本發明涉及壓延玻璃生產線領域，具體屬于一種壓延機防濺水箱。

背景技術：

壓延玻璃生產線中的壓延機位于熔窯和退火窯之間，主要作用是把熔融的玻璃液壓延成型為玻璃帶，屬于壓延玻璃的成型部分。壓延機的出水箱位于壓延機的非傳動側，主要作用是接住從壓延輥和副輥流出的水并經水箱底部流到蓄水池，然后循環使用。由于輥子是一直運轉的狀態，而且出水口的水也有一定的壓力，導致水直接撞到水箱的內壁上發生反彈，水花濺落到已經成型的玻璃帶上，形成水印，大大降低玻璃的成品率。為了避免這種情況的發生，采用一種壓延機防濺水箱，可以有效避免壓延機的出水回濺到玻璃帶上，提高玻璃成品率。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種壓延機防濺水箱，制作簡單，成本低廉，又能很好的完成防濺水功能，避免了因水印導致玻璃板不合格而產生的原料、燃料資源浪費，大大提高玻璃成品率。

本發明的技術方案如下；

一種壓延機防濺水箱，包括有設置于壓延機的非傳動側的水箱，與出水管流出水接觸的水箱內壁采用大弧度結構，且水箱內壁通過鉚釘固定設置有噴絲絲圈。

所述的噴絲絲圈的絲圈為軟化材質，表面為絲狀表層。

本發明的的優點是：這種防濺水箱制作簡單，成本低廉，又能很好的完成防濺水功能，避免了因水印導致玻璃板不合格而產生的原料、燃料資源浪費，大大提高玻璃成品率。

為了更加詳細的說明本發明，下列附圖提供了本發明的一個最佳實施例。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的左視圖。

具體實施方式：

如圖所示，一種壓延機防濺水箱，包括有設置于壓延機1的非傳動側的水箱2，與出水管3流出水接觸的水箱2內壁采用大弧度結構，且水箱2內壁通過鉚釘4固定設置有噴絲絲圈5，噴絲絲圈5的絲圈為軟化材質，表面為絲狀表層。

該防濺水箱結構設計合理，簡單易行。正常生產時，從壓延輥出水管流出的水是隨輥子運轉而轉動的，水柱直接撞到水箱內壁上的噴絲絲圈，經緩沖后順水箱內壁流到下部出水口，最后進入蓄水池，防止了水回濺到玻璃帶的情況發生，而且噴絲絲圈吸附能力強，抗磨抗擠壓性好，使用壽命長，節約成本，提高生產效率。

本發明的工作原理如下：

1、水箱與水接觸內壁采用大弧度結構，延長了壓延輥的出水與水箱內壁的距離，如此可以減小與水箱內壁接觸時水的壓力，從而減小水的反彈力。

2、在水箱內壁安裝噴絲絲圈，并用鉚釘固定在水箱上，絲圈是軟化材質，表面為絲狀表層，耐磨耐擠壓，能較好的起到緩沖壓力作用，這樣壓力已經減小的水柱接觸到噴絲絲圈后，水壓進一步降低，水的反彈力已經越來越弱，不會發生濺到水箱外甚至玻璃帶上的情況，完全起到了防濺功能。