本發(fā)明涉及一種金屬材料，尤其涉及一種耐高溫五金材料。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷提高，五金行業(yè)也不斷崛起，而現(xiàn)階段鐵基五金件由于價格低廉，因此使用最為廣泛，同時鐵基五金件也具備有較好的使用價值，然后鐵基五金件在使用的過程中均存在較多缺陷，如：易被氧化，易被腐蝕，而針對上述缺陷，目前均采用鍍銅的方式，但是在現(xiàn)有技術(shù)中鍍銅時，其質(zhì)量均較差，金屬密度不足，較多氣孔，并且銅層不牢靠，使得產(chǎn)品的質(zhì)量較差，環(huán)境適應(yīng)能鋰差，易斷裂，存在安全隱患。還有，目前的工藝制造的五金件普遍存在零件表面耐磨性能差，使用壽命短的問題。
因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種耐高溫五金材料。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種耐高溫五金材料，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：金≤0.8%，銅≤7%，鈦≤0.8%，鉀≤0.3%，鋅≤0.5%，鋁≤3%，余量為鐵。
進一步的，所述金的質(zhì)量百分比為0.2-0.8%。
進一步的，所述銅的質(zhì)量百分比為2-7%。
進一步的，所述鈦的質(zhì)量百分比為0.5-0.8%。
進一步的，所述鉀的質(zhì)量百分比為0.15-0.3%。
進一步的，所述鋅的質(zhì)量百分比為0.1-0.5%。
進一步的，所述鋁的質(zhì)量百分比為1-3%。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的金、鋁和銅，不但增強五金材料的耐高溫效果，還能增強五金材料的耐磨性能，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
實施例1
一種耐高溫五金材料，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：金0.2%，銅2%，鈦0.5%，鉀0.15%，鋅0.1%，鋁1%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的金、鋁和銅，不但增強五金材料的耐高溫效果，還能增強五金材料的耐磨性能，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
實施例2
一種耐高溫五金材料，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：金0.5%，銅4%，鈦0.65%，鉀0.22%，鋅0.3%，鋁2%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的金、鋁和銅，不但增強五金材料的耐高溫效果，還能增強五金材料的耐磨性能，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
實施例3
一種耐高溫五金材料，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：金0.8%，銅7%，鈦0.8%，鉀0.3%，鋅0.5%，鋁3%，余量為鐵。
本發(fā)明的有益效果是：以鐵為主要金屬元素，增加的金、鋁和銅，不但增強五金材料的耐高溫效果，還能增強五金材料的耐磨性能，提高了使用壽命，安全性好，穩(wěn)定性高。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。