本實用新型涉及廢棄鹽酸再生技術領域，具體涉及一種用于鹽酸再生的攪拌器。

背景技術：

目前，在左鹽二烯酸生產過程中會生成副產品鹽酸，因該鹽酸中含有少量甲苯等物質，鹽酸品質低，長期以來作為粗酸使用，只能用于廢堿中和，造成浪費，傳統的方式是通過樹脂對鹽酸中甲苯物質進行分離后，樹脂和鹽酸一起排放出來再對鹽酸和樹脂進行分離，通過對樹脂的檢測或中和后再進行循環利用，工序復雜，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對目前，在左鹽二烯酸生產過程中會生成副產品鹽酸，因該鹽酸中含有少量甲苯等物質，鹽酸品質低，長期以來作為粗酸使用，只能用于廢堿中和，造成浪費，傳統的方式是通過樹脂對鹽酸中甲苯物質進行分離后，樹脂和鹽酸一起排放出來再對鹽酸和樹脂進行分離，通過對樹脂的檢測或中和后再進行循環利用，工序復雜，工作效率低之不足，而提供一種用于鹽酸再生的攪拌器。

本實用新型包括攪拌器本體，它還有第一濾筒和第二濾筒，所述攪拌器的桶體頂部分別開有廢酸進料口、樹脂進料口和中和劑進料口和抽樣口，桶體底部開有出料口，第一濾筒和第二濾筒底部分別為敞口，第一濾筒和第二濾筒分別安裝在攪拌器的桶體內底部，且第二濾筒位于第一濾筒內，第二濾筒的出料口與桶體的出料口相通。

所述第一濾筒的濾孔直徑為10-15mm, 第二濾筒的濾孔直徑為1-3mm。

所述的桶體底部為半球形。

本實用新型優點是：通過攪拌過濾利用樹脂對鹽酸中的甲苯物質進行吸附分離，在攪拌完成后能夠對樹脂和鹽酸進行自動分離，簡化工作流程，提高工作效率。

附 圖 說 明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括攪拌器本體，它還有第一濾筒1和第二濾筒2，所述攪拌器的桶體3頂部分別開有廢酸進料口、樹脂進料口和中和劑進料口和抽樣口，桶體3底部開有出料口，第一濾筒1和第二濾筒2底部分別為敞口，第一濾筒1和第二濾筒2分別安裝在攪拌器的桶體3內底部，且第二濾筒2位于第一濾筒1內，第二濾筒2的出料口與桶體3的出料口相通。

所述第一濾筒1的濾孔直徑為10-15mm, 第二濾筒2的濾孔直徑為1-3mm。

所述的桶體3底部為半球形。

工作方式和原理：打開桶體3的廢酸進料口閥門，左鹽二烯酸生產的副產品鹽酸通過管道進入到桶體3內，根據桶體3內廢酸的計量，按比例將樹脂顆粒從樹脂進料口投入到桶體3內，開啟攪拌器的電機進行攪拌，樹脂顆粒的直徑小于第一濾筒1的濾孔直徑大于第二濾筒2的濾孔直徑，攪拌過程中樹脂顆粒在桶體3內以及第一濾筒1和第二濾筒2之間游走，第一濾筒1可以減緩樹脂在運動中對第二濾筒2的碰撞，避免樹脂對第二濾筒2造成損壞，在與鹽酸進行充分的反應后，靜置一段時間，打開桶體3的抽樣口對桶體3內的鹽酸進行檢測，如果符合要求，打開桶體3出料口，鹽酸從桶體3出料口排出，樹脂被第二濾筒2擋在留在桶體3內，進行下一次和廢酸反應；樹脂在經過多次使用后會產生飽和，將不能對桶體3內的廢酸進行充分的凈化，鹽酸的品質不能符合要求，先把不符合品質的鹽酸排放，然后從中和劑進料口向桶體3內添加堿和異丙醇中和劑對樹脂進行中和，還原樹脂的活性，然后把不符合標準的鹽酸再跟隨廢棄鹽酸一起投入到桶體3內進行凈化。