本實用新型涉及一種石英砂酸洗除雜增白裝置，屬于石英砂處理技術領域。

背景技術：

目前針對石英砂除雜質、增白的酸洗設備均只適用于小規模生產(日處理量100噸以下)，無法成規模化生產(日產量500噸以上)；究其原因，主要在于生產過程中使用酸液揮發性較大因而必須使用封閉容器，揮發性氣體對人體和空氣均具有較大危害，不利于操作工人的身體健康，并且部分酸液揮發導致生產成本很高，會降低企業的產品附加值，因此石英砂的酸洗設備朝著環境友好型以及大規模化改進，由于封閉容器體積過大時不利于生產，因此使用封閉性容器會限制石英砂產量的提升空間，設計出一種適用于大規模化石英砂生產的裝置成為行業亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，并提供一種結構簡單、低成本的大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置。

實現本實用新型目的所采用的技術方案為，一種大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置，包括擦洗機、反應池、酸回收池、洗砂設備、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫，擦洗機、反應池、洗砂設備和成品倉庫順序連通，擦洗機、反應池和酸回收池通過酸循環管道相互連通，洗砂設備與水處理凈化池通過水凈化循環管道連通，洗砂設備、成品倉庫和儲水池通過水回收循環管道相互連通；所述反應池、酸回收池、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫均為混凝土池。

所述反應池的底面為斜面，反應池的底部設有用于瀝酸和瀝水的2條以上排水溝與排酸管，其中一條排水溝位于反應池底面的最低處并且與剩余排水溝均連通。

反應池的底部設有帶膠管閥的出砂口和帶膠管閥的出酸口，出砂口與洗砂設備的進料口連通，排酸管與酸循環管道通過出酸口連通。

所述酸回收池、水處理凈化池和儲水池為地下式，池壁為鋼筋混凝土結構，反應池與成品倉庫為地上式。

所述酸回收池、水處理凈化池和儲水池為地下式，池壁上涂覆有環氧樹脂，反應池與成品倉庫為地上式，反應池池壁上涂覆有環氧樹脂。

所述洗砂設備為螺旋洗砂機和/或第二擦洗機。

所述反應池為頂部敞開式的簡易倉庫，簡易倉庫由三面鋼筋混凝土圍墻構成，剩余一面開口。

由上述技術方案可知，本實用新型提供的大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置，主體包括七個部分：擦洗機、反應池、酸回收池、洗砂設備、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫，擦洗機、反應池、洗砂設備和成品倉庫順序連通，依次用于石英砂的擦洗預處理、混合堆放瀝酸反應、脫酸和瀝水，擦洗機、反應池和酸回收池通過帶膠管閥的出酸口和酸循環管道相互連通，酸浸前先對石英砂進行擦洗，擦洗機使得石英砂之間相互摩擦，促使雜質與石英砂分離，在擦洗過程中加入酸液，石英砂擦洗的過程中與酸液充分混合，使得除雜反應更充分，提高產品質量，同時可用于酸洗用酸的回收與再利用；水處理凈化池與洗砂設備通過水循環管道連通，用于水洗脫酸廢液的處理和再利用；洗砂設備、成品倉庫和儲水池通過水回收循環管道相互連通，將成品倉庫中瀝出的水回收并送至洗砂設備中循環利用，酸液和水均循環利用，減少了生產原材料的浪費和酸的使用量，大大降低了生產成本；反應池、酸回收池、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫均為混凝土池，成本低廉，并且池的大小可根據原料的量而設計，其容積不受限制，可用于石英砂的大規模生產，大大提高石英砂處理效率。

反應池的底部設有用于瀝酸和瀝水的排水溝與管道，液體的流動以及瀝酸、瀝水均可借助地勢差進行，反應池的底部設有帶膠管閥的出砂口和帶膠管閥的出酸口，通過出酸口將廢酸液排入對應池中，出砂口與洗砂設備的進料口連通，可采用加水沖刷的方式將石英砂沖洗至洗砂設備中，采用無人值守的自流方式可減少石英砂處理所需人員的數量和操作強度。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置的結構框圖。

圖2為實施例1的反應池的結構示意圖。

圖3為實施例2的反應池的結構示意圖。

其中，1-反應池，2-排水溝，3-排酸管，4-出砂口，5-膠管閥A，6-出酸口，7-膠管閥B，8-總排水溝。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細具體說明，本實用新型的內容不局限于以下實施例。

實施例1：本實用新型提供的大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置，其結構如圖1所示，包括擦洗機、反應池、酸回收池、洗砂設備、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫，擦洗機、反應池、洗砂設備和成品倉庫順序連通，擦洗機、反應池和酸回收池通過酸循環管道相互連通，洗砂設備與水處理凈化池通過水凈化循環管道連通，所述洗砂設備為相互連通的螺旋洗砂機和第二擦洗機，洗砂設備、成品倉庫和儲水池通過水回收循環管道相互連通；所述反應池、酸回收池、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫均為混凝土池，所述酸回收池、水處理凈化池和儲水池為地下式，池壁為鋼筋混凝土結構，反應池與成品倉庫為地上式，制砂線生產的石英砂半成品脫水后從出料口中直接送入擦洗機中；

參見圖2，所述反應池1的底面為斜面(斜度如圖2中∠所示)，反應池1的底部設有用于瀝酸和瀝水的2條以上排水溝2與排酸管3，其中一條排水溝位于反應池底面的最低處并且與剩余排水溝均連通，該排水溝即為總排水溝8，反應池1的底部設有帶膠管閥A5的出砂口4和帶膠管閥B7的出酸口6，出砂口4與洗砂設備的進料口連通，出砂口4與反應池1的底面齊平，排酸管與酸循環管道通過出酸口連通，出酸口6位于地下、出砂口4下方，瀝出的酸液匯聚于總排水溝8中，通過出酸口6經膠管閥B7控制排入對應的池中。

實施例2：本實用新型提供的大規模化石英砂酸洗除雜增白裝置，其結構如圖1所示，包括擦洗機、反應池、酸回收池、洗砂設備、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫，擦洗機、反應池、洗砂設備和成品倉庫順序連通，擦洗機、反應池和酸回收池通過酸循環管道相互連通，洗砂設備與水處理凈化池通過水凈化循環管道連通，所述洗砂設備為相互連通的螺旋洗砂機和第二擦洗機，洗砂設備、成品倉庫和儲水池通過水回收循環管道相互連通；所述反應池、酸回收池、水處理凈化池、儲水池和成品倉庫均為混凝土池，所述酸回收池、水處理凈化池和儲水池為地下式，池壁上涂覆有環氧樹脂，反應池與成品倉庫為地上式，反應池池壁上涂覆有環氧樹脂，制砂線生產的石英砂半成品脫水后從出料口中直接送入擦洗機中；

參見圖3，所述反應池為頂部敞開式的簡易倉庫，簡易倉庫由三面鋼筋混凝土圍墻構成，剩余一面開口，一面開口的結構便于鏟車進出鏟料，鏟車將石英砂鏟至清洗設備中，所述反應池1的底面為斜面(斜度如圖3中∠所示)，反應池1的底部設有用于瀝酸和瀝水的2條以上排水溝2與排酸管3，其中一條排水溝位于反應池底面的最低處并且與剩余排水溝均連通，該排水溝即為總排水溝8，反應池1的底部設有帶膠管閥B7的出酸口6，排酸管與酸循環管道通過出酸口連通，出酸口6位于地下，瀝出的酸液匯聚于總排水溝8中，通過出酸口6經膠管閥B7控制排入對應的池中。

反應池、酸回收池和水處理凈化池也可采用塑料容器或金屬板焊接池，所述金屬板焊接池由鐵板或不銹鋼板焊接構成，內表面涂覆防腐材料。

按產量為日產500噸除雜增白石英砂為例，需建立4個500噸以上的鋼筋混凝土反應池，一個200m³的酸回收池，一個700m³以上的儲水池，一個水處理凈化池和一個1000m³以上的成品倉庫。