本發明涉及磁性材料生產技術，具體來說是一種適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置。
背景技術：
：磁性材料具有磁有序的強磁性物質，廣義還包括可應用其磁性和磁效應的弱磁性及反鐵磁性物質。目前，磁性材料廣泛應用于各行各業。磁性材料的整個生產過程，要經過壓制，制坯、燒結、研磨、清洗、烘干、表面缺陷檢查、裝箱等工藝，現有技術中，在進行內外弧倒角研磨工序時，需要進行人工上料，耗費大量的時間，某些產品不適合人工上料，上料效率低。另外，進入寬度研磨機進行研磨時，由于在輸送帶輸送，壓力不夠，磨削效果差。技術實現要素：本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、生產成本低、使用效果好、生產效率高、磨削效果好的適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置。為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置，包括加壓電機，加壓電機與加壓主動輪連接，加壓主主動輪通過加壓皮帶與第一加壓從動輪和第二加壓從動輪連接，加壓主動輪、第一加壓從動輪和第二加壓從動輪呈三角形設置，第一加壓從動輪和第二加壓從動輪之間設有壓力板。所述加壓電機與加壓連接板連接，加壓連接板與高度調節板連接，高度調節板通過高度調節裝置與下固定板連接。所述壓力板上設有調節式配重。所述調節式配重包括配重塊，配重塊上設有兩個直線軸承，直線軸承中設有導向軸。所述高度調節裝置為高度調節氣缸。所述高度調節裝置包括若干個高度直線軸承，高度直線軸承內設置高度導向軸。所述壓力板寬度小于等于加壓皮帶寬度。所述導向軸上套設有彈簧。本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：1、本發明包括加壓電機，加壓電機與加壓主動輪連接，加壓主主動輪通過加壓皮帶與第一加壓從動輪和第二加壓從動輪連接，加壓主動輪、第一加壓從動輪和第二加壓從動輪呈三角形設置，第一加壓從動輪和第二加壓從動輪之間設有壓力板，具有結構簡單、造價便宜、生產成本低、使用效果好、生產效率高、磨削效果好等特點。2、本發明中的裝置，加壓皮帶與磁瓦外弧面接觸，靠壓力板的自重，以及彈簧的壓力，為磁瓦的輸送提供更高的摩擦力，使大磨削量的產品磨削順利進行。3、本發明中的加壓電機與加壓連接板連接，加壓連接板與高度調節板連接，高度調節板通過高度調節裝置與下固定板連接，連接簡單，高度可調，適用范圍廣。4、本發明中的調節式配重包括配重塊，配重塊上設有兩個直線軸承，直線軸承中設有導向軸，配重可調。5、本發明中的壓力板寬度小于等于加壓皮帶寬度；導向軸上套設有彈簧，加壓效果好，保證后續使用效果。附圖說明圖1為一種適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置的整體結構示意圖；圖2為一種適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置的主視結構示意圖。圖中標號與名稱如下：1加壓電機2加壓主動輪3加壓皮帶4第一加壓從動輪5第二加壓從動輪6壓力板7加壓連接板8高度調節板9下固定板10配重塊11直線軸承12導向軸13高度直線軸承14高度導向軸15彈簧具體實施方式為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細說明。實施例1：如圖1～2所示，一種適用于寬度研磨系統的磁瓦加壓輸送裝置，包括加壓電機，加壓電機與加壓主動輪連接，加壓主主動輪通過加壓皮帶與第一加壓從動輪和第二加壓從動輪連接，加壓主動輪、第一加壓從動輪和第二加壓從動輪呈三角形設置，第一加壓從動輪和第二加壓從動輪之間設有壓力板。本實施例中的加壓電機與加壓連接板連接，加壓連接板與高度調節板連接，高度調節板通過高度調節裝置與下固定板連接；壓力板上設有調節式配重；調節式配重包括配重塊，配重塊上設有兩個直線軸承，直線軸承中設有導向軸。本實施例中的高度調節裝置包括若干個高度直線軸承，高度直線軸承內設置高度導向軸，本實施例中的高度調節裝置的調節方式為絲桿調節；壓力板寬度小于等于加壓皮帶寬度；導向軸上套設有彈簧。采用本實施例中的結構，能有效給磁瓦加壓，壓力及高度可調，適用范圍廣泛，為后續工藝提供有效的條件，生產效率高，使用效果好。實施例2：本實施例與實施例1不同之處在于：本實施例中的高度調節裝置為高度調節氣缸。上述具體實施方式為本發明的優選實施例，并不能對本發明進行限定，其他的任何未背離本發明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁12