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一種造紙固廢焚燒后灰渣的資源化利用方法與流程

文檔序號(hào):12340562閱讀:822來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及造紙環(huán)保領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種造紙固廢焚燒后灰渣的資源化利用方法。



背景技術(shù):

廢紙制漿浮選脫墨工藝流程中產(chǎn)生了大量的脫墨污泥。這些脫墨污泥主要包括廢紙中的填料和涂料。目前脫墨污泥的主要處理方式是焚燒。焚燒過(guò)程實(shí)現(xiàn)了造紙固廢的減量化,但是焚燒產(chǎn)生的飛灰、殘?jiān)话氵M(jìn)行填埋,造成了資源的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明利用焚燒飛灰、殘?jiān)煔饷摿蚴嗪蜔犭姀S涼水塔的水作為生產(chǎn)配料用水生產(chǎn)加氣混凝土砌塊,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

本發(fā)明所述的一種造紙固廢焚燒后灰渣的資源化利用方法,其具體步驟為:

(1)將焚燒殘?jiān)蜕曳謩e進(jìn)行預(yù)處理;

(2)將預(yù)處理后的焚燒殘?jiān)㈩A(yù)處理后的生石灰和水泥混合后,經(jīng)澆注攪拌,靜停預(yù)養(yǎng),機(jī)械切割,高壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程生產(chǎn)加氣混凝土砌塊。

其中:

(一)原料的預(yù)處理

焚燒殘?jiān)念A(yù)處理過(guò)程為:顆粒狀的焚燒殘?jiān)捎肞EX-250/1000mm顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,采用一臺(tái)TH315的提升機(jī)輸送入粒狀中轉(zhuǎn)庫(kù)。庫(kù)底經(jīng)螺旋閘門(mén),調(diào)速皮帶給料機(jī),喂入Φ1.83×7m的球磨機(jī)。達(dá)到100目的細(xì)度要求的粉狀生石灰經(jīng)一臺(tái)TH315的提升機(jī)(108)輸送入粉狀灰渣庫(kù)。

生石灰的預(yù)處理過(guò)程為:塊狀生石灰的采用一臺(tái)PEX-250/1000mm的顎式破碎機(jī),采用一臺(tái)TH315的提升機(jī)(102)輸送入粒狀生石灰?guī)臁?kù)底經(jīng)螺旋閘門(mén),調(diào)速皮帶給料機(jī),喂入Φ1.83×7m的球磨機(jī)。達(dá)到一定的細(xì)度要求的粉狀生石灰經(jīng)一臺(tái)TH315的提升機(jī)(108)輸送入粉狀生石灰?guī)臁?/p>

(二)生產(chǎn)工藝

1、基本配合比

焚燒渣灰:生石灰:水泥:石膏=65:20:10:5

水料比為0.58

2、投料順序

生石灰粉、水泥灰→蒸汽→焚燒渣灰→發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑→澆注入模具

3、攪拌時(shí)間

4、澆筑溫度

澆注溫度夏季控制在45℃,冬季控制在40℃

5、靜停預(yù)養(yǎng)室

溫度控制在75℃,預(yù)養(yǎng)時(shí)間3小時(shí)

6、切割

切割周期:5分鐘

7、高壓養(yǎng)護(hù)

進(jìn)釜:1小時(shí)

升溫升壓:3小時(shí)

恒壓:10小時(shí)

降壓:2小時(shí)

出釜:1小時(shí)

蒸汽參數(shù)為:壓力1.5MPa、溫度220℃、濕度≥90%的飽和水蒸汽。

采用本發(fā)明所述的工藝,可以將造紙脫墨污泥、轉(zhuǎn)鼓廢渣混合焚燒后產(chǎn)生的飛灰、殘?jiān)ㄟ^(guò)調(diào)整配比制造加氣混凝土砌塊,達(dá)到資源綜合利用的方法,可以廣泛推廣和使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖;

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種造紙固廢焚燒后灰渣的資源化利用方法,其具體步驟為:

(1)將焚燒殘?jiān)蜕曳謩e進(jìn)行預(yù)處理;

(2)將預(yù)處理后的焚燒殘?jiān)㈩A(yù)處理后的生石灰和水泥混合后,經(jīng)澆注攪拌,靜停預(yù)養(yǎng),機(jī)械切割,高壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程生產(chǎn)加氣混凝土砌塊。

其中:

(一)原料的預(yù)處理

焚燒殘?jiān)念A(yù)處理過(guò)程為:顆粒狀的焚燒殘?jiān)捎肞EX-250/1000mm顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,采用一臺(tái)TH315的提升機(jī)輸送入粒狀中轉(zhuǎn)庫(kù)。庫(kù)底經(jīng)螺旋閘門(mén),調(diào)速皮帶給料機(jī),喂入Φ1.83×7m的球磨機(jī)。達(dá)到100目的細(xì)度要求的粉狀生石灰經(jīng)一臺(tái)TH315的提升機(jī)(108)輸送入粉狀灰渣庫(kù)。

生石灰的預(yù)處理過(guò)程為:塊狀生石灰的采用一臺(tái)PEX-250/1000mm的顎式破碎機(jī),采用一臺(tái)TH315的提升機(jī)(102)輸送入粒狀生石灰?guī)臁?kù)底經(jīng)螺旋閘門(mén),調(diào)速皮帶給料機(jī),喂入Φ1.83×7m的球磨機(jī)。達(dá)到一定的細(xì)度要求的粉狀生石灰經(jīng)一臺(tái)TH315的提升機(jī)(108)輸送入粉狀生石灰?guī)臁?/p>

(二)生產(chǎn)工藝

1、基本配合比

焚燒渣灰:生石灰:水泥:石膏=65:20:10:5

水料比為0.58

2、投料順序

生石灰粉、水泥灰→蒸汽→焚燒渣灰→發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑→澆注入模具

3、攪拌時(shí)間

4、澆筑溫度

澆注溫度夏季控制在45℃,冬季控制在40℃

5、靜停預(yù)養(yǎng)室

溫度控制在75℃,預(yù)養(yǎng)時(shí)間3小時(shí)

6、切割

切割周期:5分鐘

7、高壓養(yǎng)護(hù)

進(jìn)釜:1小時(shí)

升溫升壓:3小時(shí)

恒壓:10小時(shí)

降壓:2小時(shí)

出釜:1小時(shí)

蒸汽參數(shù)為:壓力1.5MPa、溫度220℃、濕度≥90%的飽和水蒸汽

本發(fā)明相比于以粉煤灰為主要原料生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

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