一種用于絕緣材料生產的自動化料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，包括機架，其特征在于：所述的左端的頂端設置有傳動帶輪，所述的機架的上方設置有傳送帶A，傳送帶A的表面設置有擋板，傳送帶A下方設置有電動機A，所述的電動機A的下方設置有電動機保護殼；傳送帶A的頂端設置有料斗進口，料斗進口的下方設置有過濾器，過濾器的左端設置有振動器；所述的過濾器的下方設置有傳動帶B，傳動帶B的下方設置有水泵，所述的水泵的左側設置有通信模塊，所述的通信模塊的左側設置有控制模塊，所述的料斗進口的右端設置有噴嘴，噴嘴的右側設置有加熱器；總的，本實用新型具有結構簡單、安全高效的優點。
【專利說明】
一種用于絕緣材料生產的自動化料斗
技術領域
[0001]本實用新型屬于絕緣材料生產裝備技術領域，具體涉及一種用于絕緣材料生產的自動化料斗。
【背景技術】
[0002]目前，在絕緣材料的生產過程中需要通過料斗進行下料，傳統的料斗由于在技術和設計上的問題，使得下料速度和下料量很難控制，在下料過程中不能對物料進行處理，因此需要一種用于絕緣材料生產的自動化料斗。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了彌補現有技術的不足，而提供一種具有結構簡單、安全高效的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，包括機架，所述的機架的左端的頂端設置有傳動帶輪，所述的機架的上方設置有傳送帶A，傳送帶A的表面設置有擋板，傳送帶A下方設置有電動機A，所述的電動機A的下方設置有電動機保護殼;傳送帶A的頂端設置有料斗進口，料斗進口的下方設置有過濾器，過濾器的左端設置有振動器;所述的過濾器的下方設置有傳動帶B，傳動帶B的下方設置有水栗，所述的水栗的左側設置有通信模，所述的通信模塊的左側設置有控制模塊，所述的料斗進口的右端設置有噴嘴，噴嘴的右側設置有加熱器，加熱器的右側設置有電動機B，電動機B的下方設置有機械臂，機械臂的下方設置有壓力傳感器。
[0005]所述的電動機A，電動機B為伺服電機。
[0006]所述的控制模塊包含有CPU、儲存器。
[0007]所述的通信模塊包含有GSM模塊、無線模塊。
[0008]所述的壓力傳感器的量程至少為100kg。
[0009]所述的加熱器包含有紅外發射器。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型設置有過濾器可以過濾掉物料的雜物，過濾之后進入清洗裝置，對物料進行清洗，清洗完成之后物料進入干燥裝置，對物料進行干燥，對物料進行處理，本實用新型還設置有壓力傳感器，可以精確控制物料的量;總的，本實用新型具有結構簡單、安全高效的優點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型一種用于絕緣材料生產的自動化料斗的示意圖。
[0012]圖中:1、傳送帶輪2、擋板3、傳動帶A 4、電動機A 5、料斗進口 6、噴嘴7、加熱器
8、電動機B 9、機械臂10、電動機保護殼11、水栗12、通信模塊13、控制模塊14、過濾器
15、振動器16、機架17、壓力傳感器18、傳動帶B。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，包括機架16，機架16的左端的頂端設置有傳動帶輪I，機架16的上方設置有傳送帶A3，傳送帶A3的表面設置有擋板2，傳送帶A3下方設置有電動機A4，電動機A4的下方設置有電動機保護殼10;傳送帶A3的頂端設置有料斗進口 5，料斗進口 5的下方設置有過濾器14，過濾器14的左端設置有振動器15;過濾器14的下方設置有傳動帶B18，傳動帶B18的下方設置有水栗11，水栗11的左側設置有通信模塊12，通信模塊12的左側設置有控制模塊13，料斗進口 5的右端設置有噴嘴6，噴嘴6的右側設置有加熱器7，加熱器7的右側設置有電動機B8，電動機B8的下方設置有機械臂9，機械臂9的下方設置有壓力傳感器17。
[0016]本實用新型實施時，在機架16的左端的頂端設置有傳動帶輪I，機架16的上方設置有傳送帶A3，傳送帶A3的表面設置有擋板2，傳送帶A3下方設置有電動機A4，電動機A4的下方設置有電動機保護殼10;傳送帶A3的頂端設置有料斗進口 5，料斗進口 5的下方設置有過濾器14，過濾器14的左端設置有振動器15;過濾器14的下方設置有傳動帶B18，傳動帶B18的下方設置有水栗11，水栗11的左側設置有通信模塊12，通信模塊12的左側設置有控制模塊13，料斗進口 5的右端設置有噴嘴6，噴嘴6的右側設置有加熱器7，加熱器7的右側設置有電動機B8，電動機B8的下方設置有機械臂9，機械臂9的下方設置有壓力傳感器17;完成上述安裝之后即可把本實用新型投入使用;傳送帶A3將物料通過料斗進口 5進入料斗，物料先經過過濾器14過濾掉雜質，然后經過清洗裝置進行清洗，再經過烘干裝置進行烘干，最后在壓力傳感器17和機械臂9的共同作用下實現物料的精確投放，總的，本實用新型具有結構簡單、安全高效的優點。
【主權項】
1.一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，包括機架(16)，其特征在于:所述的機架(16)的左端的頂端設置有傳動帶輪(1)，所述的機架(16)的上方設置有傳送帶A(3)，傳送帶A(3)的表面設置有擋板(2)，傳送帶A(3)下方設置有電動機A(4)，所述的電動機A(4)的下方設置有電動機保護殼(10);傳送帶A(3)的頂端設置有料斗進口(5)，料斗進口(5)的下方設置有過濾器(14)，過濾器(14)的左端設置有振動器(15);所述的過濾器(14)的下方設置有傳動帶B(IS)，傳動帶B(IS)的下方設置有水栗(11)，所述的水栗(11)的左側設置有通信模塊(12)，所述的通信模塊(12)的左側設置有控制模塊(13)，所述的料斗進口(5)的右端設置有噴嘴(6)，噴嘴(6)的右側設置有加熱器(7)，加熱器(7)的右側設置有電動機B(8)，電動機B(8)的下方設置有機械臂(9)，機械臂(9)的下方設置有壓力傳感器(17)。2.根據權利要求1所述的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，其特征在于:所述的電動機A(4)，電動機B(S)為伺服電機。3.根據權利要求1所述的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，其特征在于:所述的控制模塊(13)包含有CPU、儲存器。4.根據權利要求1所述的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，其特征在于:所述的通信模塊(12)包含有GSM模塊、無線模塊。5.根據權利要求1所述的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，其特征在于:所述的壓力傳感器(17)的量程至少為100kg。6.根據權利要求1所述的一種用于絕緣材料生產的自動化料斗，其特征在于:所述的加熱器(7)包含有紅外發射器。
【文檔編號】B29C31/02GK205704864SQ201620576474
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】張志杰, 肖紅, 馬俊峰, 張慱, 張丹, 李劍
【申請人】河南博業電氣材料有限公司