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一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置的制作方法

文檔序號:11973512閱讀:379來源:國知局
一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置的制作方法

本實用新型屬于活性炭生產設備技術領域,具體涉及一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置。



背景技術:

活性炭又稱活性炭黑,是一種黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳,且為多孔碳。在活性炭的生產過程中,需用不同濃度的酸液在回收桶中浸泡活性炭半成品,用以回收活性炭中吸附的酸液。這種方式操作步驟繁復,周期長,勞動強度大,且會產生大量磷酸蒸氣。通常回收后的活性炭需送入漂洗池內,使得酸液慢慢釋放出來,生產時間過長。為了降低活性炭中的重金屬含量,需要加入鹽酸或燒堿進行高溫蒸煮。現有的活性炭生產設備無法同時進行漂洗、蒸煮和攪拌,且生產流程繁瑣,生產質量無法保障。針對這種問題,有人提出了一種活性炭顆粒漂洗裝置,如201420133199.0所述。

201420133199.0公布了一種活性炭漂洗機,包括反應罐,所述反應罐的上部設置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸氣管接口,所述反應罐內設置有機械攪拌器,在機械攪拌器下方設置有過濾板,過濾板呈傾斜設置,所述反應罐位于機械攪拌器與過濾網之間設置有活性炭出口,反應罐對應機械攪拌器設置有壓縮空氣管接口,所述反應罐底端設置有排料口及排污口。該案無法同時進行廢水、廢氣處理,且該案的曝氣裝置未公布。

因此,我們有必要提出一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置。



技術實現要素:

本實用新型提出了一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置,本案集漂洗、蒸煮、攪拌工藝于一體,且能同時處理掉廢水和廢氣,生產效率高,漂洗效果好。

本實用新型的技術方案是這樣實現的:

一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置,其包括反應罐、中和罐和沉降罐,所述反應罐上部設有酸蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口和化學藥品加入口,所述反應罐中下部設有水蒸氣管接口、壓縮空氣管接口、真空管接口、多用出口和排污口,所述反應罐內從上至下依次設有機械攪拌器、十字真空曝氣管和過濾板,所述十字真空曝氣管連接所述壓縮空氣管接口,所述過濾板傾斜設置,所述過濾板較低的一端設有活性炭出口,所述排污口通過一排污管連接所述中和罐,所述酸蒸汽排出口通過一排氣管連通所述中和罐,所述中和罐內設有一噴淋裝置,所述中和罐通過輸送泵和輸送管道連接所述沉降罐,所述沉降罐上設有澄清液出口和沉積物出口。

在本實用新型的具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置中,所述十字真空曝氣管包括相互垂直的第一曝氣管和第二曝氣管,所述第一曝氣管和第二曝氣管上均勻設有若干曝氣孔。

在本實用新型的具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置中,所述過濾板上鋪有一層過濾布。

在本實用新型的具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置中,所述排氣管上設有一單向閥。

在本實用新型的具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置中,所述噴淋裝置包括輸水管和噴嘴。

在本實用新型的具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置中,所述沉降罐底部設有一圓錐部,所述沉積物出口設在所述圓錐部上。

實施本實用新型的這種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置,具有以下有益效果:本案集回收、漂洗、蒸煮、攪拌工藝于一體,大大提高了生產效率,降低了勞動強度;十字真空曝氣管的設置,可以均勻的向反應罐中曝氣,加快漂洗效率;反應罐內產生的廢水和酸性蒸氣可以排入中和罐內,當酸性溶液變為中性后,再排入沉降罐中進行沉降,這樣既保護了環境,又保證了生產車間的安全衛生。

附圖說明

圖1為本實用新型的這種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置的示意圖;

圖2為圖1中十字真空曝氣管的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至2所示的本實用新型的這種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置,其包括反應罐1、中和罐2和沉降罐3。所述反應罐1上部設有酸蒸汽排出口11、活化料加入口12、回收梯度液加入口13和化學藥品加入口14。所述反應罐1中下部設有水蒸氣管接口15、壓縮空氣管接口16、真空管接口17、多用出口18和排污口19。所述反應罐1內從上至下依次設有機械攪拌器20、十字真空曝氣管21和過濾板22。機械攪拌器20和十字真空曝氣管21的共同作用,可以加快反應罐1內的反應速度,提高工作效率。所述十字真空曝氣管21連接所述壓縮空氣管接口16,壓縮空氣管接口16連接一空氣壓縮機,啟動空氣壓縮機,十字真空曝氣管21就可以向反應罐1內均勻曝氣。所述過濾板22傾斜設置,所述過濾板22較低的一端設有活性炭出口23。所述排污口19通過一排污管190連接所述中和罐2,從排污口19內排出的廢水通過排污管190導入中和罐2中。所述酸蒸汽排出口11通過一排氣管110連通所述中和罐2,反應罐1內產生的酸性蒸汽可以通過排氣管110導入中和罐2中。所述中和罐2內設有一噴淋裝置24,噴淋裝置24可以向中和罐2內噴出水霧,充分溶解酸性蒸汽,使得酸性蒸汽氣體變為液體,得以進行中和反應。所述中和罐2通過輸送泵25和輸送管道26連接所述沉降罐3,通過在中和罐2內加入適量石灰水,可以將酸性廢水完全中和,然后再通過輸送泵25和輸送管道26排入沉降罐3中。所述沉降罐3上設有澄清液出口31和沉積物出口32,沉降罐3中由于沉淀物沉降而分層,澄清液可以從澄清液出口31排出,可以用作洗炭或者配置磷酸溶液。沉淀物沉積到沉降罐3底部,通過沉積物出口32排出,再進行過濾,可以制得磷酸鈣或磷酸氫鈣,作為肥料或飼料。

其中,所述十字真空曝氣管21包括相互垂直的第一曝氣管251和第二曝氣管252,呈十字形,第一曝氣管251和第二曝氣管252的長度稍短于反應罐1的直徑。所述第一曝氣管251和第二曝氣管252上均勻設有若干曝氣孔200,壓縮空氣從曝氣孔200送入反應罐1中,且在機械攪拌器20的作用下,氣體形成旋流,更好的融入反應罐1內的反應液中。

所述過濾板22上鋪有一層過濾布220,過濾布220可以經常更換,這樣保證了過濾板22的耐磨性,延長其使用壽命。

所述排氣管110上設有一單向閥111,打開單向閥111,可以使反應罐1內的酸性氣體通過排氣管110導入中和罐2內,且氣體的運動方向單一,不會發生回流現象。

所述噴淋裝置24包括輸水管241和噴嘴242,輸水管241連接一水箱,輸水管241伸入中和罐2內,噴嘴242均勻設置在輸水管241上。噴淋裝置24可以向中和罐2內噴射水霧,從而將酸性氣體充分吸收。

所述沉降罐3底部設有一圓錐部33,所述沉積物出口32設在所述圓錐部33上。沉降罐3沉積一段時間后,沉淀物可以沉積在圓錐部33內,最后從沉積物出口32排出。至此,本實用新型發明目的得以完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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