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一種穩態二氧化氯反應器的制造方法

文檔序號:3472235閱讀:226來源:國知局
一種穩態二氧化氯反應器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種穩態二氧化氯反應器,包括筒體,筒體下部設有支座,筒體一側設有封頭和三個原料入口,另一側設有溢流口;筒體上部設有防爆裝置,防爆裝置上設有氣體出口;筒體上部還設有應急水噴淋裝置、氣相測溫口、應急空氣入口、氣相取樣口和破真空裝置;筒體底部開有排污口;筒體內設有隔板,從而將筒體分成若干相對獨立的腔室,各腔室頂部相通,各腔室底部設有曝氣盤,曝氣盤上方設有曝氣口,各腔室上還設有加熱盤管固定口、液相取樣口和液相測溫口,各隔板內設有導流管。本發明是根據制備二氧化氯反應原料及生成物特點而設計的,綜合了現有技術中許多反應器的特點,特別適用于穩態二氧化氯的制備,保證了反應器安全,提高了反應效率。
【專利說明】一種穩態二氧化氯反應器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種穩態二氧化氯反應器。

【背景技術】
[0002] 眾所周知,化學反應器是將反應物通過化學反應轉化為產物的裝置,是化學及其 相關專業的核心設備。由于化學反應種類繁多,性質各異,化學反應器的構型及尺寸相差甚 遠,如窯爐、反應釜、反應塔等都可以進行化學反應,但各種工藝過程完全不同,因此考慮各 工藝的特征是十分重要的。
[0003] 常用反應器的類型有:①管式反應器:由長徑比較大的空管或填充管構成,可用 于實現氣相反應和液相反應。②釜式反應器:由長徑比較小的圓筒形容器構成,常裝有機械 攪拌或氣流攪拌裝置,可用于液相單相反應過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應過 程。用于氣液相反應過程的稱為鼓泡攪拌釜(見鼓泡反應器);用于氣液固相反應過程的稱 為攪拌釜式漿態反應器。③有固體顆粒床層的反應器:氣體或/和液體通過固定的或運動 的固體顆粒床層以實現多相反應過程,包括固定床反應器、流化床反應器、移動床反應器、 涓流床反應器等。④塔式反應器:用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備,包括填充 塔、板式塔、鼓泡塔等。⑤噴射反應器:利用噴射器進行混合,實現氣相或液相單相反應過程 和氣液相、液液相等多相反應過程的設備。⑥其他多種非典型反應器:如回轉窯、曝氣池等。
[0004] 上述反應器類型雖多,但大多并不適合用于制備二氧化氯,急需一種用于穩態二 氧化氯制備的反應器。


【發明內容】

[0005] 針對上述現有技術,本發明根據制備二氧化氯反應原料及生成物的特點,設計了 一種適用于穩態二氧化氯制備的反應器,該反應器綜合了現有技術中多種反應器的特點, 保證了反應器安全的同時,提高了反應效率。
[0006] 本發明是通過以下技術方案實現的:
[0007] -種穩態二氧化氯反應器,包括筒體,筒體下部設有支座,筒體一側設有封頭和三 個原料入口,另一側設有溢流口;筒體上部設有防爆裝置,防爆裝置上設有氣體出口;筒體 上部還設有應急水噴淋裝置、氣相測溫口、應急空氣入口、氣相取樣口和破真空裝置;筒體 底部開有排污口;筒體內設有隔板,從而將筒體分成若干相對獨立的腔室,各腔室頂部相 通,各腔室底部設有曝氣盤,曝氣盤上方設有曝氣口,各腔室上還設有加熱盤管固定口、液 相取樣口和液相測溫口,各隔板內設有導流管。
[0008] 本發明的穩態二氧化氯反應器,筒體為圓筒形臥式結構,由隔板分成若干腔室,各 腔室頂部(氣相空間)連通,液相部分由導流管連通。工作原理為:原料氯酸鈉、濃硫酸、甲 醇分別由不同的原料入口進入,發生反應,反應液由導流管流入下一腔室,直至由溢流口將 殘液排出,反應產物二氧化氯由各個腔室的曝氣盤曝氣吹出至反應器頂部的氣相空間,氣 相空間連通,二氧化氯由氣體出口進入收集系統。由于反應不同階段產生的氣體能夠及時 的排出,提高了反應物的反應效率。由于隔板將反應器分成若干腔室,使得反應時間得到了 延長,同時防止了混流,各個腔室的加熱盤保證了反應所需的溫度。筒體上設有定量連續加 料裝置(原料入口)、溫度檢測裝置(氣相測溫口、液相測溫口)、加熱裝置(加熱盤管固定口, 工作時與加熱盤連接),并可設有連鎖控制系統,保證反應條件穩定,處理性能達標。反應器 為微負壓操作,設有防爆裝置及破真空裝置,當局部溫度過高時,自動進行應急水噴淋,將 反應液稀釋,終止反應進行,保證反應器安全及反應順利進行。
[0009] 本發明的穩態二氧化氯反應器,是根據制備二氧化氯反應原料及生成物特點而設 計的,特別適用于穩態二氧化氯的制備,該反應器綜合了現有技術中許多反應器的特點,保 證了反應器安全的同時,提高了反應效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0011] 其中,1、支座;2、筒體;3、封頭;4、原料入口 I ;5、原料入口 II ;6、原料入口III ;7、 曝氣盤;8、曝氣口;9、加熱盤管固定口;10、導流管;11、隔板;12、氣體出口;13、防爆裝置; 14、液相取樣口;15、液相測溫口;16、應急水噴淋裝置;17、氣相測溫口;18、應急空氣入口; 19、氣相取樣口;20、破真空裝置;21、溢流口;22、排污口。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本發明作進一步的說明。未詳盡描述的結構、原理均為公知常識。
[0013] 一種穩態二氧化氯反應器,包括筒體2,筒體2下部設有支座1,筒體2 -側設有封 頭3和三個原料入口:原料入口 I 4、原料入口 II 5、原料入口 1116,另一側設有溢流口 21 ;筒 體2上部設有防爆裝置13,防爆裝置13上設有氣體出口 12 ;筒體2上部還設有應急水噴淋 裝置16、氣相測溫口 17、應急空氣入口 18、氣相取樣口 19和破真空裝置20 ;筒體2底部開 有排污口 22 ;筒體2內設有隔板11,從而將筒體2分成若干相對獨立的腔室,各腔室頂部相 通,各腔室底部設有曝氣盤7,曝氣盤7上方設有曝氣口 8,各腔室上還設有加熱盤管固定口 9、液相取樣口 14和液相測溫口 15,各隔板11內設有導流管10。
[0014] 本發明的穩態二氧化氯反應器,筒體2為圓筒形臥式結構,由隔板11分成若干腔 室,各腔室頂部(氣相空間)連通,液相部分由導流管10連通。工作原理為:原料氯酸鈉、濃 硫酸、甲醇分別由原料入口 I 4、原料入口 II 5、原料入口III 6,進入,發生反應,反應液由導 流管10流入下一腔室,直至由溢流口 21將殘液排出,反應產物二氧化氯由各個腔室的曝氣 盤7曝氣吹出至反應器頂部的氣相空間,氣相空間連通,二氧化氯由氣體出口 12進入收集 系統。由于反應不同階段產生的氣體能夠及時的排出,提高了反應物的反應效率。由于隔板 11將反應器分成若干腔室,使得反應時間得到了延長,同時防止了混流,各個腔室的加熱盤 保證了反應所需的溫度。筒體2上設有定量連續加料裝置(原料入口 I 4、原料入口 II 5、原 料入口 1116)、溫度檢測裝置(氣相測溫口 17、液相測溫口 15)、加熱裝置(加熱盤管固定口 9, 工作時與加熱盤連接),并可設有連鎖控制系統,保證反應條件穩定,處理性能達標。反應器 為微負壓操作,設有防爆裝置13及破真空裝置20,當局部溫度過高時,自動進行應急水噴 淋,將反應液稀釋,終止反應進行,保證反應器安全及反應順利進行。
[0015] 上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述,但并非對本發明保護范 圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不 需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。
【權利要求】
1. 一種穩態二氧化氯反應器,其特征在于:包括筒體,筒體下部設有支座,筒體一側設 有封頭和三個原料入口,另一側設有溢流口;筒體上部設有防爆裝置,防爆裝置上設有氣體 出口;筒體上部還設有應急水噴淋裝置、氣相測溫口、應急空氣入口、氣相取樣口和破真空 裝置;筒體底部開有排污口;筒體內設有隔板,從而將筒體分成若干相對獨立的腔室,各腔 室頂部相通,各腔室底部設有曝氣盤,曝氣盤上方設有曝氣口,各腔室上還設有加熱盤管固 定口、液相取樣口和液相測溫口,各隔板內設有導流管。
【文檔編號】C01B11/02GK104108683SQ201310132829
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月17日 優先權日:2013年4月17日
【發明者】楊為清, 張斌, 卞勇, 田禾, 程燕, 楊秀麗, 李濟琛, 孟慶海 申請人:山東山大華特科技股份有限公司
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