本發明涉及鋰支母處理設備技術領域，具體為一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置。

背景技術：

碳酸鋰是一種無機化合物，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末。可用于制作陶瓷、藥物、催化劑和常用的鋰電池原料。

常用的制備方法是將鋰輝石和石灰石高溫燒結生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液后，與碳酸鈉反應制得。但是此工序相對來講比較復雜，現采用鋰支母加水混合再通入二氧化碳氣體與之混合后重結晶得到碳酸鋰。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置，以解決上述背景技術中提出的利用鋰輝石和石灰石反應得到碳酸鋰的制備工序復雜的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案，一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室、導水管、空氣壓縮機、鼓風機、加熱器和出料口，所述溶液攪拌室左側裝設有進料口，且溶液攪拌室內部安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置上端連接旋轉電機，且旋轉電機右側裝設有注水口，所述導水管一端連接溶液攪拌室，且其另一端連接結晶室，所述空氣壓縮機右端連接導水管，且空氣壓縮機下端連接二氧化碳儲氣罐，所述結晶室外表面安裝有發熱壁，且結晶室上端鑲嵌有導氣口，所述鼓風機安裝在導氣口的上端，所述結晶室右側連接出氣口，且結晶室下端連接出料口。

優選的，所述溶液攪拌室內部鑲嵌有篩網。

優選的，所述結晶室、導水管和溶液攪拌室使用的材質均為陶瓷。

優選的，所述二氧化碳儲氣罐的進氣管伸入儲氣罐的底部，且其出氣管處于儲氣罐瓶口處。

優選的，所述加熱器通過導線連接發熱壁，且其為電性連接，加熱器內部安裝有溫控元件。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置利用鋰支母加水后通入二氧化碳氣體后，再利用重結晶的方法制得碳酸鋰，不僅操作工序簡單，而且制備的碳酸鋰純度比較高。溶液攪拌室內部鑲嵌有篩網，防止鋰支母沒有充分溶解后下沉至溶液攪拌室底部，造成溶液混合不充分，二氧化碳儲氣罐的進氣管伸入儲氣罐的底部，且其出氣管處于儲氣罐瓶口處，便于空氣壓縮機壓縮二氧化碳進入導水管中與混合溶液反應，加熱器通過導線連接發熱壁，且其為電性連接，加熱器內部安裝有溫控元件，便于加熱器控制發熱壁的溫度，在碳酸鋰開始重結晶時，利用發熱器和鼓風機對其進行烘干作用，能夠有效的加快結晶速率，提高設備的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結晶室結構示意圖。

圖中：1、溶液攪拌室，2、進料口，3、攪拌裝置，4、旋轉電機，5、注水口，6、導水管，7、結晶室，8、空氣壓縮機，9、二氧化碳儲氣罐，10、發熱壁，11、導氣口，12、鼓風機，13、出氣口，14、加熱器，15、出料口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室1、導水管6、空氣壓縮機8、鼓風機12、加熱器14和出料口15，溶液攪拌室1左側裝設有進料口2，且溶液攪拌室1內部安裝有攪拌裝置3，溶液攪拌室1內部鑲嵌有篩網，攪拌裝置3上端連接旋轉電機4，且旋轉電機4右側裝設有注水口5，導水管6一端連接溶液攪拌室1，且其另一端連接結晶室7，結晶室7、導水管6和溶液攪拌室1使用的材質均為陶瓷，空氣壓縮機8右端連接導水管6，且空氣壓縮機8下端連接二氧化碳儲氣罐9，二氧化碳儲氣罐9的進氣管伸入儲氣罐的底部，且其出氣管處于儲氣罐瓶口處，便于空氣壓縮機壓縮二氧化碳進入導水管中與混合溶液反應，結晶室7外表面安裝有發熱壁10，且結晶室7上端鑲嵌有導氣口11，鼓風機12安裝在導氣口11的上端，加熱器14通過導線連接發熱壁10，且其為電性連接，加熱器14內部安裝有溫控元件，結晶室7右側連接出氣口13，且結晶室7下端連接出料口15。

工作原理：在使用該應用于鋰支母生產處理裝置時，從進料口2向溶液攪拌室1加入適量的鋰支母物料，然后從注水口5向溶液攪拌室1加入適量的水溶液，隨后給設備接通電源，通過控制開關開啟旋轉電機4使其工作，旋轉電機4工作帶動攪拌裝置3的旋轉葉片旋轉，從而對混合溶液進行攪拌工作，待混合溶液充分攪拌后，打開溶液攪拌室1的出水口，使混合溶液流進導水管6中，并開啟空氣壓縮機8使之工作，空氣壓縮機8工作壓縮二氧化碳儲氣罐9內的二氧化碳氣體，使二氧化碳氣體進入導水管6中，與混合溶液相互反應，二氧化碳氣體與混合溶液接觸反應生成碳酸鋰停留在結晶室7內，待結晶室7內的混合溶液反應結束后，開啟加熱器14使發熱壁10發熱，從而進行加熱工作，加快碳酸鋰的結晶速度，在加熱一段時間后再開啟鼓風機12，通過熱風對流的方式加快碳酸鋰的結晶速率，待結晶室7內的水分被烘干后，把結晶的碳酸鋰從出料口15排出設備外在，最后由工作人員對其進行收集、整理，以此完成碳酸鋰的制備。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。