本發明涉及一種建筑材料，具體是一種環保復合建筑材料及其制備方法。
背景技術：
建筑材料(building materials)，在建筑物中使用的材料統稱為建筑材料。新型的建筑材料包括的范圍很廣，有保溫材料、隔熱材料、高強度材料、會呼吸的材料等都屬于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的統稱。建筑材料可分為結構材料、裝飾材料和某些專用材料。結構材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。
在建筑材料中，保溫材料一般是指導熱系數小于等于0.2的材料。在建筑和工業中采用良好的保溫技術與材料，往往能起到事半功倍的效果。統計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。北京安苑北里節能小區采用情況表明，單位面積節煤率每年為11.91公斤標煤/平方米。工業設備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產能耗和成本，改善環境，同時有較好的經濟效益。如：工業設備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95％左右，通常用于保溫材料的投資一年左右可以通過節約的能量收回。1980年以前，中國保溫材料的發展十分緩慢，為數不多的保溫材料廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，礦棉廠很少，生產能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產8000立方米。產品數量、質量都滿足不了要求。主要節能保溫材料的情況對比如下：礦物棉及制品礦物棉是一種優質的保溫材料，已有100余年生產和應用的歷史。
現有的建筑材料依然存在以下缺點：制備方法復雜，導致生產成本較高；現有的建筑材料不夠環保，氣味大、毒性較大，而且保溫性能、防腐性能較差，不能滿足人們的需要。因此，本發明提供一種環保、制備方法簡單的復合建筑材料。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種環保復合建筑材料及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：10-25份珍珠巖、15-20份水泥、10-15份石膏、5-8份Cr3C2、3-10份La2O3、10-15份木質素、5-12份納米級二氧化硅、7-15份偏苯三酸酐、2-10份過磷酸鈣、10-15份三羥甲基丙烷、5-10份乙嘧酚、8-14份透明質酸鈉、10-25份硅藻土、8-15份磺酸酯。
作為本發明進一步的方案：包括以下重量份數的原料：21份珍珠巖、18份水泥、12份石膏、6份Cr3C2、6份La2O3、13份木質素、10份納米級二氧化硅、11份偏苯三酸酐、8份過磷酸鈣、12份三羥甲基丙烷、7份乙嘧酚、11份透明質酸鈉、20份硅藻土、10份磺酸酯。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、乙嘧酚、透明質酸鈉、硅藻土、磺酸酯，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間10-30min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨2-5min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、磺酸酯混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間10-40min；
(5)將上步所得物放入80-120℃溫度下干燥20-40min，干燥后研磨過篩80-100目，即得成品。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨4min。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(5)將上步所得物放入105℃溫度下干燥35min，干燥后研磨過篩90目，即得成品。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
該建筑材料通過原料復配發揮協同作用，使得該建筑材料具有憎水率高、保溫效果好、導熱系數更低、抗壓強度高的優點，大大增加了該建筑材料的性能；該建筑材料制備方法簡單，生產成本低；產品毒性小，味道小，不會對操作人員造成影響，更加安全環保。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：10份珍珠巖、15份水泥、10份石膏、5份Cr3C2、3份La2O3、10份木質素、5份納米級二氧化硅、7份偏苯三酸酐、2份過磷酸鈣、10份三羥甲基丙烷、5份乙嘧酚、8份透明質酸鈉、10份硅藻土、8份磺酸酯。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、乙嘧酚、透明質酸鈉、硅藻土、磺酸酯，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間10min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨2min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、磺酸酯混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間10min；
(5)將上步所得物放入80℃溫度下干燥20min，干燥后研磨過篩80目，即得成品。
實施例2
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：25份珍珠巖、20份水泥、15份石膏、8份Cr3C2、10份La2O3、15份木質素、12份納米級二氧化硅、15份偏苯三酸酐、10份過磷酸鈣、15份三羥甲基丙烷、10份乙嘧酚、14份透明質酸鈉、25份硅藻土、15份磺酸酯。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、乙嘧酚、透明質酸鈉、硅藻土、磺酸酯，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間30min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨5min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、磺酸酯混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間40min；
(5)將上步所得物放入120℃溫度下干燥40min，干燥后研磨過篩100目，即得成品。
實施例3
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：21份珍珠巖、18份水泥、12份石膏、6份Cr3C2、6份La2O3、13份木質素、10份納米級二氧化硅、11份偏苯三酸酐、8份過磷酸鈣、12份三羥甲基丙烷、7份乙嘧酚、11份透明質酸鈉、20份硅藻土、10份磺酸酯。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、乙嘧酚、透明質酸鈉、硅藻土、磺酸酯，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間20min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨4min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、磺酸酯混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間30min；
(5)將上步所得物放入105℃溫度下干燥35min，干燥后研磨過篩90目，即得成品。
對比例1
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：21份珍珠巖、18份水泥、12份石膏、6份Cr3C2、6份La2O3、13份木質素、10份納米級二氧化硅、11份偏苯三酸酐、8份過磷酸鈣、12份三羥甲基丙烷、11份透明質酸鈉、20份硅藻土、10份磺酸酯。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、硅藻土、磺酸酯，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間20min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨4min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉、磺酸酯混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間30min；
(5)將上步所得物放入105℃溫度下干燥35min，干燥后研磨過篩90目，即得成品。
對比例1中未添加乙嘧酚。
對比例2
一種環保復合建筑材料，包括以下重量份數的原料：21份珍珠巖、18份水泥、12份石膏、6份Cr3C2、6份La2O3、13份木質素、10份納米級二氧化硅、11份偏苯三酸酐、8份過磷酸鈣、12份三羥甲基丙烷、7份乙嘧酚、11份透明質酸鈉、20份硅藻土。
一種環保復合建筑材的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱取珍珠巖、水泥、石膏、Cr3C2、La2O3、木質素、納米級二氧化硅、偏苯三酸酐、過磷酸鈣、三羥甲基丙烷、乙嘧酚、透明質酸鈉、硅藻土，備用；
(2)將珍珠巖、水泥、石膏、硅藻土、納米級二氧化硅混合均勻后加入到球磨機中進行濕法球磨，球磨時間20min；
(3)將Cr3C2、La2O3、木質素、過磷酸鈣、乙嘧酚依次加入到上步所得物中，采用濕法球磨，且每加入一種物料球磨4min；
(4)將偏苯三酸酐、三羥甲基丙烷、透明質酸鈉混合均勻后加入到上步所得物中，采用濕法球磨，球磨時間30min；
(5)將上步所得物放入105℃溫度下干燥35min，干燥后研磨過篩90目，即得成品。
對比例2中未添加磺酸酯。
實施例3與對比例1-2的性能比較：
由上表可以看出，通過增加磺酸酯和乙嘧酚發揮了協同作用，大大增加了該建筑材料的性能。該建筑材料憎水率高、保溫效果好、導熱系數更低、抗壓強度高；制備方法簡單，生產成本低；產品毒性小，味道小，不會對操作人員造成影響，更加安全環保。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。