本發明涉及一種巖棉加工設備，尤其涉及一種巖棉成纖離心機。

背景技術：

巖棉廣泛用作建筑墻體的保溫材料，巖棉具備以下優異性能：不燃、防火、防蟲害、防腐蝕、不含石棉、化學性能穩定，為綠色環保產品，對人體及環境無害，易于搬運與運輸，維護費用低。巖棉之所以保溫，是因為其內部有許多充滿了空氣的毛細孔，這些毛細孔能夠極大限度地降低熱交換。

采用穩定的成纖系統和好的成纖質量才能保證巖棉制品的優良性能，目前巖棉成纖系統中采用的成纖設備通常是四輥離心機，目前采用的四輥離心機包括第一輥、第二輥、第三輥、第四輥等四個離心輥，四個離心輥直徑均為 180-230 毫米，由于四個離心輥的布置及大小設計問題，從而導致離心力不能完全保證成纖的質量，渣球不能有效分離。而且這種四輥離心機采用閉式大流量冷卻水來冷卻離心輥，使得熔體在離心輥上快速冷卻，造成渣球多，成纖率低，成纖質量差。將成纖前的溶體熱量盡可能多的分攤到多個輥組上，并且保證離心輥組設備體積保持較小變化，保證成纖和冷卻效果更好，此是現有技術需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提供一種巖棉成纖離心機。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種巖棉成纖離心機，包括：設置在機架上的兩組離心輥組，兩組離心輥組軸對稱設置，其特征在于，每組所述離心輥均包括第一輥、第二輥、第三輥和第四輥，兩個所述第一輥靠近但不相切，所述第一輥、所述第二輥、所述第三輥和所述第四輥的徑向尺寸依次增大，每組所述離心輥組內的所述第一輥、所述第二輥、所述第三輥和所述第四輥按照順時針或逆時針排布；

每個所述第二輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈；

每個所述第三輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈；

每個所述第四輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈。

本發明一個較佳實施例中，所述氣圈和所述霧化圈均為弧形結構。

本發明一個較佳實施例中，氣圈上排布有若干個氣嘴，氣嘴朝向對應的所述第二輥、所述第三輥或所述第四輥。

本發明一個較佳實施例中，霧化圈上排布有若干個噴膠嘴，噴膠嘴朝向對應的所述第二輥、所述第三輥或所述第四輥。

本發明一個較佳實施例中，兩組離心輥組中的第二輥、第三輥和第四輥合圍形成環形，所述環形將兩個所述第一輥圍在中部，所述環形靠近所述第一輥處設置有開口。

本發明一個較佳實施例中，所述第一輥、所述第二輥、所述第三輥和所述第四輥均連接驅動各自旋轉的電機。

本發明一個較佳實施例中，沿第一輥、第二輥、第三輥和第四輥軸向設置有冷卻水通路，所述冷卻水通路從第一輥、第二輥、第三輥和第四輥的一端進入，另一端以熱蒸汽的方式排出。

本發明一個較佳實施例中，所述第一輥外周不帶有氣圈和霧化圈。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明具備以下有益效果：

（1）將兩組離心輥組組合在一起形成一套整體的離心輥組，其結構更加緊湊，更多的離心輥可以增加離心成纖時熱量揮發的效率，同時氣圈和霧化圈的管路可以更加集約化小型化。

（2）左右兩組離心輥組中的兩個第二輥、兩個第三輥和兩個第四輥形成環形，其進一步保證設備的結構緊湊性，同時由于其左右對稱的結構，保證每組離心輥組各自能夠獨立的工作，工作效率更高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明；

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖中：1、第一輥，2、第二輥，3、第三輥，4、第四輥，5、氣圈，6、氣嘴，7、霧化圈，8、噴膠嘴，9、機架。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，一種巖棉成纖離心機，包括：設置在機架上的兩組離心輥組，兩組離心輥組按照左右軸對稱設置（軸對稱的對稱軸為圖1中的豎直虛線），每組離心輥均包括第一輥、第二輥、第三輥和第四輥，兩個第一輥靠近但不相切，第一輥、第二輥、第三輥和第四輥的徑向尺寸依次增大，左側的離心輥組內的第一輥、第二輥、第三輥和第四輥按照逆時針排布；右側的離心輥組內的第一輥、第二輥、第三輥和第四輥按照順時針排布。將兩組離心輥組組合在一起形成一套整體的離心輥組，其結構更加緊湊，更多的離心輥可以增加離心成纖時熱量揮發的效率，同時氣圈和霧化圈的管路可以更加集約化小型化

每個第二輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈；每個第三輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈；每個第四輥外周依次設置有尺寸匹配的氣圈和霧化圈。

（3）氣圈和霧化圈均為弧形結構，氣圈上排布有若干個氣嘴，氣嘴朝向對應的第二輥、第三輥或第四輥，霧化圈上排布有若干個噴膠嘴，噴膠嘴朝向對應的第二輥、第三輥或第四輥。左右兩組離心輥組中的兩個第二輥、兩個第三輥和兩個第四輥形成環形，其進一步保證設備的結構緊湊性，同時由于其左右對稱的結構，保證每組離心輥組各自能夠獨立的工作，工作效率更高。

兩組離心輥組中的第二輥、第三輥和第四輥合圍形成環形，環形將兩個第一輥圍在中部，環形靠近第一輥處設置有開口，由于第一輥外周不帶有氣圈和霧化圈，這樣開口便可以形成，開口處便于溶體進入到輥組內進行離心成纖。

第一輥、第二輥、第三輥和第四輥均連接驅動各自旋轉的電機。

沿第一輥、第二輥、第三輥和第四輥軸向設置有冷卻水通路，冷卻水通路從第一輥、第二輥、第三輥和第四輥的一端進入，另一端以熱蒸汽的方式排出。

以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。