一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玄武巖連續(xù)纖維的電熔化制備，特別是涉及一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]玄武巖由于熔化溫度高，顏色黑、侵蝕大等因素，一直不能提高其熔化效果。自1980年代開始前蘇聯(lián)利用頂部火焰熔化的淺層熔化方法，但是在拉絲工藝方面效率低下。而如CN00110460中所述的耐堿玄武巖纖維制造方法、產(chǎn)品及設(shè)備中，利用板狀電極熔化玄武巖纖維。但是由于玄武巖含鐵量高，極易與鉬電極發(fā)生置換反應(yīng)，導(dǎo)致鉬電極因侵蝕造成窯爐使用壽命短于6個月。因此造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷多。而在CN104692647A中所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維的窯爐中，雖然把窯爐從矩形改為圓形，雖能提高一定的生產(chǎn)效率，但是不能改變鉬電極板侵蝕造成的窯爐使用壽命低以及產(chǎn)品質(zhì)量低的現(xiàn)狀，這也是截止到2015年初，我國每年的玄武巖連續(xù)纖維的產(chǎn)量僅為5000噸左右，這與玄武巖連續(xù)纖維的窯爐有直接原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，有效提高玄武巖的熔化效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，包括熔化池，所述熔化池設(shè)有進料口 ；所述熔化池的底部插入有棒狀鉬電極，所述棒狀鉬電極外套有冷卻裝置，所述棒狀鉬電極通過導(dǎo)線與斯科特變壓器相連。
[0005]所述棒狀鉬電極有4?8對。
[0006]所述棒狀鉬電極向所述熔化池的中心方向傾斜O(jiān)?10°。
[0007]所述熔化池的池壁采用致密鉻磚制成，底部采用電熔鋯剛玉磚制成。
[0008]所述冷卻裝置包括冷卻水套，所述冷卻水套套接在所述棒狀鉬電極外，并位于所述熔化池外，所述冷卻水套上分別設(shè)置有進水管和出水管。
[0009]有益效果
[0010]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0011]本發(fā)明利用棒狀底插鉬電極，當?shù)撞裤f電極發(fā)熱后，由于熱脹冷縮效應(yīng)，在窯爐中心等部位實現(xiàn)玄武巖熔體的對流，有效解決因鐵著色造成玄武巖低導(dǎo)熱的缺陷，通過對流來實現(xiàn)熱傳導(dǎo)提高熔化效率。
[0012]本發(fā)明利用底插棒狀電極，能通過底部推進技術(shù)，有效解決因鐵還原造成的鉬電極消耗，提高窯爐的使用壽命。
[0013]窯爐的內(nèi)襯材料使用抗侵蝕的致密鉻磚和電熔鋯剛玉磚，有效配合鉬電極的使用壽命，使得玄武巖連續(xù)纖維窯爐的使用壽命從目前的不足6個月，提高到24個月以上。
[0014]本發(fā)明利用Scott變壓器控制底插鉬電極，使得玄武巖纖維窯爐中的電場穩(wěn)定，電極各部位的電場一致，各部位侵蝕一致，從而能有效降低玄武巖熔化能耗，降低玄武巖纖維的斷頭率，提尚恪化品質(zhì)，提尚玄武巖連續(xù)纖維的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]本發(fā)明的實施方式涉及一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，如圖1所示，包括熔化池2，所述熔化池2設(shè)有進料口 I;所述熔化池2的底部插入有棒狀鉬電極6，所述棒狀鉬電極6外套有冷卻裝置5，所述棒狀鉬電極6通過導(dǎo)線9與斯科特變壓器相連。其中，所述棒狀鉬電極6可以有4?8對。所述棒狀鉬電極6向所述熔化池2的中心方向傾斜O(jiān)?10° ο所述熔化池2的池壁采用致密鉻磚3制成，底部采用電熔鋯剛玉磚4制成。所述冷卻裝置包括冷卻水套5，所述冷卻水套5套接在所述棒狀鉬電極6外，并位于所述熔化池3外，所述冷卻水套5上分別設(shè)置有進水管7和出水管8。
[0018]由此可見，當鉬電極因置換反應(yīng)消耗時，可以通過電極推進技術(shù)進行補充，同時為了配合鉬電極的長壽命，整個窯爐的內(nèi)襯磚采用致密鉻磚和電熔鋯剛玉磚，因此該窯爐的使用壽命可以達到24個月以上。
[0019]根據(jù)熔爐產(chǎn)量的大小，垂直裝置足夠鉬電極，根據(jù)產(chǎn)量的大小，電極可能向熔爐中心偏5°。電極與電極之間的、電極與爐墻之間的距離根據(jù)熔爐產(chǎn)量而定。以不混亂電相，不產(chǎn)生短路為準。
[0020](I)、以江蘇某廠的日產(chǎn)200公斤產(chǎn)量的玄武巖連續(xù)纖維電熔爐為例，在矩形熔化池中，對稱裝置六根Φ50πιπιΧ 100mm的鉬電極，采用scott變壓器控制。電極之間距離為200mm左右。電極距離池壁的距離一般為80cm。此爐在試驗之后出料，玄武巖連續(xù)纖維直徑為10?20微米，玄武巖連續(xù)纖維質(zhì)量好，能耗低，斷頭率低，窯爐使用壽命達26個月，沒有漏料現(xiàn)象。
[0021 ] (2)、以江蘇某廠的另一個日產(chǎn)500公斤的日產(chǎn)量的玄武巖連續(xù)纖維的全電熔為例，在正六角形恪化池中，垂直裝置了六根Φ 60mmX 100mm的鉬電極，電極采用三相星形接法，同時電極向熔化池中心彎倒5°，電極之間距離為1000mm，電極距離爐墻400mm。窯爐池壁磚采用致密鉻磚，池底采用電熔鋯剛玉磚，除了電極使用水冷套以外，窯爐四周無水冷卻裝置，在試驗之后玄武巖連續(xù)纖維質(zhì)量穩(wěn)定，斷頭率低，沒有發(fā)現(xiàn)爐底漏料滲料。
【主權(quán)項】
1.一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，包括熔化池(2)，其特征在于，所述熔化池(2)設(shè)有進料口(I);所述熔化池(2)的底部插入有棒狀鉬電極(6)，所述棒狀鉬電極(6)外套有冷卻裝置，所述棒狀鉬電極(6)通過導(dǎo)線(9)與斯科特變壓器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，其特征在于，所述棒狀鉬電極(6)有4?8對。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，其特征在于，所述棒狀鉬電極(6)向所述熔化池(2)的中心方向傾斜O(jiān)?10°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，其特征在于，所述熔化池(2)的池壁采用致密鉻磚(3)制成，底部采用電熔鋯剛玉磚(4)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻水套(5)，所述冷卻水套(5)套接在所述棒狀鉬電極(6)外，并位于所述熔化池(2)外，所述冷卻水套(5)上分別設(shè)置有進水管(7)和出水管(8)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種底插電極玄武巖連續(xù)纖維窯爐，包括熔化池(2)，所述熔化池(2)設(shè)有進料口(1)；所述熔化池(2)的底部插入有棒狀鉬電極(6)，所述棒狀鉬電極(6)外套有冷卻裝置，所述棒狀鉬電極(6)通過導(dǎo)線(9)與斯科特變壓器相連。本發(fā)明能有效提高玄武巖的熔化效率。
【IPC分類】C03B5/033, C03B5/43
【公開號】CN105712610
【申請?zhí)枴緾N201610033997
【發(fā)明人】汪慶衛(wèi), 寧偉, 石宏臧, 王宏志, 李新雄, 劉津, 羅理達, 陳健
【申請人】東華大學, 上海高達玻璃機械有限公司