本發明涉及建筑材料技術領域，具體是一種抗壓保濕的濕拌砂漿及其制備方法。
背景技術：
濕拌砂漿是在攪拌站內將水泥、水、砂、礦物摻合料和各種功能性外加劑按照一定的比例混合而成的砂漿，目前主要以濕拌抹面砂漿，濕拌砌筑砂漿，濕拌地坪砂漿和濕拌防水砂漿為主。由于濕拌砂漿需要在規定時間內使用完畢，而在運輸和儲存時，受時間、天氣條件等的影響，砂漿的稠度可能會發生損失，最終砂漿的性能也可能發生變化，不利于施工。因此濕拌砂漿需要具有良好的塑性穩定性，即砂漿具有較高的保水性和較長的凝結時間，可以保證在使用之前不凝結、不離析、不泌水，且具有良好的施工性能。此外，對濕拌砂漿凝固后的粘接強度和抗壓強度也有一定的要求。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種具有優異的抗壓保濕性的濕拌砂漿及其制備方法。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥18-22％、煤矸石6-8％、氟石膏2.0-3.5％、火山石5-7％、石英砂30-34％、改性懸鈴木樹皮1.1-1.3％、粉煤灰4-7％、蓖麻油0.03-0.04％、聚乙烯醇0.024-0.027％、聚丙烯酸鈉0.050-0.054％，余量為水；
所述的改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成15-18μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的4-5倍量的質量濃度為32-35％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理2-3h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.5-1.8倍量的硅酸，用功率為160-180W的微波處理3-5min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應1-2h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
作為本發明進一步的方案：按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥19-21％、煤矸石6.8-7.4％、氟石膏2.6-3.0％、火山石5.5-6.0％、石英砂32-33％、改性懸鈴木樹皮1.20-1.24％、粉煤灰5-6％、蓖麻油0.034-0.037％、聚乙烯醇0.025-0.026％、聚丙烯酸鈉0.052-0.053％，余量為水。
作為本發明進一步的方案：按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥20％、煤矸石7.2％、氟石膏2.8％、火山石5.8％、石英砂33％、改性懸鈴木樹皮1.21％、粉煤灰6％、蓖麻油0.036％、聚乙烯醇0.026％、聚丙烯酸鈉0.052％，余量為水。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿在制備建筑用砂漿方面的應用。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明濕拌砂漿在改性懸鈴木樹皮、火山石、氟石膏以及其余組分的協同作用下，具有優異的保濕性(分層度為12-15mm)、抗壓強度(28d抗壓強度為26.3-27.1MPa)，同時，還具有較好的粘接強度(14d粘結強度為0.40-0.45MPa)、抗收縮性能(28d收縮率為0.0812-0.0849％)以及工作性能(初始稠度為94-107mm，10h稠度為80-98mm，可操作時間為13.0-15.0h)，能夠滿足施工要求。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中，一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥18％、煤矸石8％、氟石膏2.0％、火山石7％、石英砂30％、改性懸鈴木樹皮1.3％、粉煤灰4％、蓖麻油0.04％、聚乙烯醇0.024％、聚丙烯酸鈉0.054％，余量為水；
其中，改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成15μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的4倍量的質量濃度為35％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理2h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.5倍量的硅酸，用功率為180W的微波處理3min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應1h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
實施例2
本發明實施例中，一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥22％、煤矸石6％、氟石膏3.5％、火山石5％、石英砂34％、改性懸鈴木樹皮1.1％、粉煤灰7％、蓖麻油0.03％、聚乙烯醇0.027％、聚丙烯酸鈉0.050％，余量為水；
其中，改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成18μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的5倍量的質量濃度為32％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理3h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.8倍量的硅酸，用功率為160W的微波處理5min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應2h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
實施例3
本發明實施例中，一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥19％、煤矸石7.4％、氟石膏2.6％、火山石6.0％、石英砂32％、改性懸鈴木樹皮1.24％、粉煤灰5％、蓖麻油0.037％、聚乙烯醇0.025％、聚丙烯酸鈉0.053％，余量為水；
其中，改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成15μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的4倍量的質量濃度為35％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理2h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.5倍量的硅酸，用功率為180W的微波處理3min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應1h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
實施例4
本發明實施例中，一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥21％、煤矸石6.8％、氟石膏3.0％、火山石5.5％、石英砂33％、改性懸鈴木樹皮1.20％、粉煤灰6％、蓖麻油0.034％、聚乙烯醇0.026％、聚丙烯酸鈉0.052％，余量為水；
其中，改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成18μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的5倍量的質量濃度為32％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理3h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.8倍量的硅酸，用功率為160W的微波處理5min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應2h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
實施例5
本發明實施例中，一種抗壓保濕的濕拌砂漿，按照質量百分比計，由以下原料組成：水泥20％、煤矸石7.2％、氟石膏2.8％、火山石5.8％、石英砂33％、改性懸鈴木樹皮1.21％、粉煤灰6％、蓖麻油0.036％、聚乙烯醇0.026％、聚丙烯酸鈉0.052％，余量為水；
其中，改性懸鈴木樹皮的制備步驟為：
1)將懸鈴木樹皮烘干，超微粉碎成18μm的懸鈴木樹皮粉，備用；
2)將懸鈴木樹皮粉浸沒在其質量的5倍量的質量濃度為34％的氫氧化鈉溶液中浸泡處理2.6h；
3)接著加入懸鈴木樹皮粉質量的1.7倍量的硅酸，用功率為170W的微波處理4min，得到混合液；
4)往混合液中充入氮氣以充分除氧，再加入九水硝酸鐵和檸檬酸三甲酯反應1.5h，過濾得濾渣，將濾渣用乙醇洗滌，烘干，得到改性懸鈴木樹皮。
所述的抗壓保濕的濕拌砂漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將改性懸鈴木樹皮與聚丙烯酸鈉混合，加入配方量一半的水，攪拌均勻，接著加入煤矸石、氟石膏、火山石、石英砂，攪拌均勻，得到混合物一；
(2)將水泥和粉煤灰混合均勻，加入剩余的水，攪拌均勻，得到混合物二；
(3)將混合物一和混合物二混合均勻，加入蓖麻油和聚乙烯醇，攪拌均勻，得到。
對比例1
在實施例5的基礎上，以懸鈴木樹皮取代改性懸鈴木樹皮，其余與實施例5完全相同。
對比例2
在實施例5的基礎上，刪除火山石這一組分，其余與實施例5完全相同。
對比例3
在實施例5的基礎上，刪除氟石膏這一組分，其余與實施例5完全相同。
對比例4
在實施例5的基礎上，刪除火山石和氟石膏兩種組分，其余與實施例5完全相同。
對比例5
在實施例5的基礎上，以懸鈴木樹皮取代改性懸鈴木樹皮，并刪除火山石和氟石膏兩種組分，其余與實施例5完全相同。
對上述實施例1-5以及對比例1-5制得的濕拌砂漿進行性能測試，測試結果如表1所示。
表1各例制得的砂漿的性能
由表1可以看出：本發明濕拌砂漿具有優異的保濕性(分層度為12-15mm)、抗壓強度(28d抗壓強度為26.3-27.1MPa)，同時，還具有較好的粘接強度(14d粘結強度為0.40-0.45MPa)、抗收縮性能(28d收縮率為0.0812-0.0849％)以及工作性能(初始稠度為94-107mm，10h稠度為80-98mm，可操作時間為13.0-15.0h)，能夠滿足施工要求；對比實施例5和對比例1-5，說明本發明是在改性懸鈴木樹皮、火山石、氟石膏以及其余組分的協同作用下，才具有如此優異的抗壓保濕性能。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。