本發明屬于玻璃制造
技術領域：
，具體地說是涉及一種納米透明隔熱玻璃及其制造工藝。
背景技術：
：玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的主要成分是二氧化硅，它具有很高的化學穩定性、熱穩定性和很好的透明度，因此被廣泛應用于建筑物，用來隔風透光。隔熱玻璃是一種性能玻璃，它們不顯著的吸收可見光線，而是吸收大量產生熱量的近紅外光線。如果玻璃不能有效阻擋室外太陽光的熱量進入室內，受熱后的玻璃熱輻射就會使空間內溫度升高，從而降低舒適度。隔熱玻璃易因吸收陽光中的短波輻射，使可見光的透過率降低，從而影響玻璃的透光性。目前人們廣泛使用的隔熱玻璃一般為鍍膜隔熱玻璃，但是隔除熱量的能力和高透光率不能有效兼顧。技術實現要素：有鑒于此，本發明提供了一種納米透明隔熱玻璃及其制造工藝，以提供一種兼具較好的隔熱能力和較高透光率的隔熱玻璃。為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：一種納米透明隔熱玻璃，按重量份數計，主要由以下成分組成：二氧化硅50～60份、硅酸鈉12～15份、硼砂7～13份、硅酸鈣3～5份、氧化砷0.05～0.2份、氧化鋅0.3～0.7份、碳酸鎂1～3份、硫酸鋯0.2～0.4份、氟化鈣0.2～0.4份、鉀長石0.5～1份、二乙基二氯硅烷0.3～0.5份、三氧化鎢0.03～0.05份、氧化鈷0.02～0.08份。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述成分還包括0.2～1份納米鈦酸鍶，0.5-1.5份納米氧化錫銻；納米鈦酸鍶在紫外光區能吸收一部分光，在可見光的透過性良好，在紅外光區基本不透，對太陽的熱輻射有很好的吸收作用，納米氧化錫銻的加入，使玻璃的隔熱效果更好。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述成分還包括0.05～1份3,4二甲基吡唑磷酸鹽和0.02～0.08份三氧化二釔；3,4二甲基吡唑磷酸鹽的加入會使玻璃的透過率更高，但穩定性稍差，加入少量三氧化二釔可增加其穩定性。本發明還提供了一種納米透明隔熱玻璃的制造工藝，包括以下步驟：（1）稱取二氧化硅、硅酸鈉、硼砂、硅酸鈣、氧化砷、氧化鋅加入反應器中，以100～160r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨5～10min，再加入碳酸鎂、硫酸鋯、氟化鈣、鉀長石、二乙基二氯硅烷、三氧化鎢，以120～140r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨8～12min，最后加入氧化鈷、納米鈦酸鍶、3,4二甲基吡唑磷酸鹽和三氧化二釔，以100～150r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨4～8min；（2）將研磨后的混合物加入坩堝中，在800℃保溫1～3h,升溫至1320～1380℃,保溫2～3h,進行充分溶制澄清，得玻璃液；（3）將玻璃液倒入預熱好的石墨模型中成型；（4）成型后將玻璃放入300～500℃的玻璃鹽浴溶液中,浸泡2～3h;（5）浸泡后的玻璃放入已經預熱至1000～1100℃的馬弗爐中退火2～3h,冷卻至室溫，即得納米透明隔熱玻璃。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述鹽浴溶液為硝酸鉀溶液、氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土的混合物，所述硝酸鉀溶液、氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土的重量百分比為5～65:1～10:0.5～14:0.5～10。本發明的有益效果：本發明提供了一種兼具較好的隔熱能力和較高透光率的納米透明隔熱玻璃。納米鈦酸鍶在紫外光區能吸收一部分光，在可見光的透過性良好，在紅外光區基本不透，對太陽的熱輻射有很好的吸收作用，納米氧化錫銻的加入，使玻璃的隔熱效果更好。3,4二甲基吡唑磷酸鹽的加入會使玻璃的透過率更高，但穩定性稍差，加入少量三氧化二釔可增加其穩定性。通過鹽浴步驟再進行退火鋼化處理，使制得的隔熱玻璃具有更好的表面應力，能更廣泛地應用于各個領域。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。實施例1：一種納米透明隔熱玻璃，按重量份數計，主要由以下成分組成：二氧化硅50份、硅酸鈉12份、硼砂7份、硅酸鈣3份、氧化砷0.05份、氧化鋅0.3份、碳酸鎂1份、硫酸鋯0.2份、氟化鈣0.2份、鉀長石0.5份、二乙基二氯硅烷0.3份、三氧化鎢0.03份、氧化鈷0.02份。成分還包括0.2份納米鈦酸鍶，0.5份納米氧化錫銻；。成分還包括0.05份3,4二甲基吡唑磷酸鹽和0.02份三氧化二釔。本實施例還提供了一種納米透明隔熱玻璃的制造工藝，包括以下步驟：（1）稱取二氧化硅、硅酸鈉、硼砂、硅酸鈣、氧化砷、氧化鋅加入反應器中，以100r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨10min，再加入碳酸鎂、硫酸鋯、氟化鈣、鉀長石、二乙基二氯硅烷、三氧化鎢，以120r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨12min，最后加入氧化鈷、納米鈦酸鍶、3,4二甲基吡唑磷酸鹽和三氧化二釔，以100r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨8min；（2）將研磨后的混合物加入坩堝中，在800℃保溫1h,升溫至1320℃,保溫2h,進行充分溶制澄清，得玻璃液；（3）將玻璃液倒入預熱好的石墨模型中成型；（4）配制鹽浴溶液：將硝酸鉀溶液升溫至300℃，維持溫度，將氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土加入并攪拌均勻，硝酸鉀溶液、氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土的重量百分比為5:1:0.5:0.5。（5）將成型后玻璃放入300℃的玻璃鹽浴溶液中,浸泡2h;（6）浸泡后的玻璃放入已經預熱至1000℃的馬弗爐中退火2h,冷卻至室溫，即得納米透明隔熱玻璃。實施例2：一種納米透明隔熱玻璃，按重量份數計，主要由以下成分組成：二氧化硅60份、硅酸鈉15份、硼砂13份、硅酸鈣5份、氧化砷0.2份、氧化鋅0.7份、碳酸鎂3份、硫酸鋯0.4份、氟化鈣0.4份、鉀長石1份、二乙基二氯硅烷0.5份、三氧化鎢0.05份、氧化鈷0.08份。成分還包括0.6份納米鈦酸鍶，1份納米氧化錫銻；。成分還包括1份3,4二甲基吡唑磷酸鹽和0.08份三氧化二釔。本實施例還提供了一種納米透明隔熱玻璃的制造工藝，包括以下步驟：（1）稱取二氧化硅、硅酸鈉、硼砂、硅酸鈣、氧化砷、氧化鋅加入反應器中，以160r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨5min，再加入碳酸鎂、硫酸鋯、氟化鈣、鉀長石、二乙基二氯硅烷、三氧化鎢，以140r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨8min，最后加入氧化鈷、納米鈦酸鍶、3,4二甲基吡唑磷酸鹽和三氧化二釔，以150r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨4min；（2）將研磨后的混合物加入坩堝中，在800℃保溫3h,升溫至1380℃,保溫3h,進行充分溶制澄清，得玻璃液；（3）將玻璃液倒入預熱好的石墨模型中成型；（4）配制鹽浴溶液：將硝酸鉀溶液升溫至500℃，維持溫度，將氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土加入并攪拌均勻，硝酸鉀溶液、氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土的重量百分比為65:10:14:10。（5）將成型后玻璃放入500℃的玻璃鹽浴溶液中,浸泡3h;（6）浸泡后的玻璃放入已經預熱至1100℃的馬弗爐中退火3h,冷卻至室溫，即得納米透明隔熱玻璃。實施例3：一種納米透明隔熱玻璃，按重量份數計，主要由以下成分組成：二氧化硅55份、硅酸鈉13份、硼砂10份、硅酸鈣4份、氧化砷0.12份、氧化鋅0.5份、碳酸鎂5份、硫酸鋯0.3份、氟化鈣0.3份、鉀長石0.7份、二乙基二氯硅烷0.4份、三氧化鎢0.04份、氧化鈷0.05份。成分還包括1份納米鈦酸鍶，1.5份納米氧化錫銻；成分還包括0.52份3,4二甲基吡唑磷酸鹽和0.05份三氧化二釔。本實施例還提供了一種納米透明隔熱玻璃的制造工藝，包括以下步驟：（1）稱取二氧化硅、硅酸鈉、硼砂、硅酸鈣、氧化砷、氧化鋅加入反應器中，以130r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨8min，再加入碳酸鎂、硫酸鋯、氟化鈣、鉀長石、二乙基二氯硅烷、三氧化鎢，以130r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨10min，最后加入氧化鈷、納米鈦酸鍶、3,4二甲基吡唑磷酸鹽和三氧化二釔，以120r/min的轉速攪拌混合均勻，研磨6min；；（2）將研磨后的混合物加入坩堝中，在800℃保溫2h,升溫至1350℃,保溫2.5h,進行充分溶制澄清，得玻璃液；（3）將玻璃液倒入預熱好的石墨模型中成型；（4）配制鹽浴溶液：將硝酸鉀溶液升溫至400℃，維持溫度，將氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土加入并攪拌均勻，硝酸鉀溶液、氯化鉀、三氧化二鋁及硅藻土的重量百分比為35:5.5:7:5。（5）將成型后玻璃放入400℃的玻璃鹽浴溶液中,浸泡2.5h;（6）浸泡后的玻璃放入已經預熱至1050℃的馬弗爐中退火2.5h,冷卻至室溫，即得納米透明隔熱玻璃。對實施例1-3所制得的納米透明隔熱玻璃性能測試結果如表1所示。表1：測試結果實施例透光率%隔熱溫差℃實施例19310實施例29211實施例3959.5從表1可看出，制備的透明隔熱玻璃透光率在90%以上，透光性好；隔熱溫差在10℃左右，隔熱效果好；滿足了高透光率和高隔熱性能兼具的特點。當前第1頁1 2 3