本實(shí)用新型涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型銅合金精密鑄造件澆注模具。

背景技術(shù)：

黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30％的黃銅常用來(lái)制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。

鍛造是一種既古老又在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用的方法。在現(xiàn)代工業(yè)的今天，展現(xiàn)在我們眼前的是全自動(dòng)高速鍛造生產(chǎn)線，鍛造是使用與成型零件具有同樣形狀的模具，通過使金屬變形而直接成型，所以適合大批量的生產(chǎn)。但是目前的銅合金精密鑄造件澆注模具很難控制，造成成品不符合規(guī)格，浪費(fèi)成本，為此，我們提出了一種新型銅合金精密鑄造件澆注模具投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型銅合金精密鑄造件澆注模具，已解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型銅合金精密鑄造件澆注模具，包括底板，所述底板的左右兩側(cè)通過鉸鏈活動(dòng)連接有鎖緊桿，所述底板的頂部左右兩端對(duì)稱設(shè)有活動(dòng)墊塊，兩組 所述活動(dòng)墊塊的頂部連接有下型模，所述下型模的頂部連接有上型模，所述上型模的頂部開有澆注口，所述上型模和下型模之間通過定位銷連接，所述上型模的左右兩端對(duì)稱安裝有上型模扳手，所述下型模的左右兩端安裝有下型模扳手，所述鎖緊桿的頂端設(shè)有鎖緊裝置，且鎖緊裝置位于上型模的頂部，所述下型模的底部連接有推料套，所述推料套的頂部與型腔連接。

優(yōu)選的，所述澆注口包括橫流道，所述橫流道的頂部通過縮頸流道連接有冒口。

優(yōu)選的，所述鎖緊裝置包括上鎖緊環(huán)和下鎖緊環(huán)，所述上鎖緊環(huán)和下鎖緊環(huán)的左端通過銷軸活動(dòng)連接，所述上鎖緊環(huán)和下鎖緊環(huán)的右端連接有鎖緊塊，所述鎖緊塊上螺紋連接有鎖緊螺桿。

優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)腔左右兩端對(duì)稱開有便于固定的定位螺釘。

優(yōu)選的，所述鎖緊桿上開有與上型模扳手和下型模扳手相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述上型模和下型模的左右兩端均開有定位孔，所述定位銷安裝在定位孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，鑄造的成品合格率高，質(zhì)量好，節(jié)約了成本，通過定位銷的使用，確保成型件的位置精度，通過推料套的設(shè)計(jì)，使得出模過程簡(jiǎn)單可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型澆注口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2鎖緊桿、3活動(dòng)墊塊、4下型模、5上型模、6澆注口、61冒口、62縮頸流道、63橫流道、7定位銷、8鎖緊裝置、81上鎖緊環(huán)、82下鎖緊環(huán)、83銷軸、84鎖緊塊、85鎖緊螺桿、9上型模扳手、10下型模扳手、11推料套、12型腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型銅合金精密鑄造件澆注模具，包括底板1，所述底板1的左右兩側(cè)通過鉸鏈活動(dòng)連接有鎖緊桿2，所述底板1的頂部左右兩端對(duì)稱設(shè)有活動(dòng)墊塊3，兩組所述活動(dòng)墊塊3的頂部連接有下型模4，所述下型模4的頂部連接有上型模5，所述上型模5的頂部開有澆注口6，所述上型模5和下型模4之間通過定位銷7連接，所述上型模5的左右兩端對(duì)稱安裝有上型模扳手9，所述下型模4的左右兩端安裝有下型模扳手10，所述鎖緊桿2的頂端設(shè)有鎖緊裝置8，且鎖緊裝置8位于上型模5的頂部，所述下型模4的底部連接有推料套11，所述推料套11的頂部與型腔12連接。

其中，所述澆注口6包括橫流道63，所述橫流道63的頂部通過縮頸流道62連接有冒口61，所述鎖緊裝置8包括上鎖緊環(huán)81和下鎖緊環(huán)82，所述上鎖緊環(huán)81和下鎖緊環(huán)82的左端通過銷軸83活動(dòng)連接，所述上鎖緊環(huán)81和下鎖緊環(huán)82的右端連接有鎖緊塊84，所述鎖緊塊84上螺紋連接有鎖緊螺桿85，所述底板1的內(nèi)腔左右兩端對(duì)稱開有便于固定的定位螺釘，所述鎖緊桿2上開有與上型模扳手9和下型模扳手10相適配的通孔，所述上型模5和下型模4的左右兩端均開有定位孔，所述定位銷7安裝在定位孔內(nèi)。

工作原理：鎖緊桿2通過鉸鏈與底板1之間活動(dòng)連接，在活動(dòng)墊塊3、下型模4和上型模5依次在底板1上裝配組合后，將鎖緊桿2旋轉(zhuǎn)至于底板1垂直狀態(tài)，并旋緊鎖緊螺桿85進(jìn)而鎖緊整個(gè)模具，將銅合金金屬溶液由澆注口6向上型模5和下型模4之間所形成的型腔12中注入，其中澆注口6由冒口61、縮頸流道62和橫流道63組成，將冒口61邊緣處設(shè)置為與橫流道63相同的結(jié)構(gòu)，抵消了湍流以及金屬噴濺，防止在銅合金的澆注過程中金屬液體濺出澆注口6外部，待型腔12中的銅合金溶液冷卻成型后，抽出活動(dòng)墊塊3，松開鎖緊螺桿85，通過上型模扳手9將上型模5取出，并利用下型模扳手10將下型模4向底板1方向下壓，在推料套11的作用下，冷卻成型后的銅合金被頂出下型模4，即完成整個(gè)澆注過程，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，鑄造的成品合格率高，質(zhì)量好，節(jié)約了成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下 可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。