本發明涉及一種表面處理的技術領域，具體涉及一種金屬工具表面防銹處理工藝。
背景技術：
金屬表面防銹是工業生產中的重要課題，傳統的防銹液、防銹油有優點也有缺點。普通防銹水中含大量的亞硝酸鈉，有致癌性，不利于環保和人身體健康，而采用保濕劑延長防銹水的壽命，又帶來沾手、沾灰塵的弊病，且不能長期防銹；一般硬膜防銹油雖然適合長期防銹，成膜也透明美觀，但是無色透明的樹脂種類較少，不穩定也易氧化變色，還需要有機溶劑溶解，帶來易燃易爆的危險也不利于環保和健康；一般的防銹油使用礦物油，難降解，而且用于短期防銹時也會帶來除油難的問題。因此，研究綜合性能更加優異，針對不同場合研究更加適合的防銹產品是新的方向和趨勢。
技術實現要素：
發明目的：本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種簡潔方便、防銹效果好的金屬工具表面防銹處理工藝。
本發明采用的技術方案：一種金屬工具表面防銹處理工藝，包括如下步驟：
步驟一：使用砂紙對金屬工具的表面進行精磨，直至表面完全光滑為止；
步驟二：將金屬工具放入到水箱內進行水洗，水的溫度為40℃-50℃；
步驟三：將金屬工具放置在烘箱內進行烘干，烘干溫度為90℃-100℃，烘干時間為5-8分鐘；
步驟四：將金屬工具放入到防銹劑內浸泡2-3分鐘；
步驟五：將金屬工具放入到水箱內進行水洗，水的溫度為30℃-40℃；
步驟六：將金屬工具放置在烘箱內進行烘干，烘干溫度為90℃-100℃，烘干時間為5-8分鐘；
步驟七：自然冷卻即可。
所述步驟四中的防銹劑由以下重量份配比組成：氟化氫胺3-5份、表面活性劑1-2份、氧化鉻20-30份、檸檬酸鈉10-20份、海藻酸鈉10-15份、助膜劑1-2份。
所述步驟二和步驟五的水洗時間為1~3min。
有益效果：本發明所述的一種金屬工具表面防銹處理工藝，通過采用打磨、水洗、浸泡入防銹劑的處理，可以顯著提高金屬表面的防銹能力，從而有效的延長了金屬工具的使用壽命，而且整個工藝步驟比較簡潔方便，適宜于廣泛推廣使用。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：
本發明所揭示的一種金屬工具表面防銹處理工藝，包括如下步驟：
步驟一：使用砂紙對金屬工具的表面進行精磨，直至表面完全光滑為止；
步驟二：將金屬工具放入到水箱內進行水洗，水的溫度為40℃-50℃；
步驟三：將金屬工具放置在烘箱內進行烘干，烘干溫度為90℃-100℃，烘干時間為5-8分鐘；
步驟四：將金屬工具放入到防銹劑內浸泡2-3分鐘；
步驟五：將金屬工具放入到水箱內進行水洗，水的溫度為30℃-40℃；
步驟六：將金屬工具放置在烘箱內進行烘干，烘干溫度為90℃-100℃，烘干時間為5-8分鐘；
步驟七：自然冷卻即可。
所述步驟四中的防銹劑由以下重量份配比組成：氟化氫胺3-5份、表面活性劑1-2份、氧化鉻20-30份、檸檬酸鈉10-20份、海藻酸鈉10-15份、助膜劑1-2份。
所述步驟二和步驟五的水洗時間為1~3min。
以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下，還有其它的變體及改型。