本實(shí)用新型屬于研磨領(lǐng)域，涉及金屬樣品研磨，特別涉及一種金屬拋光機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)其工作原理為通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

在實(shí)際工作，常常通過(guò)人工進(jìn)行金屬研磨工作，研磨過(guò)程中，一些拋光機(jī)為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)步驟的工藝，常常設(shè)有多個(gè)拋光盤。大多設(shè)備是由人工直接接觸金屬樣品，進(jìn)行研磨。研磨過(guò)程中研磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，手拿著樣品進(jìn)行操作，極易發(fā)生人員損傷。或者通過(guò)夾具間接拿著樣品進(jìn)行研磨，在這樣的情況下，其磨削量不易控制，不能達(dá)到研磨要求，會(huì)造成一定的浪費(fèi)。通過(guò)多個(gè)拋光盤，其基準(zhǔn)平面難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的針對(duì)上述出現(xiàn)的情況，提供一種金屬拋光機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)：一種金屬拋光機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)在拋光機(jī)上方，其特征在于，它包括側(cè)壁和可移動(dòng)工裝，所述側(cè)壁設(shè)置在拋光機(jī)一側(cè)上方，并設(shè)有軌道，所述軌道上設(shè)有齒條，所述可移動(dòng)工裝固定在軌道上，所述移動(dòng)工裝設(shè)有支撐柱和豎直桿，所述支撐柱一端固定在軌道上，內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條相對(duì)應(yīng)，所述豎直桿設(shè)置在支撐柱的另一端，所述豎直桿上方設(shè)有液壓缸，并能推動(dòng)豎直桿上下移動(dòng)，所述豎直桿下方設(shè)有樣品夾具，所述樣品夾具通過(guò)加緊固銷限制固定，電機(jī)與液壓缸的電磁閥與中央處理器連接。

所述樣品夾具為一個(gè)容腔，容腔開(kāi)口朝向拋光機(jī)的拋光盤。

所述樣品夾具與支撐柱可拆卸連接。

該結(jié)構(gòu)，安裝在拋光機(jī)上方，可以通過(guò)中央處理器確定工裝的位置并量化，在更換拋盤磨削過(guò)程中，其基準(zhǔn)平面和磨削量都能精確確定。工裝代替人工，因此人員在磨削中不會(huì)發(fā)生意外，確保安全。

附圖說(shuō)明

圖1是整體結(jié)構(gòu)圖

圖2是機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖

圖中1、中央處理器1；2、軌道2；3、樣品夾具3；4、液壓缸4； 5、電機(jī)5；6、緊固銷6；7、拋光盤7；8、齒條8；9、支撐柱9； 10、豎直桿10，11、驅(qū)動(dòng)齒輪11。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

一種金屬拋光機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)在拋光機(jī)上方，它包括側(cè)壁和可移動(dòng)工裝，所述移動(dòng)工裝設(shè)有支撐柱9和豎直桿10，所述支撐柱9一端固定在軌道2上，內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪11，所述豎直桿10設(shè)置在支撐柱9的另一端，所述豎直桿10上方設(shè)有液壓缸4，并能推動(dòng)豎直桿10上下移動(dòng)，所述豎直桿10下方設(shè)有樣品夾具3，所述樣品夾具3為一個(gè)容腔，容腔開(kāi)口朝向拋光機(jī)的拋光盤7。所述樣品夾具3為可拆卸式，可根據(jù)實(shí)際情況更換型號(hào)。所述側(cè)壁設(shè)置在拋光機(jī)一側(cè)上方，并設(shè)有軌道，所述軌道 2上設(shè)有齒條8，所述齒條8與驅(qū)動(dòng)齒輪11相對(duì)應(yīng)，所述可移動(dòng)工裝固定在軌道2上，所述樣品夾具3通過(guò)加緊固銷6限制固定，電機(jī)5與液壓缸4的數(shù)據(jù)通過(guò)中央處理器1進(jìn)行控制。

該結(jié)構(gòu)先將樣品通過(guò)緊固銷6固定在樣品夾具3，并通過(guò)中央控制器控制電機(jī)5和液壓缸4，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪11改變軌道2上移動(dòng)，液壓缸4改變豎直桿10的上下移動(dòng)，在樣品磨削時(shí)，通過(guò)豎直桿10向下移動(dòng)，將樣品量化進(jìn)給量，通過(guò)支撐柱9的在軌道2上的移動(dòng)，可以從第一個(gè)拋光盤7到第二個(gè)拋光盤7。

該結(jié)構(gòu)，安裝在拋光機(jī)上方，可以通過(guò)中央處理器1確定工裝的位置并量化，在更換拋盤磨削過(guò)程中，其基準(zhǔn)平面能準(zhǔn)確確定。工裝代替人工，因此人員在磨削中不會(huì)發(fā)生意外。