本實用新型涉及一種熔鑄鋯剛玉料槽，特別是一種玻璃窯爐流料嘴磚的嘴套。

背景技術：

鋯剛玉電熔磚用于玻璃窯爐，鋯剛玉電熔磚的組成有氧化鋁、斜鋯石、玻璃相。斜鋯石屬于最耐玻璃液侵蝕的難融物質，玻璃相是相對的易融物。電熔磚在澆注后液態時，難融物向外溫度地的地方移動，斜鋯石比重大，重力作用下同時往下移。易融物向內溫度高的地方移，這就形成了電熔磚成分的偏析的特性，因此電熔磚外部結構比較堅硬，也比較耐玻璃液侵蝕，還有就是玻璃液的動態侵蝕遠遠大于靜態侵蝕，動態侵蝕電熔磚有一個摩擦侵蝕，由于玻璃融制溫度在1500度左右，電熔磚玻璃相滲出溫度在1450度，因此玻璃液動態侵蝕會帶走玻璃相，加速對電熔磚的侵蝕。拉管玻璃窯爐的流料嘴磚，是玻璃液經過40mm寬的流料嘴流出，制備管狀玻璃制品，嘴口由于24小時不停受到玻璃液流動重刷侵蝕，嘴口就會慢慢擴大，最終導致流料嘴磚不能完成管狀玻璃的成型而報廢，一般電熔磚使用壽命在拉管玻璃窯爐可以使用5年左右，但是流料嘴磚的使用壽命只有一年左右，就是說一個拉管玻璃窯爐整個使用周期要經過四次、五次停止生產，更換流料嘴磚。每次更換需要五天左右的時間，停窯期間玻璃溫度降低，再次啟動需要大量資源浪費才能回復工作溫度。對于流料嘴減少更換次數的改善是拉管玻璃窯爐減能耗、曾產量的必要措施。

技術實現要素：

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種玻璃窯爐流料嘴磚的嘴套，可有效解決流料嘴磚使用壽命短的問題。

本實用新型解決的技術方案是，一種玻璃窯爐流料嘴磚的嘴套，包括流料嘴磚，流料嘴磚是由料槽和設置在料槽出料端的出料嘴構成的，料槽包括底部的鋪面和對稱豎直設置在鋪面兩側池壁，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道，出料嘴中心設置有與流道出料端相連的出料通道，所述的出料嘴的前端端面上設置有第一連接孔，第一連接孔內裝有一端伸出第一連接孔的連接銷，伸出部分的連接銷上套裝有嘴套體，嘴套體中心設置有與出料通道相連通的延長出料通道。

本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，安裝方便，更換嘴套體即可連續使用，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型流料嘴磚的主視圖。

圖2為本實用新型流料嘴磚的俯視圖。

圖3為本實用新型閘板流料嘴磚的右視圖。

圖4為本實用新型嘴套體的主視圖。

圖5為本實用新型嘴套體的俯視圖。

圖6為本實用新型嘴套體的左視圖。

圖7為本實用新型連接銷的立體圖。

圖8為本實用新型嘴套體與出料嘴的連接示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-8給出，本實用新型包括流料嘴磚，流料嘴磚是由料槽1和設置在料槽出料端的出料嘴2構成的，料槽包括底部的鋪面1a和對稱豎直設置在鋪面兩側池壁1b，鋪面和兩側的池壁圍成的凹槽構成玻璃液的流道，出料嘴中心設置有與流道出料端相連的出料通道3，所述的出料嘴的前端端面上設置有第一連接孔5，第一連接孔5內裝有一端伸出第一連接孔的連接銷8，伸出部分的連接銷8上套裝有嘴套體7，嘴套體7中心設置有與出料通道3相連通的延長出料通道6。

為保證使用效果，所述的嘴套體7上設置有與第一連接孔相對應的第二連接孔9，伸出部分的連接銷穿裝在第二連接孔內，構成拆裝式的連接結構；

所述的嘴套體的長度為50mm，第二連接孔為左右貫通的通孔，第一連接孔5呈盲孔狀，深度為30-50mm，連接銷的長度為80-100mm；

所述的嘴套體7的截面形狀與出料嘴前端面的截面形狀相一致，二者正對拼接在一起，正對面緊貼；

所述的流道呈縮口狀；

所述的在流道兩側的池壁上開有對稱的缺口4，構成的用于安裝閘板的閘板槽；

所述的第一連接孔5呈盲孔狀，深度為30-50mm；所述的嘴套體7的長度為50mm；

所述的嘴套體、連接銷均采用與流料嘴磚相同的材質制成。

本實用新型使用時，流道4順玻璃流向成縮口狀，流道兩側的池壁上開有對稱的缺口，構成閘板槽，用于安裝閘板，出料嘴2的前端通過連接銷裝有可拆卸更換的嘴套體，當出料嘴的出料通道被玻璃液沖刷擴大時，只需把嘴套體安裝上去即可，不用拆掉更換整個流料嘴磚就能繼續生產。反復如此直至整個玻璃窯爐壽命終結。與現有技術相比，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，安裝方便，更換嘴套體即可連續使用，讓生產不間斷，增加玻璃窯爐創效價值，使用效果好，有良好的社會和經濟效益。