用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置制造方法
【專利摘要】一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置，包括一用以將硫磺融化成液態硫磺的融硫箱，所述融硫箱的出料口與一柱塞計量泵的進口端通過管路連接；所述柱塞計量泵的出口端通過管路與一用以將液態硫磺加熱成過熱硫蒸汽的汽化爐的進料口連接，所述氣化爐的出料口通過管路與設在一驟冷槽的噴嘴連接。本發明將彈性硫的制備工藝的各個步驟通過管路相連通，具有結構簡單的優點。
【專利說明】用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置，屬于精細化工【技術領域】。

【背景技術】
[0002]不溶性硫磺其化學名稱:硫的均聚物，又稱聚合硫，簡稱IS，它是一種亞穩態的聚合物，在受熱或存放不當時易還原為普通硫磺。不溶性硫磺是一種優異的橡膠硫化劑，用其硫化的橡膠具有最佳的不噴霜性，能有效地預防膠料的焦燒和增進橡膠與金屬的結合，目前廣泛地用于輪胎。
[0003]輪胎對不溶性硫磺品質的高含量、高熱穩定性、高分散性的三項技術指標要求更高，而目前只有美國的產品才能達到此指標。美國產品在我國不溶性硫磺市場占有率高達50%以上。而國內橡膠助劑廠雖然不溶性硫磺品質已有很大的提高，但與美國產品品質還有較大的差距?，F在國內生產不溶性硫磺的工廠生產工藝基本上均采用高溫氣相法，水介質淬火法工藝，生產工藝流程和工藝參數基本大同小異，由于生產設備設計，工藝設計及工藝參數控制沒有重大的創新，所以普遍存在產品含量低，高熱穩定性差，分散性差，生產過程靜電處理不好生產不安全和CS2消耗高等問題。


【發明內容】

[0004]本發明提供一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝直，包括一用以將硫橫融化成液態硫橫的融硫箱，所述融硫箱的出料口與一柱塞計量泵的進口端通過管路連接；所述柱塞計量泵的出口端通過管路與一用以將液態硫磺加熱成過熱硫蒸汽的汽化爐的進料口連接，所述氣化爐的出料口通過管路與設在一驟冷槽的噴嘴連接。
[0006]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
[0007]本發明將彈性硫的制備工藝的各個步驟通過管路相連通，具有結構簡單的有點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本發明示意圖。
[0009]以上附圖中:1、融硫箱；2、柱塞計量栗；3、氣化爐；4、驟冷槽；5、開煉機。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
[0011]實施例一:一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置
[0012]參見附圖1所示，一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置，包括一用以將硫磺融化成液態硫橫的融硫箱I，所述融硫箱I的出料口與一柱塞計量栗2的進口端通過管路連接；所述柱塞計量泵2的出口端通過管路與一用以將液態硫磺加熱成過熱硫蒸汽的汽化爐3的進料口連接，所述氣化爐3的出料口通過管路與設在一驟冷槽4的噴嘴連接。
[0013]在生產過程中:1、精選原料硫磺，通過試驗確定原料硫磺有無影響聚合的有害物。2、定量、定時將硫磺加入融硫箱I內，內盤管蒸汽壓力0.5±0.05mpa。3、用柱塞計量泵2將融熔的液態硫磺以每小時0.5?0.8噸的流量輸送到汽化爐3螺旋管內進行升溫，沸騰汽化，硫蒸汽過熱，配合流量控制將汽化爐3出口的過熱硫蒸汽溫度控制在615°C ±5°C。4、將過熱硫蒸汽通過耐高溫管從孔徑為Φ7?Φ8_噴嘴噴入驟冷槽4內淬火液中進行淬火與分子量調節，驟冷槽4內液溫控制在65°C?80°C，淬火液介質為FeCl3+HN03+水，酸度:
2.5% ±0.05(以HNO3計)，FeCl3濃度:1.5% ±0.05。5、每隔3?5分鐘從驟冷槽4中取出彈性硫在14寸開煉機5上進行水洗、制片。
[0014]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于不溶性硫磺的彈性硫的制備裝置，其特征在于:包括一用以將硫磺融化成液態硫磺的融硫箱，所述融硫箱的出料口與一柱塞計量泵的進口端通過管路連接；所述柱塞計量泵的出口端通過管路與一用以將液態硫磺加熱成過熱硫蒸汽的汽化爐的進料口連接，所述氣化爐的出料口通過管路與設在一驟冷槽的噴嘴連接。
【文檔編號】C01B17/02GK104276544SQ201310285514
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月9日 優先權日:2013年7月9日
【發明者】張志誠 申請人:江蘇宏泰橡膠助劑有限公司