本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種水性水泥涂料。
背景技術(shù)：
混凝土結(jié)構(gòu)廣泛使用于辦公大樓、飯店、公共場所、醫(yī)院、住宅及廠房，作為一種耐久性材料，它的本質(zhì)是一種不均勻的多孔材料，在服役過程中，時常因為表面質(zhì)量不良或密實度不夠而難以抵擋住暴露環(huán)境中腐蝕因子( Cl－，CO2，酸雨等) 的侵蝕，造成混凝土及其結(jié)構(gòu)性能的加速劣化，出現(xiàn)起砂、返潮等問題，降低結(jié)構(gòu)物的耐久性和服役壽命。
針對混凝土這種缺陷，目前，常用的方法包括浸漬和表面涂裝兩種，對浸漬方式，水泥基滲透結(jié)晶型涂料是目前比較普遍采用方式，其基本作用機理是涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，向混凝土內(nèi)部滲透，與混凝土中各種氧化物或Ca2+反應(yīng)生成結(jié)晶，進而對毛細(xì)孔進行封閉，雖然此種涂料對于混凝土防水有一定效果，但經(jīng)試驗研究表明，此類涂料在混凝土表面發(fā)生滲透結(jié)晶后所形成的封閉界面的程度是有限的，并且其剛性相對較大，不具備良好的低溫抗開裂性能，這使得其本身的抗鹽凍破壞能力就較差，且不具備裝飾效果。表面涂裝主要是利用樹脂固成膜物對混凝土結(jié)構(gòu)進行表面防護，常用的涂料環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂（PU）、不飽和聚酯樹脂和噴涂聚脲彈性體，此種涂料雖然對混凝土結(jié)構(gòu)起到了一定防護作用，但也表現(xiàn)出一定缺陷，主要為耐久性、附著力等不夠，出現(xiàn)“鼓泡”、“起皮”等現(xiàn)象，施工工藝相對繁瑣，造價較高，同時，由于溶劑的使用導(dǎo)致氣味較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提供一種水性水泥涂料，該水性水泥涂料在混凝土結(jié)構(gòu)上附著能力強、耐水、耐磨、抗腐蝕、光潔度高、固化速度快，綠色環(huán)保，施工簡單。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種水性水泥涂料，由A組分和B組份組成，A組分由以下份數(shù)的原料組分組成: 可溶性再濕苯乙烯-丙烯酸粉或聚乙烯醇粉2-5份、高強度水泥80-85份、羥乙基纖維素2-5份、重鈣6-10份、石膏粉2-5份、鈉鹽1-3份、硅藻土 1-5份；B組份由以下份數(shù)的原料組分組成: 水性樹脂20-50份、助劑5-15份、去離子水30-50份。
進一步的，所述的A組分中的鈉鹽為硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉，硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉添加比例按重量計為1:1-4:1-6。
進一步的，所述的B組分中的水性樹脂為環(huán)氧樹脂。
進一步的，使用時，A組分與B組分的混合比例按重量計為1：2-4。
進一步的，所述的助劑為2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸脂。
綜上所述，本發(fā)明的水性水泥涂料在混凝土結(jié)構(gòu)上附著能力強、耐水、耐磨、抗腐蝕、光潔度高、固化速度快，綠色環(huán)保，施工簡單。
具體實施方式
實施例1
本實施例1所描述的一種水性水泥涂料，由A組分和B組份組成，A組分由以下份數(shù)的原料組分組成: A組分由以下組分構(gòu)成：可溶性再濕苯乙烯-丙烯酸粉2g、高強度水泥80g、羥乙基纖維素2g、重鈣6g、石膏粉2g、鈉鹽3g、硅藻土 1g，B組分由以下組分構(gòu)成：環(huán)氧樹脂20g、助劑5g、去離子水30g。
該A組分中的鈉鹽為硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉的混合物，硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉添加比例按重量計為1:1:1，各為1g，使用時，A組分與B組分的混合比例按重量計為1:2。
實施例2
本實施例2所描述的一種水性水泥涂料，由A組分和B組份組成，A組分由以下組分構(gòu)成：可溶性聚乙烯醇粉3.5g、高強度水泥82.5g、羥乙基纖維素3.5g、重鈣8g、石膏粉3.5g、鈉鹽2g、硅藻土 3g，B組分由以下組分構(gòu)成：環(huán)氧樹脂35g、助劑10g、去離子水40g。
該A組分中的鈉鹽為硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉的混合物，硫酸鈉、氯化鈉、亞硝酸鈉添加比例按重量計為1:2:1，分別為0.5g、1g、0.5g，使用時，A組分與B組分的混合比例按重量計為1：3。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，凡是依據(jù)本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。