熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，包括鋅鍋以及用于對從鋅鍋出來的鋼管進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)中安裝有外吹風(fēng)環(huán)，在鋅鍋的上方安裝有壓縮空氣管道，壓縮空氣管道的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)相連通，壓縮空氣管道的出氣口與外吹風(fēng)環(huán)相連通。本實(shí)用新型熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)通過在鋅鍋的上方安裝有壓縮空氣管道，利用鋅鍋面上大量的輻射熱加熱壓縮空氣外吹使用，從而使經(jīng)過外吹的鋼管降溫減少，保證內(nèi)吹前鋼管內(nèi)壁鋅液的流動(dòng)性，經(jīng)過內(nèi)吹后，鋼管內(nèi)壁光滑，積鋅少，達(dá)到既節(jié)約了鋅的耗用，又提高產(chǎn)品的質(zhì)量的目的。
【專利說明】
熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱利用系統(tǒng)，具體涉及熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅鋼管在生產(chǎn)時(shí)，從高溫熔化的鋅液中撈起來時(shí)，鋼管的內(nèi)外表面都有大量多余的鋅液，所以必須經(jīng)過一道壓縮空氣外吹工序把鋼管外表面多余的鋅液吹抹下來，夕卜表面才光滑，然后需要用蒸汽吹抹鋼管內(nèi)壁(即內(nèi)吹工序)，把鋼管的內(nèi)壁也吹抹光滑，而吹抹下來的鋅冷卻后即變成鋅塊，可放回鋅鍋中重新熔化再用。然而，鋅鍋里面的鋅液溫度達(dá)450°C以上，鍋面的輻射熱很強(qiáng)，造成了鋅鍋余熱的大量浪費(fèi)。
[0003]目前的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的外吹工序均采用普通的壓縮空氣。由于空氣的溫度較低，吹抹后鋼管的表面溫度下降較大，使鋼管內(nèi)壁的多余鋅液因降溫而流動(dòng)性變差，影響了在內(nèi)吹工序前鋅液的自動(dòng)流出及使內(nèi)吹工序吹出的鋅液減少。如果鋅液沒吹抹干凈就冷卻的話，鋅液就會(huì)在管內(nèi)形成積鋅瘤或鋅塊，造成鋼管內(nèi)壁粗糙，鋅耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種既可利用鋅鍋余熱又能實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面光滑的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，包括鋅鍋以及用于對從鋅鍋出來的鋼管進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)中安裝有外吹風(fēng)環(huán)，在鋅鍋的上方安裝有壓縮空氣管道，壓縮空氣管道的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)相連通，壓縮空氣管道的出氣口與外吹風(fēng)環(huán)相連通。
[0007]在所述壓縮空氣管道中安裝有換向閥和節(jié)流閥。
[0008]所述壓縮空氣管道呈多層彎折的S狀。
[0009]所述傳送機(jī)構(gòu)為大磁輥機(jī)構(gòu)，安裝于鋅鍋鋼管出口的上方。
[0010]在所述鋅鍋內(nèi)安裝有用于將鋼管送入鋅鍋內(nèi)的螺旋。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)通過在鋅鍋的上方安裝有壓縮空氣管道，利用鋅鍋面上大量的輻射熱加熱壓縮空氣外吹使用，從而使經(jīng)過外吹的鋼管降溫減少，保證內(nèi)吹前鋼管內(nèi)壁鋅液的流動(dòng)性，經(jīng)過內(nèi)吹后，鋼管內(nèi)壁光滑，積鋅少，既節(jié)約了鋅的耗用，又提高產(chǎn)品的質(zhì)量的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)。
[0014]圖2為圖1的局部放大示意圖；
[0015]圖中:1、鋅鍋;2、鋼管;3、傳送機(jī)構(gòu);4、外吹風(fēng)環(huán);5、壓縮空氣管道;6、螺旋;7、輸送棍道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，包括鋅鍋I以及用于對從鋅鍋I出來的鋼管2進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)3，如圖2所示，在傳送機(jī)構(gòu)3中安裝有外吹風(fēng)環(huán)4，也就是說剛從鋅鍋I鋅液面出來的鋼管2會(huì)被傳送機(jī)構(gòu)3進(jìn)行傳送并穿過外吹風(fēng)環(huán)4;在鋅鍋I的上方安裝有壓縮空氣管道5，壓縮空氣管道5的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)(未圖示)相連通，壓縮空氣管道5的出氣口與外吹風(fēng)環(huán)4相連通。
[0018]鋅鍋I工作時(shí)，鋅鍋I里面的鋅液溫度達(dá)450°C以上，鋅鍋面的輻射熱很強(qiáng)，可加熱位于鋅鍋I上方的壓縮空氣管道5中的壓縮空氣，使壓縮空氣到達(dá)100°C左右，被加熱的壓縮空氣送到產(chǎn)生環(huán)形風(fēng)刀的外吹風(fēng)環(huán)4進(jìn)行吹抹，多余的鋅液就被刮下。由于壓縮空氣的溫度提高了，壓縮空氣與鋼管2表面的溫度差減少，經(jīng)過吹抹的鋼管2降溫減少，對殘余在鋼管2內(nèi)壁的多余鋅液溫度高，流動(dòng)性好，易于在后面工序流出或內(nèi)吹抹干凈，從而使得鋼管2的內(nèi)壁光滑了，吹抹下來的鋅回收再用也節(jié)約了鋅耗。
[0019]此外，為了控制外吹風(fēng)環(huán)4所產(chǎn)生風(fēng)量的大小以及開關(guān)，在上述的壓縮空氣管道5中安裝有換向閥(未圖示)和節(jié)流閥(未圖示)。
[0020]同時(shí)，為了增加壓縮空氣管道5的受熱面積，提高壓縮空氣的溫度，上述的壓縮空氣管道5呈多層彎折的S狀。
[0021]其中，上述的傳送機(jī)構(gòu)3為大磁輥機(jī)構(gòu)，安裝于鋅鍋I鋼管出口的上方。也就是說剛從鋅鍋I出來的鋼管2會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的大磁輥機(jī)構(gòu)吸附懸空在磁輥的V型面上，磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把鋼管2向右上方輸送，穿越中間的外吹風(fēng)環(huán)4。
[0022]此外，在上述的鋅鍋I內(nèi)還安裝有用于將鋼管送入鋅鍋I內(nèi)的螺旋6。也就是說，停留在輸送輥道7上等待進(jìn)入鋅鍋I里面進(jìn)行鍍鋅的鋼管會(huì)被螺旋6向下送入鋅鍋I里面，浸泡額定時(shí)間后被鋅鍋I的出管機(jī)構(gòu)撈出鋅液面。
[0023]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，其特征在于，包括鋅鍋以及用于對從鋅鍋出來的鋼管進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)中安裝有外吹風(fēng)環(huán)，在鋅鍋的上方安裝有壓縮空氣管道，壓縮空氣管道的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)相連通，壓縮空氣管道的出氣口與外吹風(fēng)環(huán)相連通。2.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，其特征在于，在所述壓縮空氣管道中安裝有換向閥和節(jié)流閥。3.如權(quán)利要求1或2所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣管道呈多層彎折的S狀。4.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)為大磁輥機(jī)構(gòu)，安裝于鋅鍋鋼管出口的上方。5.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)用的鋅鍋余熱利用外吹系統(tǒng)，其特征在于，在所述鋅鍋內(nèi)安裝有用于將鋼管送入鋅鍋內(nèi)的螺旋。
【文檔編號】C23C2/18GK205528984SQ201620279277
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】黃綺珊, 劉洪仗, 劉廣生, 梁云, 張波瀾
【申請人】廣州珠江管業(yè)科技有限公司