本發明涉及垃圾處理設備領域，具體為一種新型生物分解養殖裝置。

背景技術：

目前由于有機肥料和酶類物質的短缺，固體生物分解技術主要應用于有機肥料的生產和酶類物質的提取。例如，應用固體生物分解技術提高肉質動物飼料的質量，應用固體生物分解技術從農業廢棄物中提取纖維素酶，應用固體生物分解技術使木薯渣、桉樹渣轉化為有機肥等等。但是固體生物分解技術應用在環保方面的少之又少。傳統的固體生物分解技術多與養殖類似，大致經歷人工下料、養蟲、保濕、翻料、出料的過程，這類技術大多靠人工、效率極低，不能用于大量生產。盡管近年來也出現不少改善固體生物分解效率的機器，但是這類機器占地面積較大，出入料難以實現機械化，勞動強度大，加之敞開式機器保溫保濕困難，勞動強度惡劣，所以很難達到很好的應用效果。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：傳統的固體生物分解技術，大多靠人工、效率極低，不能用于大量生產，為解決上述問題，提供一種新型生物分解養殖裝置。

本發明的目的是以下述方式實現的：

一種新型生物分解養殖裝置，包括箱體，箱體上端設置有觀察口和透氣口，箱體內設置有自動翻料裝置，箱體的下端設置有出料口。

翻料裝置為翻料犁。

翻料犁上安裝的犁齒為具有弧度的結構，翻料犁上安裝有至少兩部分犁齒，相鄰兩部分的犁齒安裝方向相反。

每部分包括至少一個犁齒。

自動翻料裝置包括設置在箱體側壁上的電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ前端設置有翻料犁，箱體上還設置有供翻料犁運動的導軌，電動推桿Ⅰ推動翻料犁沿導軌反復運動。

翻料犁包括搭接或卡接在導軌上的導桿，導桿上設置有犁齒，導桿上設置有犁齒定位孔，犁齒在導桿上高度可調。

導桿在豎直方向上設置有至少兩個犁齒定位孔，犁齒上設置有與犁齒定位孔配合的鍵，或者犁齒上設置有通孔，犁齒與導桿通過螺桿連接。

箱體設置在小車上，小車上設置有電動推桿Ⅱ，箱體一側鉸接在小車上，在電動推桿Ⅱ的作用下，箱體朝向與小車鉸接的一側翻轉。

出料口設置在箱體與小車鉸接的一側側壁上，出料口上設置有倒角。

相對于現有技術，本發明采用在箱體上設置自動翻料的方式，可以減少人工的工作量，大大地提高效率，并且通過觀察口能夠有效地得知分解的狀況，透氣口可以有效地調節箱體內的溫度和濕度，功能齊全操作簡便。

附圖說明

圖1是本發明翻轉狀態圖。

圖2是本發明內部結構圖。

圖3是設置在導軌上的翻料犁結構示意圖。

其中，1是觀察口；2是透氣孔Ⅰ；3是電動推桿Ⅰ；4是出料口；5是透氣孔Ⅱ；6是導軌；7是小車；8是電動推桿Ⅱ；9是箱體；10是導桿；11是犁齒；12是犁齒定位孔。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，一種新型生物分解養殖裝置，包括箱體9，箱體9上端設置有觀察口1和透氣口Ⅰ2，箱體9內設置有自動翻料裝置，箱體9的下端設置有出料口4。觀察口1用于觀察被加工后餐廚垃圾被分解的情況，箱體9的側壁上還設置有透氣孔Ⅱ5，透氣孔Ⅰ2和透氣孔Ⅱ5的作用是用來保持箱體9內的溫度在適宜的水平，透氣孔Ⅰ2可以安裝鼓風機用來調節箱體9內的溫度。

翻料裝置為翻料犁。翻料犁上安裝的犁齒11為具有弧度的結構，翻料犁上安裝有至少兩部分犁齒11，相鄰兩部分的犁齒11安裝方向相反。每部分至少包括一個犁齒11。

自動翻料裝置包括設置在箱體9側壁上的電動推桿Ⅰ3，電動推桿Ⅰ3前端設置有翻料犁，箱體9上還設置有供翻料犁運動的導軌6，電動推桿Ⅰ3推動翻料犁沿導軌6反復運動。

翻料犁包括搭接或卡接在導軌6上的導桿10，導桿10上設置有犁齒11，導桿10上設置有犁齒定位孔12，犁齒11在導桿10上高度可調。圖3中為導桿10搭接在導軌6上。

導桿10在豎直方向上設置有至少兩個犁齒定位孔12，犁齒11上設置有與犁齒定位孔12配合的鍵，或者犁齒11上設置有通孔，犁齒11與導桿10通過螺桿連接。

箱體9設置在小車7上，小車7上設置有電動推桿Ⅱ8，箱體9一側鉸接在小車7上，在電動推桿Ⅱ8的作用下，箱體9朝向與小車7鉸接的一側翻轉。出料口4設置在箱體9與小車7鉸接的一側側壁上，出料口4上設置有倒角。

在進行翻料的過程中，為了讓料進行上下的翻轉，使料的分解程度保持一致，則必須采用一個翻轉料的機構，即采用犁的裝置對料進行翻轉。要使犁進行運動讓料翻轉，必須有一個動力裝置讓翻料犁進行運動，則加一個電動推桿；在食腐類昆蟲生物分解經處理過的餐廚垃圾時，必須保證箱體內的溫度適宜食腐類昆蟲生物的生長，因此，在采用通風口的前提下，加一個鼓風機保持適宜的溫度；當第三次加料后，料都被分解成為蓬松狀態，然后進行出料，出料時必須使箱體傾斜一定的角度，采用自卸車的原理，加一個電動推桿使其進行傾斜。

采用固體生物分解裝置，大大減少了人力的付出并且效率比人力還要高，不需要人工進行翻料，采用翻料犁代替人工翻轉，出料不需要人工進行，采用傾斜進行出料。另外，此固體生物分解裝置可以避免箱體9內氣體的污染，可以采用收集裝置從透氣孔Ⅱ5收集箱體里面的氣體。

自動翻料裝置是由電機帶動電動推桿Ⅰ3，使電動推桿Ⅰ3帶動翻料犁進行運動，來實現料的翻轉，并且翻料犁的高度可進行調節，具體調節方式為：導桿10與犁齒11連接部分上設有一鍵槽形的孔，用來與犁齒11上的孔固連，通過犁齒11在鍵槽形孔上的移動來實現翻料犁的高度改變，這樣一來就能實現料的充分翻轉、避免與箱底摩擦。當進行加料時，電動推桿Ⅰ3處于收縮狀態，方便加料。翻料犁的構造采用交叉形式的犁齒11，使其正行程和反行程都可以進行翻轉。在調節犁齒11的高度時，保證犁齒11的底部在同一高度。

收料部分采用自卸車原理，在小車7與箱體9上加一個電動推桿Ⅱ8，當第三次加料后，料被分解為蓬松狀態，成為有機肥，進行出料時，通過電機帶動電動推桿Ⅱ8使箱體9發生一定的傾斜，將料和食腐類昆蟲生物倒出。最后將食腐類昆蟲生物和料進行分離。

在進行固體生物分解過程中，將送料管通過觀察口1把一定量處理后的餐廚垃圾送到箱體9內，再將食腐類昆蟲生物倒在其中，通過透氣孔和鼓風機保持一定的溫度，過一段時間，用翻料犁進行緩慢翻轉。當通過觀察口1觀察料處于一種蓬松狀態時，則處理后的餐廚垃圾基本上被分解為有機肥；將送料管放在觀察口進行第二次加料，通過通風口和吹風機保持箱體內適宜的溫度，過一段時間，再次用翻料犁進行翻轉，通過觀察口1進行觀察，當料處于蓬松狀態時，即大多數轉換為有機肥，再次通過以上方法進行第三次加料，過一段時間進行翻轉，通過觀察口1進行觀察，當料都處于蓬松狀態時利用電動推桿Ⅱ8使箱體9傾斜出料，出料口4處設置的倒角，能夠使料出的更為徹底，最后將料和食腐類昆蟲生物進行分離。分三次加料的目的是為了提高餐廚垃圾被分解為有機物的效率，如果一次性加料過多，則餐廚垃圾被分解的效率大大降低，難以實現充分的分解。

本發明中所采用的技術方案，是將人們生產生活中的餐廚垃圾通過食腐類昆蟲等高效分解生物分解成為有機肥，從而用于農業生產養殖和土壤改良，目的是為了減少垃圾的污染和浪費，使社會更環保。

說明書中所說的“料”是指被處理后的餐廚垃圾在分解過程中簡稱。