1.一種制備電石的系統，其特征在于，包括：
碳基粉碎裝置，所述碳基粉碎裝置具有碳基原料入口和超細碳基粉末出口；
鈣基粉碎裝置，所述鈣基粉碎裝置具有鈣基原料入口和超細鈣基粉末出口；
混合裝置，所述混合裝置具有超細碳基粉末入口、超細鈣基粉末入口和混合物料出口，所述超細碳基粉末入口與所述超細碳基粉末出口相連，所述超細鈣基粉末入口與所述超細鈣基粉末出口相連；
預熱爐，所述預熱爐具有混合物料入口、熱解氣出口和高溫固體物料出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；
電石反應爐，所述電石反應爐具有高溫固體物料入口、氧氣入口、熔融態灰渣出口和混合煙氣出口，所述高溫固體物料入口與所述高溫固體物料出口相連；以及
分離器，所述分離器具有混合煙氣入口、合成氣出口和電石出口，所述混合煙氣入口與所述混合煙氣出口相連。
2.根據權利要求1所述的制備電石的系統，其特征在于，所述合成氣出口與所述預熱爐相連。
3.根據權利要求1所述的制備電石的系統，其特征在于，進一步包括：超細碳基粉末過濾篩，所述超細碳基粉末過濾篩設置在所述碳基粉碎裝置和所述混合裝置之間，所述超細碳基粉末過濾篩的孔徑為不大于0.01mm。
4.根據權利要求1所述的制備電石的系統，其特征在于，進一步包括：超細鈣基粉末過濾篩，所述超細鈣基粉末過濾篩設置在所述鈣基粉碎裝置和所述混合裝置之間，所述超細鈣基粉末過濾篩的孔徑為不大于0.01mm。
5.一種利用權利要求1～4任一項所述的制備電石的系統制備電石的方法，其特征在于，包括：
將碳基原料在碳基粉碎裝置中進行粉碎處理，以便得到超細碳基粉末；
將鈣基原料在鈣基粉碎裝置中進行粉碎處理，以便得到超細鈣基粉末；
將所述超細碳基粉末和所述超細鈣基粉末在混合裝置中進行混合，以便得到混合物料；
將所述混合物料供給至預熱爐并進行預熱處理，以便得到熱解氣和高溫固體物料；
將所述高溫固體物料和氧氣供給至電石反應爐并進行電石反應，以便得到混合煙氣和熔融態灰渣。以及
將所述混合煙氣供給至分離器進行分離處理，以便得到合成氣和電石。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述超細碳基粉末和所述超細鈣基粉末的粒徑分別獨立地不高于0.01mm。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將所述超細碳基粉末和所述超細鈣基粉末按照質量比(3～4):1進行混合。
8.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，控制所述預熱爐的溫度為550～800攝氏度。
9.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述電石反應爐中氧氣、所述超細碳基粉末和所述超細鈣基粉末質量比為(2～3):(3～4):1，
任選地，控制所述電石反應爐的溫度為1450～1600攝氏度。
10.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將所述合成氣返回用于對所述混合物料進行所述預熱處理。