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一種百葉窗葉片專用砂光機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11168762閱讀:736來源:國知局
一種百葉窗葉片專用砂光機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及砂光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種百葉窗葉片專用砂光機(jī)。



背景技術(shù):

砂光和打磨是同意詞,都是指對(duì)一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件,通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均勻一致,工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運(yùn)用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。木制或者紙制百葉窗生產(chǎn)中,需要將進(jìn)廠的粗加工的葉片進(jìn)行砂光處理,但是現(xiàn)有的木材砂光機(jī)一般是針對(duì)大塊的木料砂光的,在對(duì)竹制或木制的百葉窗葉片打磨時(shí),由于起始時(shí),葉片較為粗糙,需要先對(duì)葉片進(jìn)行粗磨,同時(shí),為了保證葉片良好的外觀和手感,還需要對(duì)葉片進(jìn)行細(xì)磨,這就使得工序較為復(fù)雜,增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,不利于提高工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種百葉窗葉片專用砂光機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種百葉窗葉片專用砂光機(jī),包括工作臺(tái)和固定在其底部的支腿,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有工作槽,工作槽的內(nèi)底部設(shè)有限位槽,工作槽內(nèi)設(shè)有安裝臺(tái),安裝臺(tái)上設(shè)有安裝口,安裝口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上套接有滾筒,兩個(gè)所述滾筒通過皮帶連接,皮帶的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的第一安裝槽和第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有打磨帶,打磨帶的數(shù)目至少為三條,且打磨帶的沙粒目數(shù)依次增大,打磨帶上設(shè)有螺桿,所述螺桿遠(yuǎn)離打磨帶的一端貫穿第二安裝槽的內(nèi)壁并螺紋連接有螺母,所述螺母位于第一安裝槽內(nèi),所述安裝口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上套接有轉(zhuǎn)盤,安裝臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有第三安裝槽,第三安裝槽內(nèi)設(shè)有止動(dòng)板,止動(dòng)板與工作槽的內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有相互嚙合的卡齒,止動(dòng)板遠(yuǎn)離卡齒的一側(cè)設(shè)有第二直桿,第二直桿遠(yuǎn)離止動(dòng)板的一端貫穿第三安裝槽的內(nèi)壁,第二直桿上套接有彈簧,彈簧的兩端分別與安裝口的內(nèi)壁和第二直桿固定連接,第二直桿與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第一直桿,第一直桿的兩端分別與第二直桿和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地,所述限位槽的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱。

優(yōu)選地,所述第一直桿的數(shù)目為兩個(gè),且兩個(gè)所述第一直桿中心對(duì)稱分布。

優(yōu)選地,所述工作槽的內(nèi)底部均勻設(shè)有滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸通過滾筒帶動(dòng)皮帶,皮帶上的打磨帶隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、第二直桿、止動(dòng)板、卡齒以及安裝臺(tái)之間的相互配合,調(diào)節(jié)打磨帶與限位槽之間的夾角,最后將需要打磨的木制或竹制葉片放入限位槽中,由于此時(shí)打磨帶與葉片的夾角為銳角,使得葉片在打磨帶的作用下,邊對(duì)其打磨邊帶動(dòng)其向前移動(dòng),而且打磨帶的目數(shù)逐漸增大,可實(shí)現(xiàn)先對(duì)葉片粗磨,后對(duì)其細(xì)磨,降低工序復(fù)雜度,有助于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),打磨帶與葉片之間的夾角越大,葉片移動(dòng)的就越快,打磨速度就越高,有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的側(cè)視圖;

圖3為打磨帶與皮帶的連接示意圖。

圖中:止動(dòng)板1、安裝臺(tái)2、第一直桿3、第一轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)盤5、第二直桿6、彈簧7、工作臺(tái)8、限位槽9、滾筒10、皮帶11、第二轉(zhuǎn)軸12、打磨帶13、螺桿14、螺母15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3,一種百葉窗葉片專用砂光機(jī),包括工作臺(tái)8和固定在其底部的支腿,工作臺(tái)8的頂部設(shè)有工作槽,工作槽的內(nèi)底部設(shè)有限位槽9,工作槽的內(nèi)底部均勻設(shè)有滾珠,減小摩擦,提高傳動(dòng)效率,限位槽9的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱,減小摩擦,有利于工件在限位槽內(nèi)移動(dòng),工作槽內(nèi)設(shè)有安裝臺(tái)2,安裝臺(tái)2上設(shè)有安裝口,安裝口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸12,第二轉(zhuǎn)軸12的一端連接有安裝在安裝臺(tái)2上的電機(jī),第二轉(zhuǎn)軸12上套接有滾筒10,兩個(gè)滾筒10通過皮帶11連接,皮帶11的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的第一安裝槽和第二安裝槽,第二安裝槽內(nèi)設(shè)有打磨帶13,打磨帶13的數(shù)目至少為三條,且打磨帶13的沙粒目數(shù)依次增大,打磨帶13上設(shè)有螺桿14。

螺桿14遠(yuǎn)離打磨帶13的一端貫穿第二安裝槽的內(nèi)壁并螺紋連接有螺母15,螺母15位于第一安裝槽內(nèi),安裝口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸4,第一轉(zhuǎn)軸4上套接有轉(zhuǎn)盤5,安裝臺(tái)2上對(duì)稱設(shè)有第三安裝槽,第三安裝槽內(nèi)設(shè)有止動(dòng)板1,止動(dòng)板1與工作槽的內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有相互嚙合的卡齒,止動(dòng)板1遠(yuǎn)離卡齒的一側(cè)設(shè)有第二直桿6,第二直桿6遠(yuǎn)離止動(dòng)板1的一端貫穿第三安裝槽的內(nèi)壁,第二直桿6上套接有彈簧7,彈簧7的兩端分別與安裝口的內(nèi)壁和第二直桿6固定連接,第二直桿6與轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)有第一直桿3,第一直桿3的兩端分別與第二直桿6和轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一直桿3的數(shù)目為兩個(gè),且兩個(gè)第一直桿3中心對(duì)稱分布。

工作原理:由電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸12通過滾筒10帶動(dòng)皮帶11,皮帶11上的打磨帶13隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng),然后,轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二直桿6帶動(dòng)止動(dòng)板1移動(dòng),使其上的卡齒與工作槽的內(nèi)壁上的卡齒分離,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝臺(tái)2,使第一轉(zhuǎn)軸4與限位槽9形成一定的夾角,松開第一轉(zhuǎn)軸4,止動(dòng)板1與工作槽內(nèi)壁上的卡齒在彈簧7的作用下卡接,固定安裝臺(tái)2,最后將需要打磨的木制或竹制葉片放入限位槽9中,由于此時(shí)打磨帶13與葉片的夾角為銳角,使得葉片在打磨帶13的作用下,邊對(duì)其打磨邊帶動(dòng)其向前移動(dòng),由于打磨帶13的目數(shù)逐漸增大,可實(shí)現(xiàn)先對(duì)葉片粗磨,后對(duì)其細(xì)磨,同時(shí),打磨帶13與葉片之間的夾角越大,葉片移動(dòng)的就越快,打磨速度就越高。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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