本技術涉及退火裝置，具體為一種線纜退火裝置。

背景技術：

1、眾所周知，線纜退火裝置是一種用于對金屬線纜進行熱處理的設備，主要目的是消除金屬線纜在加工過程中產生的應力，提高線纜的延展性和塑性，以及改善線纜的機械性能。

2、在專利授權公告號cn219430081u的實用新型專利中公布了5g線纜生產用退火爐，包括退火爐、加工腔、轉桿、轉箱、5g線纜、退火槽、加熱管和連接孔，退火爐的內部開設有加工腔，加工腔的內部轉動連接有轉桿，轉桿的頂部固定連接有轉箱，轉箱的內部放置有5g線纜，退火爐的內部且位于加工腔的外側開設有退火槽，加工腔內壁的兩側均等距固定安裝有加熱管。

3、但是，現有的線纜退火裝置也存在一定的不足，首先，現有的線纜退火裝置雖然使用加熱管、電熱絲等加熱構件對線纜進行低溫加熱處理，且加熱管多與退火爐之間采用螺栓等方式進行固定，由于螺栓的裝配多采用專業的工具進行使用的，這樣明顯是不便于操作的；

4、其次，現有的線纜退火裝置在對線纜進行退火處理后需要采用收卷輪對其進行收卷處理，由于收卷輪的長度、重量等因素的影響，易造成收卷輪轉動過程中的輕微抖動問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種線纜退火裝置，解決了現有的線纜退火裝置雖然使用加熱管、電熱絲等加熱構件對線纜進行低溫加熱處理，且加熱管多與退火爐之間采用螺栓等方式進行固定，由于螺栓的裝配多采用專業的工具進行使用的，不便于操作的問題；并解決了現有的線纜退火裝置在對線纜進行退火處理后需要采用收卷輪對其進行收卷處理，由于收卷輪的長度、重量等因素的影響，易造成收卷輪轉動過程中輕微抖動的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線纜退火裝置，包括底座，所述底座的上端中部固定連接有退火爐，所述退火爐的正面設置有爐蓋，所述爐蓋與底座接觸，所述退火爐的內部固定連接有兩個對稱分布的耐磨保溫套，兩個所述耐磨保溫套的內部共同接觸有線纜本體，所述線纜本體穿過退火爐，所述底座的上端且位于退火爐的右側固定連接有支撐架，所述支撐架的后側豎直部活動連接有支撐軸，所述支撐軸的外側固定套接有收卷輪，所述退火爐的內部設置有加熱機構，所述支撐架和收卷輪上共同設置有收卷機構。

3、優選的，所述加熱機構包括固定塊，所述退火爐的內側壁且位于線纜本體的上下側均固定連接有固定塊，所述固定塊的內部滑動連接有插桿，所述插桿靠近線纜本體一側的端面固定連接有加熱管，所述插桿遠離線纜本體一側的端面設置有圓角，所述固定塊的內部滑動連接有限位桿，所述限位桿與插桿滑動連接，通過耐熱拉簧、限位桿等結構的設置，可對插桿進行限位處理，進而使得插桿帶動加熱管處于穩定，便于作業人員的快速裝配使用。

4、優選的，所述固定塊設置有四個，四個所述固定塊在退火爐上均勻分布，通過固定塊的設置，便于后續插桿的插接定位使用。

5、優選的，所述限位桿豎直部的固定連接有連接端一，所述固定塊遠離加熱管一側的端面固定連接有連接端二，所述連接端二與連接端一之間焊接有耐熱拉簧，通過耐熱拉簧的設置，可對限位桿進行連接使用。

6、優選的，所述收卷機構包括電機，所述支撐架的前側豎直部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸與支撐架轉動連接，所述電機的輸出軸固定連接有方塊，所述方塊與支撐軸滑動連接，所述收卷輪的正面開設有環槽，所述支撐架的前側豎直部滑動連接有導桿，所述導桿與環槽滑動連接，所述導桿的正面固定連接有端板，所述端板的背面焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與支撐架焊接，通過電機、方塊的設置，可驅動支撐軸進行轉動，以帶動收卷輪進行轉動，進而對線纜本體進行收卷使用，在導桿、環槽等結構下，可對收卷輪進行轉動限位，避免收卷輪轉動過程中出現輕微抖動的問題。

7、優選的，所述導桿設置有兩個，兩個所述導桿在支撐架上對稱分布，通過導桿的設置，可配合環槽對收卷輪進行限位使用。

8、優選的，所述導桿遠離電機一側的側面固定連接有導塊，所述導塊與支撐架滑動連接，通過導塊的設置，可對導桿進行導向處理。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過推動插桿穿過固定塊，在插桿圓角的擠壓下，可推動限位桿移動，并在耐熱拉簧的形變下，最終可使得限位桿插入插桿，對插桿進行插接處理，使得插桿帶動加熱管處于安置穩定，便于作業人員的快速裝配使用，在加熱管的作用下，可將線纜本體進行加熱至退火溫度，避免線纜本體的應力形變。

11、2、本實用新型通過電機、方塊等結構的設置，可驅動收卷輪進行轉動，進而對退火的線纜本體進行收卷使用，在環槽、導桿等結構下，可對收卷輪進行轉動限位，避免過重、過長的收卷輪出現離心抖動的問題，且通過在支撐架后側的豎直部進行開口，并配合方塊的設置，可對收卷輪進行快速拆除、更換使用。

技術特征：

1.一種線纜退火裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端中部固定連接有退火爐（2），所述退火爐（2）的正面設置有爐蓋（3），所述爐蓋（3）與底座（1）接觸，所述退火爐（2）的內部固定連接有兩個對稱分布的耐磨保溫套（4），兩個所述耐磨保溫套（4）的內部共同接觸有線纜本體（5），所述線纜本體（5）穿過退火爐（2），所述底座（1）的上端且位于退火爐（2）的右側固定連接有支撐架（6），所述支撐架（6）的后側豎直部活動連接有支撐軸，所述支撐軸的外側固定套接有收卷輪（7），所述退火爐（2）的內部設置有加熱機構（8），所述支撐架（6）和收卷輪（7）上共同設置有收卷機構（9）。

2.根據權利要求1所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述加熱機構（8）包括固定塊（81），所述退火爐（2）的內側壁且位于線纜本體（5）的上下側均固定連接有固定塊（81），所述固定塊（81）的內部滑動連接有插桿（82），所述插桿（82）靠近線纜本體（5）一側的端面固定連接有加熱管（83），所述插桿（82）遠離線纜本體（5）一側的端面設置有圓角，所述固定塊（81）的內部滑動連接有限位桿（84），所述限位桿（84）與插桿（82）滑動連接。

3.根據權利要求2所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述固定塊（81）設置有四個，四個所述固定塊（81）在退火爐（2）上均勻分布。

4.根據權利要求2所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述限位桿（84）豎直部的固定連接有連接端一，所述固定塊（81）遠離加熱管（83）一側的端面固定連接有連接端二，所述連接端二與連接端一之間焊接有耐熱拉簧（85）。

5.根據權利要求1所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述收卷機構（9）包括電機（91），所述支撐架（6）的前側豎直部固定安裝有電機（91），所述電機（91）的輸出軸與支撐架（6）轉動連接，所述電機（91）的輸出軸固定連接有方塊（92），所述方塊（92）與支撐軸滑動連接，所述收卷輪（7）的正面開設有環槽（93），所述支撐架（6）的前側豎直部滑動連接有導桿（94），所述導桿（94）與環槽（93）滑動連接，所述導桿（94）的正面固定連接有端板（96），所述端板（96）的背面焊接有彈簧（97），所述彈簧（97）的另一端與支撐架（6）焊接。

6.根據權利要求5所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述導桿（94）設置有兩個，兩個所述導桿（94）在支撐架（6）上對稱分布。

7.根據權利要求5所述的一種線纜退火裝置，其特征在于：所述導桿（94）遠離電機（91）一側的側面固定連接有導塊（95），所述導塊（95）與支撐架（6）滑動連接。

技術總結
本技術屬于退火裝置技術領域，具體涉及一種線纜退火裝置，包括底座，所述底座的上端中部固定連接有退火爐，所述退火爐的正面設置有爐蓋，所述爐蓋與底座接觸，所述退火爐的內部固定連接有兩個對稱分布的耐磨保溫套，兩個所述耐磨保溫套的內部共同接觸有線纜本體，所述線纜本體穿過退火爐。本技術通過電機、方塊等結構的設置，可驅動收卷輪進行轉動，進而對退火的線纜本體進行收卷使用，在環槽、導桿等結構下，可對收卷輪進行轉動限位，避免過重、過長的收卷輪出現離心抖動的問題，且通過在支撐架后側的豎直部進行開口，并配合方塊的設置，可對收卷輪進行快速拆除、更換使用。

技術研發人員：彭仕明,李宏
受保護的技術使用者：東莞市華冶線纜科技有限公司
技術研發日：20240820
技術公布日：2025/3/20