本發(fā)明涉及減壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于制造新型減壓器閥體的鋅基合金材料。
背景技術(shù)：
減壓器主要用于氣割裝置上，由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
目前常用的鋅基合金材料制造的減壓器閥體，成本高，耐磨性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造新型減壓器閥體的鋅基合金材料，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：
一種用于制造新型減壓器閥體的鋅基合金材料，其特征在于，其含有的化學(xué)元素成分及其重量百分比為：鋁：10.0-12.5%、銅：3-5%、鎂：7-8%、鐵：0.1-1％、鎘：0.3-1%、li：0.005-0.008%、ce：1.0-1.2%、pr：0.02-0.05%、ho：0.01-0.05%、er：0.1-0.2%、yb：0.01-0.03%、si：2-6%、nd：0.01-0.07％，ca：2.0-3.5％、cr：0.01-2.0%、pb：0.5～5.0%、ti：4.5-5.5%,余量為zn。
進(jìn)一步地，所述鋅基合金材料含有的化學(xué)元素成分及其重量百分比為：鋁：11%、銅：4%、鎂：7%、鐵：0.5％、鎘：0.5%、li：0.007%、ce：1.1%、pr：0.03%、ho：0.04%、er：0.1%、yb：0.02%、si：3%、nd：0.05％，ca：3％、cr：2%、pb：4%、ti：5%,余量為zn。
本發(fā)明的有益效果是：
用本發(fā)明的鋅基合金材料制造的減壓器閥體，性能穩(wěn)定，防銹、防腐蝕性能好，可提高減壓器閥體的使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例子對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1：
一種用于制造新型減壓器閥體的鋅基合金材料，其特征在于，其含有的化學(xué)元素成分及其重量百分比為：鋁：10.0-12.5%、銅：3-5%、鎂：7-8%、鐵：0.1-1％、鎘：0.3-1%、li：0.005-0.008%、ce：1.0-1.2%、pr：0.02-0.05%、ho：0.01-0.05%、er：0.1-0.2%、yb：0.01-0.03%、si：2-6%、nd：0.01-0.07％，ca：2.0-3.5％、cr：0.01-2.0%、pb：0.5～5.0%、ti：4.5-5.5%,余量為zn。
進(jìn)一步地，所述鋅基合金材料含有的化學(xué)元素成分及其重量百分比為：鋁：11%、銅：4%、鎂：7%、鐵：0.5％、鎘：0.5%、li：0.007%、ce：1.1%、pr：0.03%、ho：0.04%、er：0.1%、yb：0.02%、si：3%、nd：0.05％，ca：3％、cr：2%、pb：4%、ti：5%,余量為zn。
用本發(fā)明的鋅基合金材料制造的減壓器閥體，性能穩(wěn)定，防銹、防腐蝕性能好，可提高減壓器閥體的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。