本技術涉及機械配件磨削裝置,具體為一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置。
背景技術:
1、磨削中工件所產生的熱量必須立即冷卻,防止局部溫度過高和因進一步升溫而造成的材料相位轉變;相位轉變往往會造成殘余應力的形成,降低材料的疲勞壽命,造成材料表面和次表面的裂紋;在磨削加工中,冷卻液能很快地使砂輪濕潤,將冷卻液帶到接觸弧面處進行冷卻和潤滑,經檢索發現現有公開技術中公開號為:cn206084779u,一種工件磨削冷卻液供給裝置,包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置;所述第一導軌設置有兩根,固定設置在固定板上;所述滑塊設置在兩根第一導軌上;所述夾緊座焊接在滑塊上,夾緊座中設置有夾緊腔;所述l形板焊接在切削液箱上;所述電機固定設置在電機支撐板上;所述磨削刀具固定設置在轉動軸上;所述切削液箱焊接在切削液箱支架上;所述抽液泵固定在切削液箱上;所述進液管一端設置在抽液泵上,另一端設置在積液管中;所述積液管設置在積液管固定套中;所述漏斗罩焊接在擋板下方;所述出液管一端設置在漏斗罩下方,另一端與切削液箱連通;該裝置簡單實用,根據加工需要提供切削液對加工工件進行冷卻,同時還可以循環利用。
2、綜上所述:上述案例中磨削液在噴淋時回噴淋于磨削刀具上,這樣導致磨削液受離心力影響四處飛濺無法收集,并且上述案例中后的磨削液通過出液孔進入于切削液箱內部時此時切削的廢屑一同進入于切削液箱內部,這樣就對切削液箱內部造成廢屑堆積情況。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,以解決上述背景技術中提出通過的上述案例中磨削液在噴淋時回噴淋于磨削刀具上,這樣導致磨削液受離心力影響四處飛濺無法收集,并且上述案例中后的磨削液通過出液孔進入于切削液箱內部時此時切削的廢屑一同進入于切削液箱內部,這樣就對切削液箱內部造成廢屑堆積情況。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,包括有對工件磨削的磨削噴淋結構,所述磨削噴淋結構之間設有對磨削液和廢屑隔離的隔離過濾結構;
3、所述磨削噴淋結構包括有對工件夾持磨削的磨削結構體,且磨削結構體開設有第一導流板安裝設置的連接槽,同時磨削結構體上方包裹設有防護罩;
4、所述防護罩內壁設有方便磨削液導流輸送的第二導流板,且第二導流板之間設有對磨削液和廢屑過濾攔截的過濾芯。
5、通過采用上述技術方案,通過設置的過濾芯從而起到攔截過濾效果。
6、優選的,所述隔離過濾結構包括有上方開設有凹槽的安裝塊,且安裝塊一側開設有收納槽,同時收納槽與凹槽之間貫穿開設有連接孔。
7、通過采用上述技術方案,通過設置的安裝塊從而起到雙向開設設置效果。
8、優選的,所述收納槽內壁開設有導向槽,且導向槽通過導向條與通框連接設置,同時通框內部設有對過濾芯板安裝限位的限位塊。
9、通過采用上述技術方案,通過設置的導向條從而起到導向調節效果。
10、優選的,所述通框一側通過固定板與握桿一端安裝設置,且通框抽拉設置于收納槽內部。
11、通過采用上述技術方案,通過設置的通框從而起到內、外側安裝設置效果。
12、優選的,所述第二導流板設置有2組,且第二導流板之間采取錯位方式安裝設置。
13、通過采用上述技術方案,通過設置的第二導流板從而起到導流輸送效果。
14、優選的,所述限位塊設置有2組,且限位塊關于通框中心線對稱設置。
15、通過采用上述技術方案,通過設置的限位塊從而起到安裝限位效果。
16、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,
17、(1)本案例通過設置的:磨削噴淋結構,從而解決磨削液在噴淋時回噴淋于磨削刀具上,這樣導致磨削液受離心力影響四處飛濺無法收集,當工件磨削過程中此時磨削液噴淋于工件和磨削刀具上時磨削液受離心力飛濺于防護罩內壁上時通過第一導流板和第二導流板輸送于隔離過濾結構內部進行過濾再次收集輸送,并且噴淋于設備和工件上的磨削液同樣通過第一導流板導流輸送收集;
18、(2)通過設置的:隔離過濾結構,從而解決磨削液通過出液孔進入于切削液箱內部時此時切削的廢屑一同進入于切削液箱內部,這樣就對切削液箱內部造成廢屑堆積情況,磨削液跟隨廢屑一同流進凹槽內部時,此時磨削液跟隨廢屑一同落于過濾芯板上方時過濾芯板對磨削液和廢屑進行分離過濾,過濾后的磨削液進入于切削液箱內部內部循環使用。
1.一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,包括有對工件磨削的磨削噴淋結構(1),其特征在于:所述磨削噴淋結構(1)之間設有對磨削液和廢屑隔離的隔離過濾結構(2);
2.根據權利要求1所述的一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,其特征在于:所述隔離過濾結構(2)包括有上方開設有凹槽(202)的安裝塊(201),且安裝塊(201)一側開設有收納槽(203),同時收納槽(203)與凹槽(202)之間貫穿開設有連接孔(204)。
3.根據權利要求2所述的一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,其特征在于:所述收納槽(203)內壁開設有導向槽(205),且導向槽(205)通過導向條(206)與通框(207)連接設置,同時通框(207)內部設有對過濾芯板(209)安裝限位的限位塊(208)。
4.根據權利要求3所述的一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,其特征在于:所述通框(207)一側通過固定板與握桿(2010)一端安裝設置,且通框(207)抽拉設置于收納槽(203)內部。
5.根據權利要求1所述的一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,其特征在于:所述第二導流板(104)設置有2組,且第二導流板(104)之間采取錯位方式安裝設置。
6.根據權利要求3所述的一種機械配件磨削裝置的磨削液供給裝置,其特征在于:所述限位塊(208)設置有2組,且限位塊(208)關于通框(207)中心線對稱設置。