本發明涉及碳酸鋰制造設備技術領域，具體為一種碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置。

背景技術：

碳酸鋰，一種無機化合物，化學式為Li2CO3，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔點723℃（1.013*10^5Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料，由于高純度碳酸鋰在制備過程中會產生很多副產品，像二氧化硅、硫酸鋁鉀、硫酸鈉、硫酸鈣等。而硫酸鈣（CaSO4）的水合物可生成一種廣泛應用于工業和建筑行業的材料，名為石膏，石膏的適用性極高，且具有很大的經濟價值，但是剛剛生成的化學石膏主要有脫硫石膏、磷石膏、氟石膏等，都是工業廢棄物。如不及時處理，會對土壤、水源、空氣產生嚴重污染。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置，以解決上述背景技術中提出的剛剛生成的化學石膏主要有脫硫石膏、磷石膏、氟石膏等，都是工業廢棄物。如不及時處理，會對土壤、水源、空氣產生嚴重污染的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置，包括烘烤桶、煅燒桶、旋轉推進螺桿、出料管、第一吸粉嘴、動力裝置、旋轉軸、過濾裝置、入料輸送風機、風管、第二吸粉嘴、導粉板、噴火嘴、輸送管道和點火爐，所述烘烤桶通過旋轉軸連接有過濾裝置，所述煅燒桶的外圍安裝有旋轉推進螺桿，所述出料管的上方連接有輸送管道，且出料管的下方固定有導粉板，所述第一吸粉嘴的上方連接有過濾裝置，所述動力裝置的上方安裝有旋轉推進螺桿，所述旋轉軸的中間設置有烘烤桶，所述過濾裝置的下方連接有風管，且風管的左上方固定有入料輸送風機，所述第二吸粉嘴的右端設置有導粉板，所述噴火嘴的下方安裝有輸送管道，且噴火嘴的下方固定有點火爐。

優選的，所述烘烤桶呈圓柱型，且其可旋轉范圍為0-360°。

優選的，所述旋轉軸設置有兩組，每組設置有兩個，其設置的最高點低于過濾裝置的端面最高點，其設置的最低點高于過濾裝置的端面最低點。

優選的，所述噴火嘴為“T”型結構，且共設置有四個。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置針對工業碳酸鋰制備生產時產生的副產品初始狀態為含水率很高的粉體，所以設置有煅燒桶和烘烤桶對初始狀態的硫酸鈣進行烘干和煅燒，使其干化成粉，便于收集存放，收集存放時的空間利用率高，本碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置可將碳酸鋰制備過程中產生的硫酸鈣進行吸收再利用，避免了工業廢物對土壤、水源、空氣產生嚴重污染的問題，保護了環境。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明點火爐結構示意圖。

圖中：1、烘烤桶，2、煅燒桶，3、旋轉推進螺桿，4、出料管，5、第一吸粉嘴，6、動力裝置，7、旋轉軸，8、過濾裝置，9、入料輸送風機，10、風管，11、第二吸粉嘴，12、導粉板，13、噴火嘴，14、輸送管道、15、點火爐。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置，包括烘烤桶1、煅燒桶2、旋轉推進螺桿3、出料管4、第一吸粉嘴5、動力裝置6、旋轉軸7、過濾裝置8、入料輸送風機9、風管10、第二吸粉嘴11、導粉板12、噴火嘴13、輸送管道14和點火爐15，烘烤桶1通過旋轉軸7連接有過濾裝置8，烘烤桶1呈圓柱型，且其可旋轉范圍為0-360°，可接受烘烤作用方位均勻，效率更高，煅燒桶2的外圍安裝有旋轉推進螺桿3，出料管4的上方連接有輸送管道14，且出料管4的下方固定有導粉板12，第一吸粉嘴5的上方連接有過濾裝置8，動力裝置6的上方安裝有旋轉推進螺桿3，旋轉軸7的中間設置有烘烤桶1，旋轉軸7設置有兩組，每組設置有兩個，其設置的最高點低于過濾裝置8的端面最高點，其設置的最低點高于過濾裝置8的端面最低點，可安全的與兩端結構相連接，保證功能穩定運行，過濾裝置8的下方連接有風管10，且風管10的左上方固定有入料輸送風機9，第二吸粉嘴11的右端設置有導粉板12，噴火嘴13的下方安裝有輸送管道14，且噴火嘴13的下方固定有點火爐15，噴火嘴13為“T”型結構，且共設置有四個，出火量大，出火范圍廣。

工作原理：在使用該碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置時，需要先將本裝置與碳酸鋰制造設備進行連接，在制造碳酸鋰的過程中產生硫酸鈣時入料輸送風機9通過風管10連接至第一吸粉嘴5和第二吸粉嘴11，將硫酸鈣吸入并輸送至過濾裝置8進行過濾，對顆粒狀的異相污物進行過濾，隨后進入烘烤桶1進行烘烤，旋轉軸7帶動烘烤桶1快速旋轉，產生離心力將水分剝離，同時點火爐15點火，使火從噴火嘴13向烘烤桶1噴出，對烘烤桶1內部的水分烘干，隨后硫酸鈣從輸送管道14進入煅燒桶2進行煅燒，動力裝置6使旋轉推進螺旋桿3對煅燒桶2內部的硫酸鈣進行旋轉、擠壓和碾動，將硫酸鈣制造成粉狀，通過輸送管道14輸送至出料管4，拉動導粉板12即可從出料管4內流出，這就是該碳酸鋰制備過程中副產品收集裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。