專利名稱：溴素干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種溴素干燥裝置。
背景技術：
由于工業溴素中含有一定量的水分，這部分水分會直接影響到溴素的直接應用，為了降低或除去溴素中的水分，傳統做法多采用自然沉降的方式進行脫水，即利用溴素和水的比重不同，使溴素沉淀，從而達到溴素和水分離的目的。上述溴素脫水方式主要存在以下缺陷，一是脫水效率低，二是脫水效果差。因此，有必要發明一種溴素干燥裝置，以提高溴素脫水效率和脫水效果。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種溴素干燥裝置，以達到快速和較徹底地脫除溴素中水分的目的。為了解決上述技術問題，本發明提供了一種如下結構的溴素干燥裝置，其結構特點在于包括塔體，塔體內設有將塔體內腔分隔成上部的填料腔和下部的料液腔的隔板，隔板上布有多個過液孔，填料腔內設有放置在隔板上的填料層，填料層和塔體頂壁之間的空間為進液室，進液室的室壁上設有與進液室連通的溴素進管、濃硫酸進管和排氣管；塔體底部連接有總出液管，總出液管上連通有濃硫酸出管和溴素出管，濃硫酸出管串接有濃硫酸流出閥，溴素出管上依次串接有第一溴素流出閥和第二溴素流出閥；溴素出管上連接有與第二溴素流出閥并聯設置且位于溴素出管上方的溢流支路。所述溢流支路包括依次首尾相接的溢流液進管、溢流液平流管和溢流液出管；溢流液進管和溢流液出管豎直 設置，溢流液平流管水平設置，溢流液進管在第二溴素流出閥的前側與溴素出管連通且其上串接第一溢流液閥，溢流液出管在第二溴素流出閥的后側與溴素出管連通。所述溢流液平流管上串接有第二溢流液閥和第三溢流液閥，位于第二溢流液閥和第三溢流液閥之間的溢流液平流管的管段為透明段。所述溢流支路上連通有與排氣管連通的防虹吸管。所述溢流支路上連通有與排氣管連通的防虹吸管。所述防虹吸管靠近溢流液平流管與溢流液出管的連接處與溢流支路連通。所述填料腔和料液腔的腔壁上均連接有位于塔體外部的液位計。所述隔板采用四氟板制成，塔體和管道及閥門均為鋼襯四氟材料制成。本發明的使用方式如下:讓濃硫酸從濃硫酸進管進入進液室，然后進入料液室形成一定液位的硫酸層，讓含水的溴素從溴素進管進入進液室并流經填料層，在填料層的作用下二者充分混合接觸，溴素中的水分被濃硫酸吸收，由于溴素的比重大于硫酸溶液，溴素匯集于料液腔底部，隨著含水溴素的不斷流入，匯集于料液腔底部的溴素液位愈來愈高，當溴素液位高于溢流液平流管時，可通過溢流支路和溴素出管位于第二溴素流出閥之后的管段將溴素導出，以實現溴素的干燥；在整個溴素脫水干燥和溴素溢流導出的過程中，濃硫酸流出閥和第二溴素流出閥要處于截止狀態，第一溴素流出閥和溢流支路要保持暢通。當塔體內硫酸的濃度低于80%時已基本沒有脫水效果，需要更換濃硫酸，則應停止向塔體內供送含水溴素，讓溴素充分溢流后，關閉溢流支路，打開第二溴素流出閥，讓殘留在料液腔底部的溴素通過溴素出管流出，殘留溴素流出后，關閉第一溴素流出閥并打開硫酸流出閥，讓硫酸流出塔體，硫酸排空后，關閉硫酸流出閥和第二溴素流出閥，打開第一溴素流出閥和溢流支路，即可進行下批次溴素的干燥。本發明的優點在于結構簡單，使用操作方便，溴素干燥效率高、干燥效果好。


下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步的詳細說明:
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，溴素干燥裝置包括塔體1，塔體I內設有將塔體I內腔分隔成上部的填料腔和下部的料液腔的隔板2，隔板2上布有多個過液孔3，填料腔內設有放置在隔板2上的填料層4，填料層4由填料組成，填料為現有產品，例如可采用鮑爾環和拉西環等，其目的是為了增大濃硫酸和溴素的接觸面積，以提高溴素的干燥效率。填料層4和塔體I頂壁之間的空間為進液室，進液室的室壁上設有與進液室連通的溴素進管5、濃硫酸進管6和排氣管7 ;溴素進管5和排氣管7設在塔體I的頂部，濃硫酸進管6設在塔體I的側部，溴素進管5連接在排氣管7的側部并通過排氣管7的內腔與進液室連通。填料腔和料液腔的腔壁上均連接有位于塔體I外部的液位計21，用以觀察硫酸和溴素液位的變化，以更好地控制干燥的進程。塔體I底部連接有總出液管8，總出液管8上連通有濃硫酸出管9和溴素出管10，濃硫酸出管9串接有濃硫酸流出閥11，溴素出管10上依次串接有第一溴素流出閥12和第二溴素流出閥13 ;溴素出管10上連接有與第二溴素流出閥13并聯設置且位于溴素出管10上方的溢流支路。所述溢流支路包括依次首尾相接的溢流液進管14、溢流液平流管15和溢流液出管16 ;溢流液進管14和溢流液出管16豎直設置，溢流液平流管15水平設置，溢流液進管14在第二溴素流出閥13的前側與溴素出管10連通且其上串接第一溢流液閥17，溢流液出管16在第二溴素流出閥13的后側與溴素出管10連通。所述溢流液平流管15上串接有第二溢流液閥18和第三溢流液閥19，位于第二溢流液閥18和第三溢流液閥19之間的溢流液平流管的管段為透明段，該透明段的設置是為了便于觀察溴素的溢流量和溢流速度，便于通過調節第二溢流液閥18和第三溢流液閥19的開口度，來控制溴素的溢流量和溢流速度在設定的范圍內。上述第二溴素流出閥13的前、后側位置的確定是按下述標準進行的，SP靠近總出液管8的一側為前,遠離總出液管8的一側為后，同樣的規定，溴素出管10靠近總出液管8的一端為前,遠離總出液管8的一端為后。所述溢流支路上連通有與排氣管7連通的防虹吸管20，防虹吸管20的設置是為了防止溢流支路出現虹吸現象，防止將酸 液吸入溢流支路和溴素出管10內。防虹吸管20靠近溢流液平流管15與溢流液出管16的連接處與溢流支路連通，例如，防虹吸管20可與溢流液平流管15的末段連通，也可與溢流液出管16的進段連通，還可在溢流液平流管15與溢流液出管16的連接處進行連通，圖中示出的是上述第三種情形。本發明中所述隔板采用四氟板制成，塔體和管道及閥門均采用鋼襯四氟材料制成。`
權利要求
1.一種溴素干燥裝置，其特征在于包括塔體(1)，塔體(I)內設有將塔體(I)內腔分隔成上部的填料腔和下部的料液腔的隔板(2)，隔板(2)上布有多個過液孔(3)，填料腔內設有放置在隔板(2)上的填料層(4)，填料層(4)和塔體(I)頂壁之間的空間為進液室，進液室的室壁上設有與進液室連通的溴素進管(5)、濃硫酸進管(6)和排氣管(7);塔體(I)底部連接有總出液管(8),總出液管(8)上連通有濃硫酸出管(9)和溴素出管(10),濃硫酸出管(9)串接有濃硫酸流出閥(11)，溴素出管(10)上依次串接有第一溴素流出閥(12)和第二溴素流出閥(13);溴素 出管(10)上連接有與第二溴素流出閥(13)并聯設置且位于溴素出管(10)上方的溢流支路。
2.按權利要求1所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述溢流支路包括依次首尾相接的溢流液進管(14)、溢流液平流管(15)和溢流液出管(16);溢流液進管(14)和溢流液出管(16)豎直設置，溢流液平流管(15)水平設置，溢流液進管(14)在第二溴素流出閥(13)的前側與溴素出管(10)連通且其上串接第一溢流液閥(17),溢流液出管(16)在第二溴素流出閥(13)的后側與溴素出管(10)連通。
3.按權利要求2所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述溢流液平流管(15)上串接有第二溢流液閥(18)和第三溢流液閥(19)，位于第二溢流液閥(18)和第三溢流液閥(19)之間的溢流液平流管的管段為透明段。
4.按權利要求1所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述溢流支路上連通有與排氣管(7)連通的防虹吸管(20)。
5.按權利要求2或3所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述溢流支路上連通有與排氣管(7 )連通的防虹吸管(20 )。
6.按權利要求5所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述防虹吸管(20)靠近溢流液平流管(15)與溢流液出管(16)的連接處與溢流支路連通。
7.按權利要求1、2、3或6中任一權利要求所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述填料腔和料液腔的腔壁上均連接有位于塔體(I)外部的液位計(21 )。
8.按權利要求1所述的溴素干燥裝置，其特征在于:所述隔板(2)采用四氟板制成，塔體(I)和管道及閥門均采用鋼襯四氟材料制成。
全文摘要
本發明公開了一種溴素干燥裝置，包括塔體，塔體內設有將塔體內腔分隔成上部的填料腔和下部的料液腔的隔板，隔板上布有多個過液孔，填料腔內設有放置在隔板上的填料層，填料層和塔體頂壁之間的空間為進液室，進液室的室壁上設有與進液室連通的溴素進管、濃硫酸進管和排氣管；塔體底部連接有總出液管，總出液管上連通有濃硫酸出管和溴素出管，濃硫酸出管串接有濃硫酸流出閥，溴素出管上依次串接有第一溴素流出閥和第二溴素流出閥；溴素出管上連接有與第二溴素流出閥并聯設置且位于溴素出管上方的溢流支路。該裝置結構簡單，使用操作方便，溴素干燥效率高、干燥效果好。
文檔編號C01B7/09GK103086326SQ201310074820
公開日2013年5月8日 申請日期2013年3月9日 優先權日2013年3月9日
發明者王善華, 孟燁, 李善清 申請人:山東天一化學股份有限公司