本實用新型涉及一種鋼包上水口磚拆除工具，屬煉鋼機械技術領域，用于鋼包上水口的拆除，尤其涉及一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置。

背景技術：

目前公知鋼包在澆鋼程中，上水口作為澆鋼鋼流通道耐材之一，使用過程中孔徑不斷熔損剝落并生產裂紋，其使用壽命一般為鋼包壽命的1/3-1/4。因此，快速拆除舊的上水口，并更換新的上水口成為滑動水口機構熱修重要工作之一。

目前拆除上水口主要有以下幾種：(1)風鎬破碎拆除式；(2)人力拉拔撞擊式；(3)液壓缸拉拔式。它們存在以下缺點：方式(1)勞動強度最大，拆除時間最長，一般7-12分鐘，并且容易誤傷座磚并造成事故隱患；方式(2)勞動強度、大占用人員多，需要先從溫度極高的鋼包口插入T型撞擊頭，并由4-7人在鋼包底部同時用力外拉上水口，工作場所要較大，拆除上水口時間一般縮短到5-8分鐘；方式(3) 降低了包底工人的勞動強度，但仍需要先從鋼包口插入T型接頭，并且場地需有專用吊具吊掛液壓缸，一般拉拔上水口仍達4-7分鐘。

技術實現要素：

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置，包括塞拉頭，所述塞拉頭靠近前端的內部通過銷軸滑動穿裝有偏心塊，塞拉頭的后端固定連接有塞拉桿，塞拉桿的后端套裝有鎖緊螺母，塞拉桿設有與鎖緊螺母的內螺紋匹配的外螺紋，塞拉頭和鎖緊螺母之間的塞拉桿上套裝有定位套及中空高壓油缸，定位套設在中空高壓油缸的前端，定位套和中空高壓油缸的外端面均與支撐桿固定連接。

優選的，所述塞拉頭的側壁設置有細長通孔，銷軸穿過細長通孔將偏心塊與塞拉頭穿裝在一起，偏心塊沿銷軸轉動并沿細長通孔滑動。

優選的，所述的定位套直接懸掛在鋼包機構固定框架或開閉框架上。

優選的，所述的定位套通過支撐桿懸掛在鋼包機構固定框架上。定位套用于頂緊中空高壓油缸。

優選的，所述的塞拉桿為實心結構。

優選的，所述塞拉頭、塞拉桿、偏心塊均為耐高溫金屬材料，保證在鋼包內高溫環境溫度下正常使用。

優選的，所述的塞拉桿為中空結構，塞拉桿的中間孔內通冷卻空氣或冷卻水，以提高塞拉頭部件的使用壽命。

優選的，所述塞拉頭、塞拉桿、偏心塊均為耐高溫金屬材料，保證在鋼包內高溫環境溫度下正常使用。

本實用新型的有益效果是：

1.塞拉頭及偏心塊從鋼包底部溫度較低的地方插入，極大地方便了現場工人的操作，改善了工作環境，降低了工人的勞動強度；

2.整個上水口拉拔操作一人即可完成，時間1-2分鐘，節約了大量時間及人力，有效縮短了更換上水口時間及鋼包周轉時間，拉拔成功率高達95%以上；

3.本裝置對現場工作場地無要求，體積小，重量輕，便于一人操作。

本申請提供一種操作簡單，工作環境好，勞動強度小，一人即可完成操作，拉拔速度快，一般1-2分鐘，對操作現場無要求的上水口拉拔裝置，是目前中小鋼包現有上水口拉拔裝置的理想替代產品，尤其對于工作場地小、無懸臂吊，無法使用機械方法拉拔上水口的鋼包。

附圖說明

圖1為本實用新型上水拉拔時的整體結構三維視圖；

圖2為本實用新型上水拉拔時結構正視圖（隱藏座磚及固定框架）；

圖中：1為偏心塊，2為塞拉頭，3為銷軸，4為鎖緊螺母，5為塞拉桿，6為細長通孔，49為中空高壓油缸，60為定位套，61為支撐桿，81為鋼包機構固定框架， 101為上水口，102為鋼包座磚。

具體實施方式

參見附圖1-2，一種塞拉式鋼包上水口101快速拉拔裝置，包括塞拉頭2，塞拉頭2靠近前端的內部通過銷軸3滑動穿裝有偏心塊1，塞拉頭2的后端固定連接有塞拉桿5，塞拉桿5的后端套裝有鎖緊螺母4，塞拉桿5設有與鎖緊螺母4的內螺紋匹配的外螺紋。塞拉頭2和鎖緊螺母4之間的塞拉桿5上套裝有定位套60及中空高壓油缸49，定位套60設在中空高壓油缸49的前端，定位套60和中空高壓油缸49的外端面均與支撐桿61固定連接。

塞拉頭2的側壁設置有細長通孔6，銷軸3穿過細長通孔6將偏心塊1與塞拉頭2穿裝在一起，偏心塊1沿銷軸3轉動并沿細長通孔6滑動。提高了銷軸3的使用壽命及裝置的安全性。

定位套60通過支撐桿61懸掛在鋼包機構固定框架81上，或直接懸掛在鋼包機構固定框架81或開閉框架上，定位套60用于頂緊中空高壓油缸49。塞拉桿5為實心結構；塞拉桿5也可以為中空結構，當塞拉桿5為空心結構時，塞拉桿5的中間孔內通冷卻空氣或冷卻水，以提高塞拉頭2部件的使用壽命。

塞拉頭2、塞拉桿5、偏心塊1均為耐高溫金屬材料，保證在鋼包內高溫環境溫度下正常使用。

工作過程：

拉拔上水口101時，將定位套60懸掛在鋼包機構固定框架81上，中空高壓油缸49套在塞拉桿5外部，手持塞拉桿5及中空高壓油缸49，將塞拉桿5及塞拉頭2一并插入到鋼包座磚102內腔的上水口101孔內（此時偏心塊1的長度方向與塞拉頭2的長度方向一致），轉動塞拉桿5約90°并外拉，偏心塊1自動下垂（此時偏心塊1的長度方向與塞拉頭2的長度方向垂直）并牢固卡在上水口101孔腔內（參見圖2），中空高壓油缸49緊貼在定位套60外側，旋緊鎖緊螺母4頂緊在中空高壓油缸49上，驅動中空高壓油缸49，中空高壓油缸49向外頂塞拉桿5，塞拉桿5帶動塞拉頭2及偏心塊1一并將上水口101拉出拆除。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。