本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)技術領域，涉及一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)。

背景技術：

電力系統(tǒng)領域中，臺區(qū)線損管理提升是加強營銷基礎管理的重難點工作。而臺區(qū)線損既是供電企業(yè)一項重要的經(jīng)濟技術指標，也是表征電力系統(tǒng)規(guī)劃設計水平、生產(chǎn)技術水平和經(jīng)營管理水平的一項技術指標，不僅關系到供電企業(yè)的經(jīng)營成果，也關系到供電企業(yè)的社會形象。由于目前很多區(qū)域為老舊城區(qū)，存在現(xiàn)場線路混亂、檔案信息不準確、采集終端不穩(wěn)定、竊電現(xiàn)象日趨嚴重等現(xiàn)象，臺區(qū)線損一直沒有切實有效的治理方法；同時，隨著電網(wǎng)的快速發(fā)展，臺區(qū)數(shù)量也逐年增加，而原來的臺區(qū)線損管理手段已不能適應新形勢的要求。此為現(xiàn)有技術的不足之處。

因此，針對現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供設計一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)，以解決上述技術問題，是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供設計一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)，以解決上述技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明給出以下技術方案：

一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)，它包括臺區(qū)信息智能核對模塊，其特征在于：所述的臺區(qū)信息智能核對模塊包括載波發(fā)射儀和終端載波接收儀；

所述的載波發(fā)射儀安裝于臺區(qū)關口，通過導線向臺區(qū)下方戶表發(fā)射臺區(qū)編碼及名稱，終端載波接收儀安裝在終端信號接收處，所述的終端載波接收儀連接有用電信息采集系統(tǒng)，所述的用電信息采集系統(tǒng)連接中心服務器，所述的中心服務器連接移動終端；

所述的載波發(fā)射儀包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有載波發(fā)射器，殼體的各側(cè)壁內(nèi)設置有中間夾層，中間夾層內(nèi)填充有制冷液，且中間夾層內(nèi)還設置有半導體制冷芯片，所述的半導體制冷芯片通過電磁繼電器連接有供電電源，所述的電磁繼電器連接微控制器；

所述殼體內(nèi)還設置有溫度傳感器，溫度傳感器連接到微控制器；

所述殼體的外表面設置有隔熱板；

所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 15-18份，

石棉 13-16份，

氣凝膠 9-12份，

錫粉 7-10份，

聚氨酯纖維 10-13份，

納米二氧化硅 6-8份，

超細玻璃棉 6-10份，

粘結劑 5-8份，

發(fā)泡劑 7-9份；

所述基材選用高嶺土；

所述粘結劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂；

所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣；

所述隔熱板的制備方法為：

將上述基材、石棉、氣凝膠以及粘結劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機中進行混合，控制混合時間為4分鐘；然后將錫粉和聚氨酯纖維根據(jù)份數(shù)再加入到混料機中進行混合，控制混合時間為2分鐘；再將納米二氧化硅和超細玻璃棉加入到混料機中混合，控制混合時間為3分鐘；最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機中進行混合，控制混合時間為3.5分鐘，并噴淋體積濃度為75%的乙醇，然后將混合物在烘干機內(nèi)烘干；

將得到的混合物置于成型模具中，控制成型溫度為150℃，成型壓力為180kg/cm²壓制1.6分鐘；

再將成型隔熱板燒結，控制燒結溫度為120℃，燒結時間為9h；

將燒結好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

優(yōu)選地，所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 15份，

石棉 13份，

氣凝膠 9份，

錫粉 7份，

聚氨酯纖維 10份，

納米二氧化硅 6份，

超細玻璃棉 6份，

粘結劑 5份，

發(fā)泡劑 7份。

優(yōu)選地，所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 18份，

石棉 16份，

氣凝膠 12份，

錫粉 10份，

聚氨酯纖維 13份，

納米二氧化硅 8份，

超細玻璃棉 10份，

粘結劑 8份，

發(fā)泡劑 9份。

優(yōu)選地，所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 16份，

石棉 14份，

氣凝膠 10份，

錫粉 8份，

聚氨酯纖維 11份，

納米二氧化硅 7份，

超細玻璃棉 8份，

粘結劑 7份，

發(fā)泡劑 8份。

本發(fā)明的有益效果在于，載波發(fā)射儀安裝在臺區(qū)關口位置，通過導線向臺區(qū)下方戶表發(fā)射臺區(qū)編號及名稱，終端載波接受儀安裝在終端信號接收處，并與用電信息采集系統(tǒng)相連接，接收相應臺區(qū)載波發(fā)射儀發(fā)來的臺區(qū)信息信號，并及時傳送到用電信息采集系統(tǒng)，這樣在用電信息采集系統(tǒng)中就可以獲取用戶所在的真實臺區(qū)信息，實現(xiàn)臺區(qū)信息的遠程實時核對；

通過設置溫度傳感器采集殼體內(nèi)的溫度值，并發(fā)送至微控制器，如果殼體內(nèi)的溫度值超過預設值，則微控制器控制電磁繼電器導通，半導體制冷片得電工作，對中間夾層內(nèi)的冷卻水進行制冷，從而吸收殼體內(nèi)的熱量，有效降低殼體內(nèi)的溫度；

通過設置隔熱板能夠有效阻斷太陽光對殼體的照射，采用本方案中的配方以及制備方法制成的隔熱板具有較強的隔熱效果；

石棉與氣凝膠的混合能夠充分提高隔熱板的效果，錫粉和聚氨酯纖維的配合能夠提高隔熱板的硬度，納米二氧化硅和超細玻璃棉的配合能夠提高隔熱板的放紫外線效果。此外，本發(fā)明設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用前景。此外，本發(fā)明設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用前景。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著地進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)的原理框圖。

圖2是圖1中載波發(fā)射儀的結構示意圖。

圖3是載波發(fā)射儀的控制原理圖。

其中，1-臺區(qū)信息智能核對模塊，1.1-載波發(fā)射儀，1.2-終端載波接收儀，2-用電信息采集系統(tǒng)，3-中心服務器，4-移動終端，1.10-殼體，1.11-載波發(fā)射器，1.12-中間夾層，1.13-半導體制冷芯片，1.14-電磁繼電器，1.15-供電電源，1.16-微控制器，1.17-溫度傳感器，1.18-隔熱板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。

如圖1至3所示，本發(fā)明提供的一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺區(qū)線損管控系統(tǒng)，它包括臺區(qū)信息智能核對模塊1，所述的臺區(qū)信息智能核對模塊1包括載波發(fā)射儀1.1和終端載波接收儀1.2；

所述的載波發(fā)射儀1.1安裝于臺區(qū)關口，通過導線向臺區(qū)下方戶表發(fā)射臺區(qū)編碼及名稱，終端載波接收儀1.2安裝在終端信號接收處，所述的終端載波接收儀1.2連接有用電信息采集系統(tǒng)2，所述的用電信息采集系統(tǒng)2連接中心服務器3，所述的中心服務器3連接移動終端4；

所述的載波發(fā)射儀1.1包括殼體1.10，所述殼體內(nèi)設置有載波發(fā)射器1.11，殼體的各側(cè)壁內(nèi)設置有中間夾層1.12，中間夾層內(nèi)填充有制冷液，且中間夾層內(nèi)還設置有半導體制冷芯片1.13，所述的半導體制冷芯片通過電磁繼電器1.14連接有供電電源1.15，所述的電磁繼電器連接微控制器1.16；

所述殼體內(nèi)還設置有溫度傳感器1.17，溫度傳感器連接到微控制器1.16；

所述殼體的外表面設置有隔熱板1.18；

所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 16份，

石棉 14份，

氣凝膠 10份，

錫粉 8份，

聚氨酯纖維 11份，

納米二氧化硅 7份，

超細玻璃棉 8份，

粘結劑 7份，

發(fā)泡劑 8份；

所述基材選用高嶺土；

所述粘結劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂；

所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣；

所述隔熱板的制備方法為：

將上述基材、石棉、氣凝膠以及粘結劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機中進行混合，控制混合時間為4分鐘；然后將錫粉和聚氨酯纖維根據(jù)份數(shù)再加入到混料機中進行混合，控制混合時間為2分鐘；再將納米二氧化硅和超細玻璃棉加入到混料機中混合，控制混合時間為3分鐘；最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機中進行混合，控制混合時間為3.5分鐘，并噴淋體積濃度為75%的乙醇，然后將混合物在烘干機內(nèi)烘干；

將得到的混合物置于成型模具中，控制成型溫度為150℃，成型壓力為180kg/cm²壓制1.6分鐘；

再將成型隔熱板燒結，控制燒結溫度為120℃，燒結時間為9h；

將燒結好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

本技術方案中，基于載波的臺區(qū)信息智能核對模塊包括載波發(fā)射儀和終端載波接收儀兩部分。載波發(fā)射儀安裝在臺區(qū)關口位置，通過導線向臺區(qū)下方戶表發(fā)射臺區(qū)編號及名稱，終端載波接受儀安裝在終端信號接收處，并與用電信息采集系統(tǒng)相連接，接收相應臺區(qū)載波發(fā)射儀發(fā)來的臺區(qū)信息信號，并及時傳送到用電信息采集系統(tǒng)，這樣在用電信息采集系統(tǒng)中就可以獲取用戶所在的真實臺區(qū)信息，實現(xiàn)臺區(qū)信息的遠程實時核對。

中心服務器遍尋電力用戶用電信息采集系統(tǒng)，排查出線損超標的臺區(qū)，包括正損超標臺區(qū)（9.0%以上）和負損超標臺區(qū)（-1.0%以下）。對于線損超標臺區(qū)，中心服務器首先采集信息采集系統(tǒng)中所有反饋臺區(qū)信息為目標臺區(qū)的用戶明細，與營銷系統(tǒng)中該臺區(qū)信息進行對比，以信息采集系統(tǒng)中的信息為準，對營銷系統(tǒng)中的臺賬信息進行調(diào)整。該模塊將臺區(qū)變壓器、通信終端與用電信息采集系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)，徹底解決臺賬信息不符的問題，為臺區(qū)線損可算率提升打下堅實的基礎。

根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，臺區(qū)線損不合格一般是由表計竊電、采集數(shù)據(jù)異常、未采集、表計時鐘故障這四種情況所致。在臺賬信息正確的情況下，中心服務器從信息采集系統(tǒng)中調(diào)取表計數(shù)據(jù)進行分析，將表計的抄表日期和抄表時間進行對比，針對時間不一致的時鐘故障用戶（目前主要集中在河南思達表計）以及采集數(shù)據(jù)異常、未采集的用戶，篩選出并匯總發(fā)送至計量權限下的移動終端，由計量部門工作人員進行處理。計量工作人員根據(jù)移動終端中的工單進行現(xiàn)場整改，并將整改結果反饋到中心服務器，實現(xiàn)閉環(huán)管理。對未及時整改的工單，中心服務器會發(fā)出工單超時預警，督促計量加快整改進度，實現(xiàn)了不同專業(yè)的協(xié)同高效辦公。

除此以外，中心服務器調(diào)取用電信息采集系統(tǒng)中該臺區(qū)下所有用戶的LN電流數(shù)據(jù)、開蓋記錄（包括開表蓋發(fā)生時刻、結束時刻、開蓋前正向有功總、開蓋后正向有功總等信息），借助云計算技術，進行智能查找分析。如果某一電力用戶的火線和零線的電流數(shù)據(jù)不平衡，同時判斷電能表開蓋記錄符合竊電特征，則初步判斷該電力用戶為疑似竊電用戶。同時，從營銷系統(tǒng)中調(diào)取出該疑似竊電用戶的用電量信息，判斷該用戶的用電量是否發(fā)生異常波動，如果是，則自動發(fā)起疑似竊電用戶現(xiàn)場勘查工單（包括戶號、戶名、地址、客戶聯(lián)系方式、LN電流數(shù)據(jù)、開蓋記錄等基本信息）并發(fā)送至反竊電權限下的移動終端，由反竊電工作人員持移動終端現(xiàn)場核查該戶是否竊電。

反竊電工作人員根據(jù)移動終端中的疑似竊電工單中的用戶信息進行現(xiàn)場核查。工作人員經(jīng)現(xiàn)場核查判定該戶竊電，可通過移動終端對現(xiàn)場表計改動情況、開蓋記錄及表計誤差數(shù)據(jù)等竊電證據(jù)進行拍照，并自動上傳到中心服務器該戶核查檔案內(nèi)中保存，固化證據(jù)，保證了竊電證據(jù)的時效、真實、有效、完備，排除人為因素。同時省去了之前紙質(zhì)化記錄方式，有效節(jié)約了人力整理的繁瑣，避免了證據(jù)易丟失，易后期篡改的風險。且管理系統(tǒng)會根據(jù)該客戶的所有的核查資料自動生成核查檔案，便于查詢及后期處理。若現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)竊電嫌疑，選擇“未發(fā)現(xiàn)竊電”即可完成工單，并對該戶自核查之日起3個月內(nèi)發(fā)起的疑似竊電信息自動忽略，避免工作人員重復現(xiàn)場核查，實現(xiàn)閉環(huán)管理。

針對竊電屬實客戶，根據(jù)現(xiàn)場用電負荷和竊電用戶提供的信息及系統(tǒng)中設定的標準及公式，嚴格按照國網(wǎng)公司竊電行為“交一罰三”規(guī)定，系統(tǒng)智能計算竊電電量及罰處金額，并將用戶提供的所有資料及與工作人員對話上傳至竊電用戶檔案。避免工作人員計算不準確或操作不規(guī)范現(xiàn)象，排除人為干預竊電后期處理因素。已處理完畢的竊電用戶自動將工單流轉(zhuǎn)至計量進行換表。自竊電落實之日起10個工作日不來處理的竊電用戶，系統(tǒng)自動預警并針對該戶發(fā)起終止供電工單傳輸至移動終端，工作人員現(xiàn)場對其終止供電，自終止供電之日起3個工作日仍未到處理的竊電用戶，將轉(zhuǎn)至公安機關處理，不僅保證了處理進度，還起到及時止損的效果。這一系列的反竊電處理流程使竊電用戶罰處規(guī)范化、標準化。

在其他實施例中，所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 15份，

石棉 13份，

氣凝膠 9份，

錫粉 7份，

聚氨酯纖維 10份，

納米二氧化硅 6份，

超細玻璃棉 6份，

粘結劑 5份，

發(fā)泡劑 7份。

在其他實施例中，所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成：

基材 18份，

石棉 16份，

氣凝膠 12份，

錫粉 10份，

聚氨酯纖維 13份，

納米二氧化硅 8份，

超細玻璃棉 10份，

粘結劑 8份，

發(fā)泡劑 9份。

以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。