技術特征：

1.一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于按照以下步驟進行：

（1）切割前準備：采用電鍍鎳金剛線作為多線切割機的切割線，采用不含二氧化硅和氧化鈣的板材作為藍寶石晶錠的把持材料；

（2）切割廢料凈化處理：采用多線切割機對藍寶石晶錠進行切割，收集藍寶石廢料漿，

對廢料漿進行篩分處理，得到粒度小于200目的物料后，進行多次水洗并進行固液分離得到固體物料，對得到的固體物料進行酸洗除雜；

將酸洗后的物料漿進行固液分離，得到固體物料和酸洗廢液，將固體物料水洗至PH值6~7后進行二次固液分離，干燥后得到干燥物料，向酸洗廢液中加入堿性物質，充分反應后進行固液分離和低溫煅燒得到鎳產品；

（3）切割廢料高溫處理：對步驟（2）得到的干燥物料進行一次高溫煅燒得到煅燒物料，

向煅燒物料中加入粘結劑進行配料、混料，并壓制成餅塊，進行二次高溫煅燒，得到煅燒餅塊，將煅燒餅塊放入酸中浸泡，干燥后得到質量純度至少為99.995%的高純氧化鋁餅塊，用于再次生產藍寶石晶錠。

2.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的不含二氧化硅和氧化鈣的板材為有機樹脂板、高純石墨板、金屬合金或純金屬制品板中的一種。

3.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的固液分離方式采用真空抽濾、離心分離、重力沉降或板框壓濾中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的步驟（2）中酸洗采用常規酸洗、高壓、微波或者超聲酸洗中的一種，所用的酸為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或多種，酸液的重量濃度為1wt%~70wt%，酸液與固體物料的液固重量比為(1~20):1，其中常規酸洗的溫度為25~100℃，高壓酸洗的壓力為0.2~2 MPa，微波酸洗的微波功率為5~50 kW，超聲酸洗頻率為45~200kHz，酸洗時間為0.1~10h；所述的步驟（3）中酸中浸泡所用的酸為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或多種，酸液的重量濃度為1wt%~70wt%。

5.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的堿性物質為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、碳酸鈉和碳酸氫銨中的一種或多種物質的混合物，堿的重量濃度為1wt%~70wt%，反應時間為0.5~10h。

6.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的步驟（3）中的高溫煅燒為通氣體的氣氛下煅燒，其中氣體為空氣、一氧化碳、氧氣或惰性氣體中的一種或多種，氣體流量為10~1000ml/min；其中一次高溫煅燒的煅燒爐采用常壓感應爐，電阻爐或臥式、立式管式爐，煅燒時間為0.1~10h，煅燒溫度為100~1500℃；二次高溫煅燒采用真空感應爐、常壓感應爐或電阻爐，其中真空感應爐煅燒真空度為0.1~10Pa，溫度為600℃~2200℃，保溫時間為0.5~6h，常壓感應煅燒溫度為600℃~2300℃，保溫時間為0.1~6h；電阻爐的熔煉溫度為600℃~2500℃，保溫時間為0.1~10h。

7.根據權利要求1所述的一種藍寶石金剛線切割廢料回收再利用的方法，其特征在于所述的粘結劑為去離子水、高純氫氧化鋁、質量純度99.999%以上的活性氧化鋁、天然有機樹脂或人工合成樹脂里的一種或多種，粘結劑的加入比例為煅燒物料和粘結劑總重量的0.5~30%。