本實(shí)用新型涉及氣體回收裝置,尤其涉及一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收裝置。
背景技術(shù):
二氧化碳保護(hù)焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳為保護(hù)氣體,進(jìn)行焊接的方法。
作為促使氣候變暖的溫室氣體,二氧化碳是其中對(duì)氣候變化影響最大的氣體,它產(chǎn)生的增溫效應(yīng)占所有溫室氣體總增溫效應(yīng)的63%,且在大氣中的存留期最長。在二氧化碳保護(hù)焊在焊接的過程中,會(huì)有大量的二氧化碳釋放到空氣中,同時(shí)這些二氧化碳中又混雜有氧氣、氮?dú)狻⒁谎趸级趸葰怏w和煙塵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收裝置,該裝置能夠采用物理純化的方式回收和純化焊接過程中多余的二氧化碳。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收裝置,從前到后依次為吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、緩沖罐Ⅰ、壓縮機(jī)、緩沖罐Ⅱ、粉塵過濾器、吸收塔、冷凍機(jī)、閃蒸罐和儲(chǔ)罐,各部分通過管道相連接。
所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器。
所述的粉塵過濾器為精密粉塵過濾器。
所述的儲(chǔ)罐上設(shè)置有L型二氧化碳純度測定儀。
所述的吸收塔的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部,吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
所述的吸風(fēng)罩的吸風(fēng)口朝上。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型提供了一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收裝置,該裝置利用兩重過濾裝置去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的煙塵,利用吸收塔、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)和閃蒸罐去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的其他雜質(zhì)氣體,保證了回收的二氧化碳的純度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收裝置,從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機(jī)、緩沖罐Ⅰ2、壓縮機(jī)3、緩沖罐Ⅱ4、粉塵過濾器5、吸收塔6、冷凍機(jī)7、閃蒸罐8和儲(chǔ)罐9,各部分通過管道相連接。
所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器10。
所述的粉塵過濾器5為精密粉塵過濾器。
所述的儲(chǔ)罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測定儀。
所述的吸收塔6的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部,吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
所述的吸風(fēng)罩1的吸風(fēng)口朝上。
在使用的過程中,吸風(fēng)罩1將二氧化碳余氣回收,經(jīng)過吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過濾器10,過濾掉大顆粒的煙塵并進(jìn)入到緩沖罐Ⅰ2中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Ⅰ2中的氣體進(jìn)入到壓縮機(jī)3中壓縮至2-3MPa后再進(jìn)入到緩沖罐Ⅱ4中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Ⅱ4中的氣體從吸收塔6的下部進(jìn)入到吸收塔中,從下到上經(jīng)過吸收塔中的填料,去除二氧化碳?xì)怏w中的水蒸氣等氣體,剩余的氣體從吸收塔6的頂部進(jìn)入到精密粉塵過濾器5。氣體通過精密粉塵過濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進(jìn)入到冷凍機(jī)7中降溫到-20~-25℃,此時(shí),二氧化碳呈液態(tài),氧氣、氮?dú)獾入s質(zhì)氣體呈氣態(tài),氣液混合物進(jìn)入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離,液態(tài)的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)罐9儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?chǔ)罐9上的L型二氧化碳純度測定儀可以對(duì)二氧化碳的純度測量,保證儲(chǔ)罐9中二氧化碳的純度。
以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。