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一種寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料及其制備方法與流程

文檔序號:11123392閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料,其特征是由主成分和輔助成分組成,其中所述主成分的各組分的摩爾百分比為:Fe2O3為52.7~53.5mol%,ZnO為8.6~9.6mol%,MnO為余量;按占主成分總重量計,輔助成分各組分含量為:CaCO3為0.03~0.04%,Nb2O5為0.02~0.03%,Co2O3為0.4~0.5%,SnO2為0.05~0.15%,NaO2為0.0074~0.022%。

2.根據權利要求1所述的寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征是Na以易溶于水的碳酸氫鈉(NaHCO3)的形式添加;NaHCO3添加量按占主成分總重量計為0.01~0.03%。

3.根據權利要求1所述的寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征是稱取主成分各組分,砂磨混合后進行噴霧干燥,再在回轉窯內進行預燒,向預燒料中加入輔助成分各組分,進行砂磨粉碎,再進行噴霧干燥造粒,然后壓制成坯件,把坯件在氮氣保護氣氛下燒結后獲得鐵氧體磁心;所述燒結過程包括升溫階段、恒溫階段和降溫階段;燒結升溫溫度為1200±10℃,然后降溫,氧含量控制在0.8~1.0%,保溫45~75分鐘;再降溫至920℃以下時,控制氧含量在0.005%以下,直到降至室溫。

4.根據權利要求3所述的寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征是燒結升溫溫度為1200±10℃,保持時間為200~280分鐘,氧含量控制在3~5%。

5.根據權利要求2、3或4之一所述的寬溫低功耗錳鋅鐵氧體材料制備,其特征是在25~140℃溫度范圍內、100kHz、200mT條件下的功耗Pcv為:

25℃Pcv≤320kW/m3

60℃Pcv≤310kW/m3

100℃Pcv≤300kW/m3

120℃Pcv≤320kW/m3

140℃Pcv≤380kW/m3

在1194A/m、50Hz條件下的飽和磁通密度Bs為:

25℃Bs≥540mT

100℃Bs≥420mT

在25℃下的起始磁導率μi為3300±20%。

6.根據權利要求2-4之一所述的寬溫低功耗MnZn鐵氧體材料的制備方法,其特征是Fe2O3、ZnO、MnO經砂磨混合和噴霧干燥后預燒,預燒溫度為900±30℃,時間為120±30分鐘;在預燒料中加入按比例稱取的輔助成分原料,按主成分總重量計的輔助成分含量為CaCO3:0.04%,Nb2O5:0.03%,Co2O3:0.4%,SnO2:0.1%,NaHCO3:0.02%,進行砂磨粉碎,時間為120±30分鐘,砂磨料平均粒徑為0.9μm;然后對此砂磨料進行噴霧造粒,用成型機壓制試樣,制備MnZn鐵氧體。

7.根據權利要求2-4之一所述的寬溫低功耗MnZn鐵氧體材料的制備方法,其特征是按下述主成分含量稱取主成分原料:Fe2O3含量為53.1mol%、ZnO含量為9.2mol%、MnO為余量,經砂磨混合和噴霧干燥后預燒,預燒溫度為900℃,時間為120分鐘;在預燒料中加入按比例稱取的輔助成分原料,按主成分總重量計的輔助成分含量為CaCO3:0.04%,Nb2O5:0.03%,Co2O3:0.4%,SnO2:0.1%,NaHCO3:0.02%,進行砂磨粉碎,時間為120±30分鐘,砂磨料平均粒徑為0.9μm;然后對此砂磨料進行噴霧造粒,用成型機壓制試樣,制備MnZn鐵氧體。

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