本實用新型涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種夾層玻璃生產(chǎn)用噴粉箱。

背景技術(shù)：

夾層玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于汽車玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在兩片或多片玻璃之間用一層或多層PVB膠片，采用特殊的工藝，在一定時間內(nèi)經(jīng)過高溫和高壓使之復(fù)合為一體，通過不同組合制成隔音、防紫外線、透明度好、防災(zāi)難性氣候、同時具有防爆、防盜等多性能的安全玻璃。通常其中較大的玻璃基板稱為大片玻璃，較小的玻璃基板稱為小片玻璃。在汽車玻璃生產(chǎn)過程中，大片玻璃需要進行噴粉處理，小片玻璃需要進行印邊處理，為節(jié)約生產(chǎn)成本，大片玻璃和小片玻璃通常在同一條生產(chǎn)線上進行處理，這就存在如下弊端：在小片玻璃的處理過程中，當(dāng)小片玻璃通過噴粉箱下方時，殘留在噴粉箱內(nèi)壁的粉塵會掉落到玻璃上，從而影響印邊效果，導(dǎo)致返修次數(shù)增多，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種夾層玻璃生產(chǎn)用噴粉箱，對現(xiàn)有技術(shù)的噴粉箱進行改進，以便提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種夾層玻璃生產(chǎn)用噴粉箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動套接的刮環(huán)，所述刮環(huán)通過彈簧與箱體頂部連接，箱體內(nèi)頂面設(shè)置有定滑輪，箱體內(nèi)靠近底部的位置設(shè)置有擋板，所述擋板一側(cè)與箱體側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與箱體對應(yīng)的側(cè)壁可拆卸連接，擋板頂面通過繞過定滑輪的拉繩與刮環(huán)連接。

進一步，所述擋板底面設(shè)置有鐵片，所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有磁鐵層。

進一步，所述鐵片與擋板滑動連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的夾層玻璃生產(chǎn)用噴粉箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動套接的刮環(huán)，所述刮環(huán)通過彈簧與箱體頂部連接，箱體內(nèi)頂面設(shè)置有定滑輪，箱體內(nèi)靠近底部的位置設(shè)置有擋板，所述擋板一側(cè)與箱體側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與箱體對應(yīng)的側(cè)壁可拆卸連接，擋板頂面通過繞過定滑輪的拉繩與刮環(huán)連接。該結(jié)構(gòu)的噴粉箱，在對大片玻璃進行噴粉處理時，打開擋板，當(dāng)大片玻璃從箱體下方經(jīng)過時，便于對大片玻璃表面進行噴粉處理；在對小片玻璃進行印邊處理時，關(guān)閉擋板，利用擋板擋住殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵，避免小片玻璃從擋板下方經(jīng)過時、粉塵掉落在玻璃上，可有效保證印邊效果，減小了返修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種夾層玻璃生產(chǎn)用噴粉箱，包括箱體1，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動套接的刮環(huán)2，所述刮環(huán)通過彈簧3與箱體頂部連接，在彈簧彈力作用下，刮環(huán)靠近箱體底部，箱體內(nèi)頂面設(shè)置有定滑輪4，箱體內(nèi)靠近底部的位置設(shè)置有擋板5，所述擋板一側(cè)與箱體側(cè)壁鉸接，另一側(cè)與箱體對應(yīng)的側(cè)壁可拆卸連接，具體的，擋板的自由側(cè)設(shè)置有橡膠凸起，箱體對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有與橡膠凸起匹配的凹槽，擋板頂面通過繞過定滑輪的拉繩6與刮環(huán)連接。該結(jié)構(gòu)的噴粉箱，在對大片玻璃進行噴粉處理時，打開擋板(即實現(xiàn)橡膠凸起與凹槽的分離)，使擋板向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)大片玻璃從箱體下方經(jīng)過時，便于對大片玻璃表面進行噴粉處理；在對小片玻璃進行印邊處理時，關(guān)閉擋板(即將橡膠凸起卡入凹槽內(nèi))，利用擋板擋住殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵，避免小片玻璃從擋板下方經(jīng)過時、粉塵掉落在玻璃上，可有效保證印邊效果，減小了返修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時，在打開擋板的過程中，通過拉繩拉動刮環(huán)向上移動，將殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵刮下，實現(xiàn)了對箱體內(nèi)壁的清理，不需要單獨清理即可對下批次的大片玻璃進行噴粉處理，進一步提高了生產(chǎn)效率。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述擋板底面設(shè)置有鐵片7，所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有磁鐵層8，所述鐵片與擋板滑動連接。打開擋板的過程中，使鐵片與磁鐵層吸附在一起，即實現(xiàn)擋板緊靠在箱體側(cè)壁，避免了擋板在彈簧拉力下自由合攏。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。