本實用新型涉及有機肥發酵的技術領域，尤其涉及一種有機肥翻刨與污水混合一體化系統。

背景技術：

在對有機肥進行發酵時，通常需要進行翻刨，并將污水混合在有機肥中。現有技術有機肥翻刨和污水混合通常是分開進行，一方面裝置結構復雜，制造成本高，另一方面有機肥翻刨和污水混合不能協同進行，從而污水不能與有機肥的充分、均勻混合，進而會影響有機肥發酵的效果。

現有技術中用于有機肥翻刨的裝置對場地的要求較高，局限性大，靈活性差，基礎建設成本高，另外翻刨寬度和翻刨深度小。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠將有機肥翻刨和污水混合組合在一起、實現污水與有機肥的充分、均勻混合的有機肥翻刨與污水混合一體化系統。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：

有機肥翻刨與污水混合一體化系統，包括：

兩側墻，兩側墻平行設置，兩側墻之間形成有機肥的發酵室，兩側墻延伸的方向為縱向，與兩側墻延伸方向相垂直的方向為橫向；

有機肥翻刨機，其包括兩個平行的縱導軌、兩個第一滑移架、兩個平行的橫導軌、翻刨組件、一個第二滑移架；兩個縱導軌沿縱向固定在兩側墻的頂部，兩個第一滑移架分別滑設在兩個縱導軌上；兩個橫導軌沿橫向間隔設置在兩個第一滑移架之間，兩個橫導軌的兩端分別固定連接在兩個第一滑移架上并能隨兩個第一滑移架進行移動，第二滑移架滑設在兩個橫導軌上，翻刨組件安裝在第二滑移架上并能隨第二滑移架進行移動；

污水混合裝置，其包括噴淋管，噴淋管沿橫向固定連接在所述第二滑移架的一側，噴淋管具有一進水口和若干個出水口，噴淋管的進水口連接污水泵的出水端，噴淋管的進水口與噴淋管的出水口連通，噴淋管的出水口均朝下設置。

進一步地，污水混合裝置還包括第一滑軌、第二滑軌和輸水軟管，第一滑軌沿兩側墻延伸的方向固定在一側墻的上方，第二滑軌沿橫向設置在一個橫導軌的上方并固定連接在該橫導軌上，輸水軟管具有第一滑移段和第二滑移段，輸水軟管的第一滑移段滑設在第一滑軌上并能在第一滑軌的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管的第二滑移段滑設在第二滑軌上并能在第二滑軌的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管的進水端連接污水泵出水端，輸水軟管的出水端連接噴淋管的進水口。

進一步地，第一滑軌和第二滑軌上均滑設有多個滑移件，每個滑移件上設有鎖緊環，輸水軟管的第一滑移段穿過第一滑軌上滑移件的鎖緊環，輸水軟管的第二滑移段穿過第二滑軌上滑移件的鎖緊環，相鄰兩個滑移件之間的輸水軟管具有一定的長度，并使輸水軟管的第一滑移段能在第一滑軌的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管的第二滑移段能在第二滑軌的兩端之間進行伸縮移動。

進一步地，兩個橫導軌上沿橫導軌延伸的方向分別固定設有第一支架，兩個第一支架的兩端分別固定連接在兩個第一滑移架上，所述第二滑軌固定連接在一個第一支架的頂部。

進一步地，兩側墻的外側分別相對應的設有一排立柱，兩側墻外側相對應兩個立柱上分別橫向設有一棚架，棚架的上方沿兩側墻延伸的方向設有棚頂，所述第一滑軌固定連接在一排立柱的內側。

進一步地，所述棚架為三角形框架。

進一步地，每個第一滑移架的底部至少設有兩個第一滑輪，第一滑輪設置在縱導軌上并能沿縱導軌進行滾動，兩個第一滑移架上至少設有一第一驅動件，第一驅動件的輸出端與第一滑移架上的一個第一滑輪連接并能帶動該第一滑輪進行轉動。

進一步地，兩個橫導軌上分別至少滑設有兩個滑移組件，兩個橫導軌上的滑移組件均設置在第二滑移架上；

橫導軌為橫截面為工字形，橫導軌的兩側沿橫導軌延伸的方向分別具有一滑移槽，每個滑移組件均包括兩個安裝板和兩個第二滑輪，兩個安裝板分別設置在橫導軌的兩側并固定在第二滑移架上，兩個第二滑輪分別連接在兩個安裝板的內側，兩個第二滑輪分別設置在橫導軌兩側的滑移槽中并能沿該滑移槽進行滾動。

進一步地，所述第二滑移架上至少設有一個第二驅動件，第二驅動件的輸出端與第二滑移架上滑移組件中的一個第二滑輪連接并能帶動該第二滑輪進行轉動。

進一步地，包括轉軸，轉軸沿橫向安裝在第二滑移架上，轉軸的外表面沿轉軸的軸向間隔地設有多對翻刨刀，每對翻刨刀均沿轉軸的徑向設置，每對翻刨刀中的兩個翻刨刀分別位于轉軸徑向的相對端，每對翻刨刀沿轉軸的周向由轉軸的一端和向轉軸的另一端依次轉動20～30度。

本實用新型中污水的噴淋管設置在有機肥翻刨機的第二滑移架上，從而將有機肥翻刨與污水混合組合在一起，在工作時，翻刨組件和噴淋管能夠同時沿縱導軌進行縱向移動，以及沿橫導軌進行橫向運動，在翻刨的同時可以進行污水的噴淋，機肥翻刨和污水混合能夠協同進行，從而污水能與有機肥充分、均勻混合，進而會提高有機肥發酵的效果，本系統通過簡單的結構就能實現翻刨組件和噴淋管同時縱向移動和橫向移動，制造簡單、成本低，另外本裝置場地的要求較低，具有較高的靈活性，基礎建設成本低。

附圖說明

圖1是有機肥翻刨與污水混合一體化系統的整體圖；

圖2是有機肥翻刨與污水混合一體化系統的部分分解圖；

圖3是圖2中A的局部放大圖；

圖4是圖3中B的局部放大圖；

圖5是圖3中C的局部放大圖；

圖6是有機肥翻刨與污水混合一體化系統中翻刨組件的結構圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本技術方案的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

有機肥翻刨與污水混合一體化系統，包括：

如圖1所示，兩側墻100，兩側墻100平行設置，兩側墻100之間形成有機肥的發酵室101，兩側墻100延伸的方向為縱向，與兩側墻100延伸方向相垂直的方向為橫向；

如圖2和圖3所示，有機肥翻刨機，其包括兩個平行的縱導軌201、兩個第一滑移架202、兩個平行的橫導軌203、翻刨組件、一個第二滑移架205；兩個縱導軌201沿縱向固定在兩側墻100的頂部，兩個第一滑移架202分別滑設在兩個縱導軌201上；兩個橫導軌203沿橫向間隔設置在兩個第一滑移架202之間，兩個橫導軌203的兩端分別固定連接在兩個第一滑移架202上并能隨兩個第一滑移架202進行移動，第二滑移架205滑設在兩個橫導軌203上，翻刨組件安裝在第二滑移架205上并能隨第二滑移架205進行移動，優選的，所述第二滑移架205上固定設有一拱棚215，所述翻刨組件設置在拱棚215的下方。

污水混合裝置，其包括噴淋管301，噴淋管301沿橫向固定連接在所述第二滑移架205的一側，噴淋管301具有一進水口和若干個出水口302，噴淋管301的進水口連接污水泵的出水端，噴淋管301的進水口與噴淋管301的出水口302連通，噴淋管301的出水口302均朝下設置。

本實施例中污水的噴淋管設置在有機肥翻刨機的第二滑移架上，從而將有機肥翻刨與污水混合組合在一起，在工作時，翻刨組件和噴淋管能夠同時沿縱導軌進行縱向移動，以及沿橫導軌進行橫向運動，在翻刨的同時可以進行污水的噴淋，機肥翻刨和污水混合能夠協同進行，從而污水能與有機肥充分、均勻混合，進而會提高有機肥發酵的效果，本系統通過簡單的結構就能實現翻刨組件和噴淋管同時縱向移動和橫向移動，制造簡單、成本低，另外本裝置場地的要求較低，具有較高的靈活性，基礎建設成本低。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3所示，污水混合裝置還包括第一滑軌303、第二滑軌304和輸水軟管305，第一滑軌303沿兩側墻100延伸的方向固定在一側墻的上方，第二滑軌304沿橫向設置在一個橫導軌203的上方并固定連接在該橫導軌203上，輸水軟管305具有第一滑移段和第二滑移段，輸水軟管305的第一滑移段滑設在第一滑軌303上并能在第一滑軌303的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管305的第二滑移段滑設在第二滑軌304上并能在第二滑軌304的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管305的進水端連接污水泵出水端，輸水軟管305的出水端連接噴淋管301的進水口。優選的，所述污水混合裝置還包括一出水管309，出水管309豎向設置，出水管309的上端與輸水軟管305的出水端連接，出水管309的下端與與噴淋管301的進水口連通。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3和4所示，第一滑軌303和第二滑軌304上均滑設有多個滑移件306，每個滑移件306上設有鎖緊環307，輸水軟管305的第一滑移段穿過第一滑軌303上滑移件306的鎖緊環307，輸水軟管305的第二滑移段穿過第二滑軌304上滑移件306的鎖緊環307，相鄰兩個滑移件306之間的輸水軟管305具有一定的長度，并使輸水軟管305的第一滑移段能在第一滑軌303的兩端之間進行伸縮移動，輸水軟管305的第二滑移段能在第二滑軌304的兩端之間進行伸縮移動。優選的，如圖3和圖4所示，第一滑軌303和第二滑軌304上分別沿第一滑軌303和第二滑軌304延伸的方向設有T形槽308，每個滑移件306上設有與T形槽308相配合的T形塊（圖中未示出），T形塊滑設配合在該T形槽308中。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3所示，兩個橫導軌203上沿橫導軌203延伸的方向分別固定設有第一支架206，兩個第一支架206的兩端分別固定連接在兩個第一滑移架202上，所述第二滑軌304固定連接在一個第一支架206的頂部。優選的，兩個第一支架206之間沿橫導軌203延伸的方向設有若干個連桿207，每個連桿207的兩端分別固定在兩個第一支架206的頂部。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖1和2所示，兩側墻100的外側分別相對應的設有一排立柱400，兩側墻100外側相對應兩個立柱400上分別橫向設有一棚架401，棚架401的上方沿兩側墻100延伸的方向設有棚頂402，所述第一滑軌303固定連接在一排立柱400的內側。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖1和2所示，所述棚架401為三角形框架。

本實施例中棚架采用三角形框架，結構穩定。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖1和2所示，每個第一滑移架202的底部至少設有兩個第一滑輪208，第一滑輪208設置在縱導軌201上并能沿縱導軌201進行滾動，兩個第一滑移架202上至少設有一第一驅動件，第一驅動件的輸出端與第一滑移架202上的一個第一滑輪208連接并能帶動該第一滑輪208進行轉動，具體地，第一驅動件可以為驅動電機，驅動電機可以通過鏈條或者皮帶驅動第一滑輪208進行轉動。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3和圖5所示，兩個橫導軌203上分別至少滑設有兩個滑移組件，兩個橫導軌203上的滑移組件均設置在第二滑移架205上；

如圖3和圖5所示，橫導軌203為橫截面為工字形，橫導軌203的兩側沿橫導軌203延伸的方向分別具有一滑移槽2031，每個滑移組件均包括兩個安裝板210和兩個第二滑輪209，兩個安裝板210分別設置在橫導軌203的兩側并固定在第二滑移架205上，兩個第二滑輪209分別連接在兩個安裝板210的內側，兩個第二滑輪209分別設置在橫導軌203兩側的滑移槽2031中并能沿該滑移槽2031進行滾動。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3和圖5所示，所述第二滑移架205上至少設有一個第二驅動件，第二驅動件的輸出端與第二滑移架205上滑移組件中的一個第二滑輪209連接并能帶動該第二滑輪209進行轉動，具體地，第二驅動件可以為驅動電機，驅動電機可以通過鏈條或者皮帶驅動第二滑輪209進行轉動。

在上述實施例的基礎上，優選的，如圖3和圖6所示，包括轉軸211，轉軸211通過驅動電機驅動，具體地，驅動電機的輸出端通過皮帶或者鏈條與轉軸的一端連接，驅動電機固定在第二滑移架205上并能帶動轉軸211進行轉動，轉軸211沿橫向安裝在第二滑移架205上，轉軸211的外表面沿轉軸211的軸向間隔地設有多對翻刨刀212，每對翻刨刀均沿轉軸的徑向設置，每對翻刨刀中的兩個翻刨刀分別位于轉軸211徑向的相對端，每對翻刨刀沿轉軸的周向由轉軸的一端和向轉軸的另一端依次轉動20～30度，具體地，例如，第二對翻刨刀相對于第一對翻刨刀沿轉軸的周向轉動25度，第三對翻刨刀相對于第二對翻刨刀沿轉軸的周向轉動25度，以此類推。

本實施例中轉軸外表面的每個位置分別設有一對翻刨刀，相對于現有技術，不僅可以減少設置翻刨刀的數量，降低制造成本，還能減輕翻刨組件的重量，使翻刨組件更輕便，便于對轉軸進行驅動，降低阻力，提升轉軸轉動的速度和轉動的動力，進而提高翻刨效率。

本實施例通過設置多對翻刨刀，可以擴大翻刨組件的翻刨面積和翻刨寬度，提升翻刨效率。

本實施例中每對翻刨刀沿轉軸的周向依次轉動20～30度，當轉軸轉動至某一位置時，每對翻刨刀會轉動至不同的角度的位置，從而對不同位置、不同深度的有機肥進行翻刨，不會使得轉軸空轉。其中位于較低位置的翻刨刀會對更深的有機肥進行翻刨，因此位于較低位置的翻刨刀會承受較大的阻力，位于較高位置的翻刨刀會對更淺的有機肥進行翻刨，位于較高位置的翻刨刀會承受較小的阻力，從而減輕轉軸所受阻力，提升轉軸轉動的速度和轉動的動力，進而提高翻刨效率。如果轉軸上翻刨刀均處于同一角度，當翻刨刀轉動至最低位置，每個翻刨刀的底部都轉動至最低位置，此時每個翻刨刀都會承受較大的阻力，繼而會造成轉軸受到較大的阻力，從而降低轉軸轉動的速度和轉動的動力，降低翻刨效率，如果用大功率的電機帶動轉軸轉動，當翻刨刀轉動至與有機肥不接觸的位置，翻刨刀會進行空轉，進而會造成能源的浪費。

優選的，如圖3所示，每對翻刨刀沿主軸的周向由轉軸的一端和向轉軸的另一端依次轉動25度。

優選的，如圖3所示，每個翻刨刀由翻刨刀的中部向翻刨刀遠離轉軸的端部順時針或者逆時針逐漸扭轉3～10度。

本實施例通過對每個翻刨刀進行扭轉，能夠擴大翻刨刀與有機肥的接觸面積，進而提升翻刨刀的翻刨量，提高翻刨效率。

優選的，如圖3所示，每對翻刨刀的兩個翻刨刀由翻刨刀的中部向翻刨刀遠離轉軸的端部扭轉的方向相反。

本實施例中每對翻刨刀的兩個翻刨刀的扭轉方向相反，在轉軸轉動過程中，兩個不同扭轉方向的翻刨刀能夠對有機肥的翻刨更均勻，另外在轉軸順時針或者逆時針轉動時，都能保證翻刨效率和翻刨均勻度，也都能起到一樣的翻刨效果。

優選的，如圖3所示，轉軸的外表面沿轉軸的軸向間隔地設有18對翻刨刀。

優選的，如圖3所示，每個翻刨刀遠離轉軸的端部為V形。

本實施例中翻刨刀遠離轉軸的端部為V形，可以降低翻刨刀與有機肥之間的阻力，更好的插入有機肥中對有機肥進行翻刨，另外在轉軸順時針或者逆時針轉動時，都能起到一樣的翻刨效果。

優選的，如圖3所示，每個翻刨刀的長度為130cm～280cm。

本實施例通過將翻刨刀設置成一定長度，既能增加翻刨刀的翻刨深度，也改善其翻刨效果，進而提升有機肥的發酵效果。

優選的，如圖3所示，每個翻刨刀的長度為145cm。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識范圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍內。