1.一種基于高爐渣制備免燒磚的方法，其特征在于具體制備步驟為:
（1）取高爐渣放入粉碎機中粉碎，過200目篩，將過篩顆粒與過篩顆粒質(zhì)量2～3倍的質(zhì)量分數(shù)為3％的雙氧水混合均勻，靜置20～30min，去除漂浮于水面的雜質(zhì)，再進行過濾，收集濾渣，并將濾渣置于100℃烘箱中干燥6～8h，收集干燥物；
（2）按重量份數(shù)計，取50～55份上述干燥物、10～15份甲酸鈉、8～9份二氧化硅及7～11份褐煤，放入球磨罐中，按球料比18:1，加入直徑為50mm的鋼球，以300r/min球磨1～2h，收集球磨混合物，將球磨混合物放入煅燒爐中，設(shè)定溫度為1100～1300℃，煅燒1～2h；
（3）在上述煅燒結(jié)束后，隨爐冷卻至室溫，收集煅燒物，放入水中浸泡50～60min，進行過濾，收集過濾物，將過濾物放入風干機中風干，收集風干物，得免燒磚基料；
（4）按重量份數(shù)計，60～70份上述免燒磚基料、30～35份尾礦砂、16～19份水、13～15份生石灰、3～7份普通硅酸鹽水泥及1～2份乙烯基三叔丁基過氧硅烷，首先將上述免燒磚基料、尾礦砂、生石灰及普通硅酸鹽水泥放入攪拌機中，以140r/min攪拌6～9min，再加入水、乙烯基三叔丁基過氧硅烷繼續(xù)攪拌12～16min，得混合料；
（5）將上述混合料放入不銹鋼模具中，并將模具放置于壓力機中，以29～33MPa壓制成型，再進行脫模，得磚坯，將磚坯置于蒸汽養(yǎng)護室內(nèi)，溫度為90～95℃，濕度為86～93％，養(yǎng)護13～15h，即可得免燒磚。