本發明涉及固化劑領域，具體而言涉及一種石材固化劑及其制備方法。
背景技術：
在石材生產領域中，由于礦山各部分的風化程度不同，開采得到的毛料為顆粒結構，這種毛料難以切割成塊狀，難以運輸，后期加工制作石材成品難度大。傳統的方法是利用固化劑使這種松散的毛料粘合成石塊，但是現有技術中的固化劑固化效率低，一立方的石材需要5小時以上才可以完成固化，極大的降低了生產運輸效率。
技術實現要素：
本發明提供了一種石材固化劑及其制備方法，本發明利用兩種不同的交聯劑混合制備，提高了石材固化劑的固化效率，本發明的石材固化劑的固化效率是傳統的固化劑的3～5倍。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種石材固化劑及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑1-3份、混合交聯劑2-4份、聚酯熱熔膠5-15份、石蠟10-12份、導電炭黑6-8份、聚乙烯醇縮丁醛4-6份、三乙烯四胺5-7份、溶劑油2-4份、玄武巖纖維5-7份、雙酚A型環氧樹脂10-20份、正硅酸乙酯4-6份、防水劑1-2份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑1份、混合交聯劑2份、聚酯熱熔膠5份、石蠟10份、導電炭黑6份、聚乙烯醇縮丁醛4份、三乙烯四胺5份、溶劑油2份、玄武巖纖維5份、雙酚A型環氧樹脂10份、正硅酸乙酯4份、防水劑1份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑2份、混合交聯劑3份、聚酯熱熔膠10份、石蠟11份、導電炭黑7份、聚乙烯醇縮丁醛5份、三乙烯四胺6份、溶劑油3份、玄武巖纖維6份、雙酚A型環氧樹脂15份、正硅酸乙酯5份、防水劑1.5份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑3份、混合交聯劑4份、聚酯熱熔膠15份、石蠟12份、導電炭黑8份、聚乙烯醇縮丁醛6份、三乙烯四胺7份、溶劑油4份、玄武巖纖維7份、雙酚A型環氧樹脂20份、正硅酸乙酯6份、防水劑2份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將上述混合交聯劑和聚酯熱熔膠根據比例1:2.3混合攪拌均勻，得到混合交聯劑；
步驟二、將石蠟、導電炭黑、聚乙烯醇縮丁醛、三乙烯四胺、溶劑油、玄武巖纖維、雙酚A型環氧樹脂、正硅酸乙酯混合攪拌，同時一邊攪拌一邊倒入步驟一所得混合交聯劑；
步驟三、將步驟二所得加光穩定多功能助劑和入防水劑，繼續攪拌30分鐘得到石材固化劑。
本發明的有益效果是：本發明利用兩種不同的交聯劑混合制備，提高了石材固化劑的固化效率，本發明的石材固化劑的固化效率是傳統的固化劑的3～5倍。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種石材固化劑由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑1-3份、混合交聯劑2-4份、聚酯熱熔膠5-15份、石蠟10-12份、導電炭黑6-8份、聚乙烯醇縮丁醛4-6份、三乙烯四胺5-7份、溶劑油2-4份、玄武巖纖維5-7份、雙酚A型環氧樹脂10-20份、正硅酸乙酯4-6份、防水劑1-2份。
實施例二：
一種石材固化劑由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑1份、混合交聯劑2份、聚酯熱熔膠5份、石蠟10份、導電炭黑6份、聚乙烯醇縮丁醛4份、三乙烯四胺5份、溶劑油2份、玄武巖纖維5份、雙酚A型環氧樹脂10份、正硅酸乙酯4份、防水劑1份。
實施例三：
一種石材固化劑由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑2份、混合交聯劑3份、聚酯熱熔膠10份、石蠟11份、導電炭黑7份、聚乙烯醇縮丁醛5份、三乙烯四胺6份、溶劑油3份、玄武巖纖維6份、雙酚A型環氧樹脂15份、正硅酸乙酯5份、防水劑1.5份。
實施例四：
一種石材固化劑由以下質量份數配方成分組成：光穩定多功能助劑3份、混合交聯劑4份、聚酯熱熔膠15份、石蠟12份、導電炭黑8份、聚乙烯醇縮丁醛6份、三乙烯四胺7份、溶劑油4份、玄武巖纖維7份、雙酚A型環氧樹脂20份、正硅酸乙酯6份、防水劑2份。
實施例五：
一種石材固化劑的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將上述混合交聯劑和聚酯熱熔膠根據比例1:2.3混合攪拌均勻，得到混合交聯劑；
步驟二、將石蠟、導電炭黑、聚乙烯醇縮丁醛、三乙烯四胺、溶劑油、玄武巖纖維、雙酚A型環氧樹脂、正硅酸乙酯混合攪拌，同時一邊攪拌一邊倒入步驟一所得混合交聯劑；
步驟三、將步驟二所得加光穩定多功能助劑和入防水劑，繼續攪拌30分鐘得到石材固化劑。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。