本實用新型屬于石油煉制設備或裝置技術領域，具體涉及到一種可控制液位的浮球液硫封罐。
背景技術：
目前常用的液硫封罐，一般通過內外兩層套管的高度來控制液硫封罐所承受的壓力，外壁需增加夾套蒸汽伴熱。一般的硫磺裝置液硫封罐需要4-5米高，貫穿一二層平臺，對其他設備管線配置影響大，同時由于液硫封罐外部為夾套管，腐蝕泄漏后，容易造成管線內蒸汽倒串，硫磺凝結而使設備報廢，難以修復。在5000噸/年以下的小硫磺裝置中，由于余熱鍋爐設計余量較大，常造成余爐后溫度無法達到設計溫度，大量液態硫磺必須從余爐后脫出，在排硫作業時，液硫與大量的過程煙氣同時脫出，員工暴露在高H2S/SO2環境中，存在較大的安全、環保風險，如果在此處安裝傳統液硫封罐，必須埋地安裝，維修、檢查難度大。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述液硫封罐存在的缺陷,提供一種設計合理、結構簡單、低成本、高效率、可避免操作人員頻繁開啟脫硫閥且無法控制脫硫時過程氣溢出的浮球液硫封罐。
解決上述技術問題采用的技術方案是：包括液硫豎管段和設置在液硫豎管段外部的蒸汽夾套，所述的蒸汽夾套上部設置有夾套蒸汽入口、下部設置有夾套蒸汽出口，所述的液硫豎管段頂部通過法蘭盤設置有夾套放空閥，所述的液硫豎管段一側設置有液硫直管段，所述的液硫直管段與液硫豎管段相連通，所述的液硫直管段上部為圓柱形筒體、下部為收斂的圓柱形筒體，所述的液硫直管段內部收斂處設置有浮球。
本實用新型的浮球為空心結構。
本實用新型的浮球包括設置在浮球內部的配重塊和設置在浮球頂部的球體絲堵。
本實用新型的浮球的設置高度低于液硫直管段的高度。
本實用新型的浮球的直徑小于液硫豎管段上部圓柱形筒體的直徑、大于下部收斂圓柱形筒體的直徑。
本實用新型的蒸汽夾套為中空結構。
由于本實用新型采用了在液硫豎管段內部設置有浮球，浮球為空心結構，內部設置有配重塊，通過調節配重塊的數量調節浮球的重量，當浮球重量大于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球落入液硫豎管段收斂處，封堵液硫管線，液硫無法流出，當液硫槽內液硫累積到一定液位時，浮球重量小于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球脫離液硫豎管段收斂處，液硫自浮球與液硫豎管段之間的間隙流出，進入液硫豎管段上部，本裝置具有設計合理、結構簡單、低成本、高效率、可避免操作人員頻繁開啟脫硫閥且無法控制脫硫時過程氣逸出等優點，本裝置運行時在無人值守的情況下，當余爐內液硫達到一定容量時，能夠自動脫除，不會出現過程氣逸出的問題，可推廣應用到液硫封罐領域。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖中：1、液硫豎管段；2、蒸汽夾套；3、配重塊；4、浮球；5、球體絲堵；6、夾套蒸汽入口；7、夾套放空閥；8、液硫直管段；9、夾套蒸汽出口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
在圖1中，本實用新型浮球液硫封罐包括：
在液硫豎管段1外部焊接固定安裝有蒸汽夾套2，蒸汽夾套2為中空結構，蒸汽夾套2的上部安裝有與蒸汽夾套2相連通的夾套蒸汽入口6、下部安裝有與蒸汽夾套2相連通的夾套蒸汽出口9，蒸汽從夾套蒸汽入口6進入蒸汽夾套2，在蒸汽夾套2內流動加熱液硫豎管段1內部的硫磺使其保持液體狀態，液硫豎管段1頂部通過法蘭盤用螺紋緊固連接件固定連接安裝有夾套放空閥7，用于浮球4損壞或管線堵塞時排氣、設備檢修使用，液硫豎管段1一側用螺紋緊固連接件固定連接安裝有液硫直管段8，液硫叢液硫直管段8流入液硫豎管段1內。
液硫豎管段1上部為圓柱形筒體、下部為收斂的圓柱形筒體，在液硫豎管段1內部收斂處放置有浮球4，浮球4為由配重塊3和球體絲堵5構成的空心結構，球體絲堵5用螺紋緊固連接件固定連接安裝在浮球4頂部，打開球體絲堵5向浮球4內部加入配重塊3，通過調整配重塊3的數量調整浮球4的重量，所述的浮球4的直徑小于液硫豎管段1上部圓柱形筒體的直徑、大于下部收斂圓柱形筒體的直徑，確保浮球4能夠隨時歸位不會發生卡堵，當浮球4重量大于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球4落入液硫豎管段1收斂處，封堵液硫管線，液硫無法流出，當液硫槽內液硫累積到一定液位時，浮球4重量小于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球4脫離液硫豎管段1收斂處，液硫自浮球4與液硫豎管段1之間的間隙流出，進入液硫豎管段1上部，所述的浮球4的放置高度低于液硫直管段8的高度，便于液硫順利流入液硫槽內同時液硫管線內的氣流不會對浮球4產生沖擊，當浮球4啟動時，根據浮力計算結果，通過調整浮球4內配重塊3的數量，確保浮球4啟動時液硫豎管段1內液硫高度在浮球4的中心線以下。
本實用新型的工作原理如下：
通過調整配重塊3的數量調整浮球4的重量，當浮球4重量大于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球4落入液硫豎管段1收斂處，封堵液硫管線，液硫無法流出，當液硫槽內液硫累積到一定液位時，浮球4重量小于液硫槽內液硫對其產生的浮力時，浮球4脫離液硫豎管段1收斂處，液硫自浮球4與液硫豎管段1之間的間隙流出，進入液硫豎管段1上部，當浮球4啟動時，根據浮力計算結果，通過調整浮球4內配重塊3的數量，確保浮球4啟動時液硫豎管段1內液硫高度在浮球4的中心線以下。