本發明涉及無機保溫技術領域，具體為一種TL無機輕質保溫板及其制備方法。
背景技術：
隨著國民經濟的快速發展，人民生活水平的不斷提高，對能源的消耗也越來越大，在我國的總能耗中，建筑能耗是我國能耗的主要方面之一。根據有關報道，我國每年新增房屋建筑面積中大部分為高耗能建筑，既有建筑近90％為高能耗建筑。全國建筑物每年用電量占我國發電量的20％以上，單位建筑面積耗電是發達國家的數倍。其中主要原因是我國建筑保溫功能不完善和相關技術相對落后造成的，為了節能減排，降低建筑能源消耗，目前最普遍的方法是在外墻加裝保溫隔熱層。現有保溫材料大多采用的是低密度疏松多孔材料，因為內部填充和封閉的空氣對熱量的對流和傳導起到很大的阻擋作用，從而實現保溫隔熱的效果，但抗燃阻燃效果差，抗折壓強度低。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種防火阻燃、抗折抗壓強度高、憎水效果好、保溫性能優異的TL無機輕質保溫板及其制備方法。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種TL無機輕質保溫板及其制備方法，包括以下原料組成和制備方法如下:
原料組成：1立方米無機輕骨料和25千克的高分子樹脂組成，所述無機輕骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助劑苯丙乳液0.5-1.5份，水玻璃55-70份，有機硅憎水劑甲基硅酸鈉4-6份，膨脹珍珠巖80份，固化劑磷酸硅1-2份；
制備方法如下：(1)將1-3份硅微粉加入到70份膨脹珍珠巖中混合均勻，得到硅微粉改性膨脹珍珠巖混合物；(2)將3-6份硅溶膠、0.5-1.5份成膜助 劑和25千克高分子樹脂，均勻混合得到硅溶膠混合物；(3)向步驟(1)所得混合物中噴入步驟(2)所得硅溶膠混合物，自然干燥4-6h；(4)將1-2份固化劑與55-70份水玻璃混合均勻；(5)將步驟(4)所得物料噴入步驟(3)干燥后的物料中，混合均勻；6)向(5)所得物料中噴入4-6份憎水劑，注入固定模具中、壓制成型、烘干制得。
優選的，所述烘干溫度為150-160℃，烘干時間為3-6小時。
優選的，所述膨脹珍珠巖的容重為80-150千克每立方米，常溫導熱系數為0.03-0.04w/m.k。
與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
1、本發明通過通過加入高分子樹脂材料，達到了保溫性能良好抗折抗壓能力好的的效果，同時影響無機材料的抗燃阻燃效果，高分子樹脂材料的加入減輕了保溫板自身的重量，更增強了板材自身的粘結度，提高了抗壓能力。
本TL無機輕質保溫板通過分批混合攪拌、干燥、再混合的工藝來制得改性珍珠巖保溫板，從而實現了珍珠巖保溫板保溫性能好、高度防水、力學性能優異且防火阻燃性能好的目的。本發明的保溫板安裝方便，適合建筑外墻保溫系統，能滿足現有屋面、墻面保溫系統的使用需求。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一、一種TL無機輕質保溫板及其制備方法，包括以下原料組成和制備方法如下:
原料組成：1立方米無機輕骨料和25千克的高分子樹脂組成，所述無機輕骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助劑苯丙乳液0.5-1.5份， 水玻璃55-70份，有機硅憎水劑甲基硅酸鈉4-6份，膨脹珍珠巖80份，固化劑磷酸硅1-2份；
制備方法如下：(1)將3份硅微粉加入到70份膨脹珍珠巖中混合均勻，得到硅微粉改性膨脹珍珠巖混合物；(2)將6份硅溶膠、1.5份成膜助劑和25千克高分子樹脂，均勻混合得到硅溶膠混合物；(3)向步驟(1)所得混合物中噴入步驟(2)所得硅溶膠混合物，自然干燥6h；(4)將2份固化劑與70份水玻璃混合均勻；(5)將步驟(4)所得物料噴入步驟(3)干燥后的物料中，混合均勻；6)向(5)所得物料中噴入6份憎水劑，注入固定模具中、壓制成型、烘干制得，烘干溫度為150℃，烘干時間為3小時。
TL無機輕質保溫板的性能指標
采用本發明的保溫板的配方和制備方法，通過抗壓強度計算：σ0＝P/S(1)式中：σ0——抗壓強度，單位MPa；精確至0.01；P——試件破壞荷載，單位N；S——試件的受壓面積，70℃浸水濕熱強度損失率計算：φ＝(1-σ1/σ0)×100％式中：φ——70℃浸水濕熱強度損失率，精確至0.01；σ0——抗壓強度，單位MPa；σ1——70℃浸水后強度，單位MPa，單位mm2可以制得導熱系數≤0.051w/m.k，吸水率小于3％，抗壓強度≥0.58MPa，抗折強度≥0.38MPa，完全符合標準。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。