本發明涉及木材加工，特別涉及一種琴鍵砂光機。

背景技術：

自動進料系統的木工砂光機，在木工機械業內簡稱砂光機或寬帶砂光機，是木工機械生產企業，主要針對木工板材加工業、地板墻板加工業、竹木工藝品加工業、竹木玩具加工企業，專門開發的砂光設備。

現有的琴鍵砂光機包括設置在機架上的輸送帶、設置在輸送帶上方的橫砂組件、縱砂組件、精砂組件和拋光輥，但是并不是所有的板材都需要經過這幾個組件進行加工，可能有些板材只需要其中一個砂組件就能完成。因此需要提供一種新的琴鍵砂光機。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種琴鍵砂光機，其具有適應不同需要的板材加工。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種琴鍵砂光機，包括機架、設置在機架上用于傳送板材輸送帶、豎直滑移連接于機架上的橫砂組件、豎直滑移連接于機架上的縱砂組件、豎直滑移連接于機架上的精砂組件以及設置在精砂組件下游的拋光輥，所述的機架上設有驅動橫砂組件、縱砂組件以及精砂組件移動的驅動件。

通過采用上述技術方案，如此設置可以使得三個砂組件在豎直方向上進行調整，若當不需要進行橫向砂光組件進行加工時，就通過驅動件將橫向砂光組件進行提升，同理其他砂光組件也一樣。

作為優選，所述的橫砂組件包括固定架、轉動設置在固定架上且呈梯形分布的四個橫砂輥、繞設在橫砂輥上的橫砂傳送帶，所述的驅動件包括設置在機架上的氣缸，氣缸的活塞桿與固定架固接，所述的機架上沿豎直方向設有滑槽，所述的固定架上設有與滑槽配合的滑塊。

通過氣缸的方式調節更加簡單方便，而且具有自鎖功能，方便橫砂組件移動后進行定位。

作為優選，所述的輸送帶表面設有若干凸棱，所述的凸棱之間形成網格，所述的輸送帶上設有通孔。

通過采用上述技術方案，方便清理輸送帶上的粉塵。

作為優選，所述的輸送帶前端上方設置有琴鍵按壓桿，琴鍵按壓桿的自由端與機架之間連接有使琴鍵按壓桿向輸送帶方向運動趨勢的彈簧。

通過采用上述技術方案，使得板材傳送更加穩定。

作為優選，所述的橫砂組件、縱砂組件以及精砂組件之間設有隔板。通過采用上述技術方案，有效阻隔因砂光出現的廢屑飛濺。

作為優選，所述的隔板底部設有連接板，所述的機架沿豎直方向設有滑槽，所述的連接板通過螺栓固定在滑槽內。

通過采用上述技術方案，方便調節隔板距輸送帶的距離。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：適應不同需要的板材加工。

附圖說明

圖1是實施例中琴鍵砂光機的上下等軸側示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖；

圖3是實施例1中琴鍵砂光機的內部結構示意圖；

圖4是實施例1中琴鍵砂光機的正面剖視圖；

圖5是圖1中B的放大示意圖；

圖6是琴鍵砂光機用于體現氣缸的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、隔板；12、滑槽；13、連接板；14、固定槽；2、輸送帶；21、凸棱；22、通孔；3、琴鍵壓桿；31、彈簧；4、橫砂組件；41、砂輥；42、橫砂傳送帶；421、固定架；422、滑塊；423、氣缸；5、縱砂組件；51、縱砂輥；52、縱砂傳送帶；53、安裝架；531、橫梁；6、精砂組件；61、細砂輥；62、細砂傳送帶；63、橡膠帶；7、拋光輥；8、壓料輥；9、輥筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例

參照附圖1，一種琴鍵式砂光機，包括有基架1，基架1上設置有輸送帶2，輸送帶2貫穿整個琴鍵式砂光機以便運送木料，傳送帶2上方沿輸送方向依次設置有橫砂組件4、縱砂組件5、精砂組件6和拋光輥7。

參照附圖2，對輸送帶2的結構具體來說，為了增加輸送帶2與木料的摩擦力，在輸送帶2上設置方形的凸棱21，為使的輸送帶2間的粉塵便于清理在凸棱21中設置有通孔22，使得在加工過程中產生的粉塵通過通孔22落入輸送帶2下的區域內，配合砂光機內的除塵設備進行清理。

參照附圖3，為了使木材進入橫砂組件4加工時保持穩定，在輸送帶2前端的上方設置有琴鍵壓桿3，對琴鍵壓桿3的結構具體來說，傳送帶2前端上方基架1下設置彈簧31連接琴鍵壓桿3，使得木料進入砂光機時琴鍵壓桿3可將木料壓在輸送帶2上，砂光機琴鍵壓桿3設置為向砂光機內彎折的琴鍵式。

參照附圖4和圖6，對橫砂組件4的結構具體來說，包括固定架421，在固定架421上設置垂直于輸送方向設置有四個橫砂輥41，橫砂輥41上設只有橫砂傳送帶42，四個橫砂輥41成梯形排布，使得橫砂傳送帶42底部與輸送帶2貼合，橫砂傳送帶42上設置砂紙即可實現對輸送帶2上經過的木料在垂直輸送方向進行橫砂。

為了使得橫砂組件4能沿機架1豎直方向移動，在固定架421設置滑塊422，并在機架1上設置滑槽12，機架1的頂部固定氣缸423，氣缸423的活塞桿與固定架421連接。同理在縱砂組件5、精砂組件6上也設置同樣的升降結構。

結合附圖1和附圖4，為防止橫砂過程中產生的粉塵對琴鍵壓桿3產生沖擊，在橫砂組件4前設置有隔板11，安裝座43配合隔板11將橫砂組件4隔絕在一個區域內。

橫砂傳送帶4下游設置有縱砂組件5，縱砂組件5包括有兩個縱砂輥51，兩個縱砂輥51上設置有縱砂傳送帶52，縱砂傳送帶5垂直于輸送帶2以使縱砂傳送帶52在輸送方向對木料進行縱砂，為防止縱砂過程中產生的粉塵對精砂組件6和安裝座43后端產生沖擊在縱砂組件5兩側設置有隔板11。

參照附圖5，對隔板11的結構具體來說，在輸送帶兩側的基架1上設施有若干滑槽12，隔板11兩側的底部設置有連接板13，連接板13底部通過螺栓固定在滑槽12內，連接板13上設置有固定槽14，隔板11通過螺栓與固定槽14固定，可通過調節連接板13底部的在滑槽14的位置調節隔板在輸送方向的位置，進而適應不同砂光組件砂光時產生粉塵對隔板11的沖擊，同時，通過調節隔板11底部在固定槽14上的位置來調節隔板的高度。

回看附圖3，對縱砂組件5的安裝方式具體來說，在橫砂組件4下游在輸送帶2兩側的基架1上沿輸送方向設置有安裝架53，安裝架53間設置有橫梁531，縱砂輥51設置于橫梁531上，縱砂輥53上設置有縱砂傳送帶52，為了防止縱砂傳送帶52出現跑帶，在縱砂組件5上部設置有輥筒9，可隨傳送帶滾動同時將傳送帶限制在兩組輥筒9之間。

橫砂組件5下游設置有細砂組件6，細砂組件6包括有四個細砂輥61，其中兩個細砂輥61平行于輸送面，另外兩個細砂輥61垂直與輸送面，在頂部的細砂輥61與底部細砂輥61間設置有細砂傳送帶62，細砂傳送帶62底部貼合輸送帶2以對木料進行細砂，為增加細砂傳送帶62與木料的摩擦力在中間的細砂輥61與底部細砂輥61上設置有帶凸棱的橡膠帶63，細砂組件6的安裝方式和縱砂組件5的安裝方式相同，為了防止細砂傳送62和橡膠帶63帶出現跑帶，在細砂組件6中部的橫梁531上設置輥筒9。

回看附圖1，細砂組件6下游設置有拋光輥7，為了在加工過程中將木料壓在輸送帶2上，在縱砂組件5的兩側和橫砂組件4前均設置有壓料輥8。

本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。