一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種磁環(huán)生產(chǎn)輔助加工裝置，特別是一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有磁環(huán)生產(chǎn)中，尤其是鐵氧體磁環(huán)，在成型壓制階段，即使設(shè)計了工藝角，然而仍不可避免地會出現(xiàn)倒角尖銳部分。因該尖銳部分在后續(xù)線圈繞制時，可能會劃破線圈的絕緣層，導致安全事故的發(fā)生；也可能會在噴涂過程中，使邊角部分噴漆不良，導致耐壓不良。
[0003]針對直徑較大的磁環(huán)，在成型壓制完成后，一般會對磁環(huán)邊角進行倒角處理。
[0004]然而，對于直徑較小的磁環(huán)，由于數(shù)量較大，直徑較小，基本均在燒結(jié)完成之后，利用球磨機進行球磨。在球磨時，采用直徑不同的磨粒，按照設(shè)定比例進行參混后，形成球磨介質(zhì)，將球磨介質(zhì)和設(shè)定比例的待球磨磁環(huán)，在球磨機中進行球磨。球磨完成后，人工將球磨機中混在一起的球磨介質(zhì)和已球磨磁環(huán)取出，在人工將其中的已球磨磁環(huán)一一取出。球磨介質(zhì)再重復使用。上述球磨，具有如下不足:
[0005]1.球磨介質(zhì)與球磨磁環(huán)混在一起，需人工篩分，勞動強度大，工作效率低下；
[0006]2.球磨時，磨粒的磨損量大，且每次磨粒的磨損量均不一致，磨粒重復使用時，未進行篩分，再次參混時，導致實際參混比例與設(shè)定比例不一致，導致球磨的效果不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動化程度高，工作效率高，能自動對磨粒進行篩分，球磨效果好的能自動篩分的磁環(huán)球磨機。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機，包括球磨筒和磨粒篩分筒，所述球磨筒的底部設(shè)置有一個磁環(huán)卸料口和一個球磨介質(zhì)出口 ；磁環(huán)卸料口內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，球磨介質(zhì)出口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥；所述磨粒篩分筒的頂部設(shè)置有一個剛性直管，該剛性直管的頂部伸入球磨介質(zhì)出口內(nèi)，并與球磨筒轉(zhuǎn)動連接；所述磨粒篩分筒內(nèi)設(shè)置有一個磨粒直徑篩分裝置，該磨粒直徑篩分裝置包括一個能夠轉(zhuǎn)動的圓盤，該圓盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干組直徑不同的網(wǎng)孔，每組網(wǎng)孔的底部均固定設(shè)置有一個接料盒，每個接料盒的底部均設(shè)置有一個磨粒出口。
[0010]所述圓盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有三組直徑不同的網(wǎng)孔，分別為大直徑網(wǎng)孔、中直徑網(wǎng)孔和小直徑網(wǎng)孔。
[0011 ] 所述圓盤的轉(zhuǎn)動由設(shè)置于圓盤底部的電機所驅(qū)動。
[0012]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
[0013]1.上述球磨筒和磨粒篩分筒的設(shè)置，能使球磨過程與篩分過程進行分離。當球磨時，第一電磁閥和第二電磁閥均關(guān)閉；球磨介質(zhì)及待球磨磁環(huán)位于球磨筒中，球磨筒轉(zhuǎn)動，即開始球磨過程。當球磨完成后，打開第二電磁閥，球磨筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，球磨介質(zhì)，也即大磨粒、中磨粒和小磨粒，均從球磨介質(zhì)出口進入磨粒篩分筒中，實現(xiàn)球磨介質(zhì)與球磨磁環(huán)的自動分離。當球磨介質(zhì)全部進入磨粒篩分筒后，關(guān)閉第二電磁閥，打開第一電磁閥，即可使已球磨磁環(huán)，從球磨筒中自動放出，自動化程度高，不需人工一一取出，工作效率高。
[0014]2.上述磨粒直徑篩分裝置的設(shè)置，能使球磨介質(zhì)中的大磨粒、中磨粒和小磨粒也實現(xiàn)了篩分與分離，便于后續(xù)參混，參混比例準確，從而球磨效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2顯示了圖1中磨粒篩分筒的剖面示意圖；
[0017]圖3顯示了磨粒直徑篩分裝置的俯視圖。
[0018]其中有:
[0019]1.球磨筒；
[0020]11.磁環(huán)卸料口 ；12.球磨介質(zhì)出口 ；13.第一電磁閥；14.第二電磁閥；
[0021]2.磨粒篩分筒；
[0022]3.剛性直管；
[0023]4.磨粒直徑篩分裝置；
[0024]41.圓盤；42.大直徑網(wǎng)孔；43.中直徑網(wǎng)孔；44.小直徑網(wǎng)孔；45.接料盒；46.磨粒出口 ；47.電機。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0026]如圖1所示，一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機，包括球磨筒1和磨粒篩分筒2。
[0027]球磨筒1的底部設(shè)置有一個磁環(huán)卸料口 11和一個球磨介質(zhì)出口 12 ;磁環(huán)卸料口11內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥13，球磨介質(zhì)出口 12內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥14。
[0028]磨粒篩分筒2的頂部設(shè)置有一個剛性直管3，該剛性直管3的頂部伸入球磨介質(zhì)出口 12內(nèi)，并與球磨筒1轉(zhuǎn)動連接。
[0029]如圖2所示，磨粒篩分筒2內(nèi)設(shè)置有一個磨粒直徑篩分裝置4。
[0030]如圖3所示，磨粒直徑篩分裝置4包括一個能夠轉(zhuǎn)動的圓盤41，該圓盤41上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干組直徑不同的網(wǎng)孔，每組網(wǎng)孔的底部均固定設(shè)置有一個接料盒45，每個接料盒45的底部均設(shè)置有一個磨粒出口 46。
[0031]如圖3所示，上述圓盤上沿圓周方向優(yōu)選均勻設(shè)置有三組直徑不同的網(wǎng)孔，分別為大直徑網(wǎng)孔42、中直徑網(wǎng)孔43和小直徑網(wǎng)孔44。
[0032]進一步，上述圓盤41的轉(zhuǎn)動由設(shè)置于圓盤41底部的電機47所驅(qū)動。
[0033]上述球磨筒1和磨粒篩分筒2的設(shè)置，能使球磨過程與篩分過程進行分離。當球磨時，第一電磁閥和第二電磁閥均關(guān)閉；球磨介質(zhì)及待球磨磁環(huán)位于球磨筒中，球磨筒轉(zhuǎn)動，即開始球磨過程。當球磨完成后，打開第二電磁閥，球磨筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，球磨介質(zhì)，也即大磨粒、中磨粒和小磨粒，均從球磨介質(zhì)出口進入磨粒篩分筒中，實現(xiàn)球磨介質(zhì)與球磨磁環(huán)的自動分離。當球磨介質(zhì)全部進入磨粒篩分筒后，關(guān)閉第二電磁閥，打開第一電磁閥，即可使已球磨磁環(huán)，從球磨筒中自動放出，自動化程度高，不需人工一一取出，工作效率高。
[0034]上述磨粒直徑篩分裝置4的設(shè)置，能使球磨介質(zhì)中的大磨粒、中磨粒和小磨粒也實現(xiàn)了篩分與分離，便于后續(xù)參混，參混比例準確，從而球磨效果好。
[0035]以上所述，僅為本申請較佳的【具體實施方式】，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機，其特征在于:包括球磨筒和磨粒篩分筒，所述球磨筒的底部設(shè)置有一個磁環(huán)卸料口和一個球磨介質(zhì)出口；磁環(huán)卸料口內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，球磨介質(zhì)出口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥；所述磨粒篩分筒的頂部設(shè)置有一個剛性直管，該剛性直管的頂部伸入球磨介質(zhì)出口內(nèi)，并與球磨筒轉(zhuǎn)動連接；所述磨粒篩分筒內(nèi)設(shè)置有一個磨粒直徑篩分裝置，該磨粒直徑篩分裝置包括一個能夠轉(zhuǎn)動的圓盤，該圓盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干組直徑不同的網(wǎng)孔，每組網(wǎng)孔的底部均固定設(shè)置有一個接料盒，每個接料盒的底部均設(shè)置有一個磨粒出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動篩分的磁環(huán)球磨機，其特征在于:所述圓盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有三組直徑不同的網(wǎng)孔，分別為大直徑網(wǎng)孔、中直徑網(wǎng)孔和小直徑網(wǎng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動篩分的磁環(huán)球磨機，其特征在于:所述圓盤的轉(zhuǎn)動由設(shè)置于圓盤底部的電機所驅(qū)動。
【專利摘要】本申請公開了一種能自動篩分的磁環(huán)球磨機，包括球磨筒和磨粒篩分筒，所述球磨筒的底部設(shè)置有一個磁環(huán)卸料口和一個球磨介質(zhì)出口；磁環(huán)卸料口內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，球磨介質(zhì)出口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥；所述磨粒篩分筒的頂部設(shè)置有一個剛性直管，該剛性直管的頂部伸入球磨介質(zhì)出口內(nèi)，并與球磨筒轉(zhuǎn)動連接；所述磨粒篩分筒內(nèi)設(shè)置有一個磨粒直徑篩分裝置，該磨粒直徑篩分裝置包括一個能夠轉(zhuǎn)動的圓盤，該圓盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干組直徑不同的網(wǎng)孔，每組網(wǎng)孔的底部均固定設(shè)置有一個接料盒，每個接料盒的底部均設(shè)置有一個磨粒出口。采用上述結(jié)構(gòu)后，自動化程度高，工作效率高，能自動對磨粒進行篩分，球磨效果好。
【IPC分類】B24B31/02, B24B31/16, B07B1/06
【公開號】CN204976295
【申請?zhí)枴緾N201520406410
【發(fā)明人】李玲
【申請人】李玲
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月15日