所述電流互感器采集的電流信號經電流-電壓轉換電路轉換后傳輸至電壓放大電路，該電流信號經電壓放大電路放大后傳輸至單片機，單片機與顯示電路連接；

所述電壓放大電路，包括，運放器A1、運放器A2和運放器A3，所述運放器A1的同相輸入端串聯電容C1，所述運放器A1的同相輸入端與輸出端之間串聯電阻R1和電容C2，電阻R1和電容C2之間的節點與地之間串聯電阻R2，所述運放器A1的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R3，運放器A1的輸出端與運放器A2的反相輸入端之間串聯電阻R4，運放器A2的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R5，運放器A2的同相輸入端與2.5V電源連接，運放器A2的輸出端與運放器A3的同相輸入端之間串聯電阻R7，運放器A3的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R8，電容C3與電阻R8并聯，運放器A3的反相輸入端與地之間串聯電阻R6。

優選的，所述電阻R1的電阻值為100KΩ，所述電阻R2的電阻值為100KΩ，所述電阻R3的電阻值為200KΩ，所述電阻R4的電阻值為10KΩ，所述電阻R5的電阻值為10KΩ，所述電阻R6的電阻值為1KΩ，所述電阻R7的電阻值為1KΩ，所述電阻R8的電阻值為40KΩ。

優選的，所述電容C1的電容值為4.7μF，所述電容C2的電容值為3μF，所述電容C3的電容值為0.047μF。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本技術方案，通過電流互感器將變電站的電流轉化成小電流，對小電流信號進行“電流－電壓”轉換，轉換成電壓信號并對電壓信號進行放大處理，從而達到電流信號采集的安全且可靠的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的變電站電量自動測量裝置的原理框圖；

圖2為本實用新型實施例所述的電壓放大電路的電子電路圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，一種變電站電量自動測量裝置，電流互感器、電流-電壓轉換電路、電壓放大電路、單片機和顯示電路，電流互感器采集的電流信號經電流-電壓轉換電路轉換后傳輸至電壓放大電路，該電流信號經電壓放大電路放大后傳輸至單片機，單片機與顯示電路連接；

電壓放大電路如圖2所示，包括，運放器A1、運放器A2和運放器A3，運放器A1的同相輸入端串聯電容C1，運放器A1的同相輸入端與輸出端之間串聯電阻R1和電容C2，電阻R1和電容C2之間的節點與地之間串聯電阻R2，運放器A1的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R3，運放器A1的輸出端與運放器A2的反相輸入端之間串聯電阻R4，運放器A2的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R5，運放器A2的同相輸入端與2.5V電源連接，運放器A2的輸出端與運放器A3的同相輸入端之間串聯電阻R7，運放器A3的反相輸入端與輸出端之間串聯電阻R8，電容C3與電阻R8并聯，運放器A3的反相輸入端與地之間串聯電阻R6。

其中，電阻R1的電阻值為100KΩ，電阻R2的電阻值為100KΩ，電阻R3的電阻值為200KΩ，電阻R4的電阻值為10KΩ，電阻R5的電阻值為10KΩ，電阻R6的電阻值為1KΩ，電阻R7的電阻值為1KΩ，電阻R8的電阻值為40KΩ。

電容C1的電容值為4.7μF，電容C2的電容值為3μF，電容C3的電容值為0.047μF。

電流互感器的二次端連接過壓保護電路。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。