本實用新型屬于玻璃纖維制造的加工設備，特別涉及一種玻璃纖維加球機分料機構。
背景技術：
坩堝法拉絲是我國玻璃纖維行業廣泛應用的玻璃纖維成型方法，加球機在坩堝法拉絲大生產作業中卡球事情經常發生，由于卡球就會造成加球機給坩堝供球間斷，使坩堝內融化的玻璃液面降低后不能正常補充玻璃球，這樣坩堝內玻璃液面低于設定的正常高度，就會造成拉出的玻璃原絲單纖維直徑粗細不均，嚴重影響玻璃纖維標號、強度等質量指標，卡球嚴重時會造成坩堝損壞影響生產。
現有的拉絲作業中的加球機，加球機上部是裝球斗，裝球斗下部有閘板，閘板下部是送球斜板，送球斜板的下端是送球滾筒，送球滾筒通過鏈條和電機相連，玻璃球從敞口的裝球斗頂部放入，在送球斜板上順其傾斜度向下滾動，再通過送球輥筒將玻璃球送出，現有加球機不足之處，玻璃球從裝球斗滾動至送球斜板，容易在送球斜板上形成上下疊成，容易溢出加球機外，同時使球在入口處發生卡球。
因此，研發一種能夠避免玻璃球形成上下疊成，出現卡球現象的玻璃纖維加球機分料機構是非常有必要的。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠避免玻璃球形成上下疊成，出現卡球現象的玻璃纖維加球機分料機構。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種玻璃纖維加球機分料機構，其創新點在于：所述分料機構包括一橫截面為U型結構的玻璃球通道和一分球器；
所述玻璃球通道的進球側上設有數道沿其長軸方向設置的安裝槽；
所述分球器包括旋轉軸、橫擋板和若干隔筋，所述旋轉軸安裝在安裝槽區域的下方，所述橫擋板沿其玻璃球通道寬度方向延伸，至玻璃通道側邊一定的間隙，且間隙小于玻璃球的直徑；所述若干隔筋均勻分布在橫檔板的背面，且垂直于橫擋板，另一端穿過安裝槽與旋轉軸連接固定。
進一步地，所述橫擋板與玻璃球通道垂直設置。
進一步地，所述橫擋板與玻璃球通道傾斜設置，傾斜角度為75°～85°，且橫擋板的上端向玻璃球通道的進球側傾斜。
本實用新型的優點在于：
（1）本實用新型璃纖維加球機分料機構，通過在玻璃球通道上
設置分球器，通過橫擋板擋住玻璃球通道上滑落的玻璃球，防止不間斷地向下滑落，避免玻璃球形成上下疊成，出現卡球現象；同時，橫擋板上設有若干垂直于橫擋板的隔筋，可以將下滑的玻璃球分道下滑，使玻璃球可均勻分布到玻璃球通道下方的球管中；此外，橫擋板至玻璃通道側邊留有間隙，方便觀察玻璃球的運動狀態，且間隙小于玻璃球的直徑，防止玻璃球在間隙處卡死或從間隙處不規則地滑落；
（2）本實用新型璃纖維加球機分料機構，其中，橫擋板可根據實際生產需要，與玻璃球通道采用不同的方式設置，即與玻璃通道垂直設置和傾斜設置，且傾斜角度為75°～85°，避免出球量過多，形成疊層，疊層的玻璃球越過橫擋板；同時，橫擋板的上端向玻璃球通道的進球側傾斜，避免玻璃球沿著橫檔板的傾斜面從橫擋板的上端滾落出。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型璃纖維加球機分料機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
實施例
本實施例玻璃纖維加球機分料機構，如圖1所示，分料機構包括一橫截面為U型結構的玻璃球通道1和一分球器2；玻璃球通道1的進球側上設有數道沿其長軸方向設置的安裝槽3；分球器2包括旋轉軸21、橫擋板22和若干隔筋23，旋轉軸21安裝在安裝槽3區域的下方，橫擋板22沿其玻璃球通道1寬度方向延伸，至玻璃通道1側邊一定的間隙，且間隙小于玻璃球的直徑；若干隔筋23均勻分布在橫檔板22的背面，且垂直于橫擋板22，另一端穿過安裝槽3與旋轉軸連接固定。通過在玻璃球通道上設置分球器，通過橫擋板22擋住玻璃球通道上滑落的玻璃球，防止不間斷地向下滑落，避免玻璃球形成上下疊成，出現卡球現象；同時，橫擋板22上設有若干垂直于橫擋板的隔筋23，可以將下滑的玻璃球分道下滑，使玻璃球可均勻分布到玻璃球通道下方的球管中；此外，橫擋板22至玻璃通道側邊留有間隙，方便觀察玻璃球的運動狀態，且間隙小于玻璃球的直徑，防止玻璃球在間隙處卡死或從間隙處不規則地滑落。
更具體地，橫擋板22與玻璃球通道傾斜設置，傾斜角度為75°～85°，且橫擋板22的上端向玻璃球通道的進球側傾斜；傾斜角度為75°～85°，避免出球量過多，形成疊層，疊層的玻璃球越過橫擋板；同時，橫擋板22的上端向玻璃球通道的進球側傾斜，避免玻璃球沿著橫檔板22的傾斜面從橫擋板22的上端滾落出。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。